Утилизация промышленных отходов

Утилизация промышленных отходов

Полностью безотходного производственного цикла в природе не существует, пока это остается только мечтой. Побочными продуктами любого производства являются отходы, которые необходимо утилизировать. Особенно остро вопрос утилизации промышленных отходов стоит в крупных индустриальных центрах страны.

Уже сейчас следует ответственно подходить к вопросам переработки или захоронения мусора производства. Промышленные отходы попадают в воздух и воду, оседают в легких, вызывая заболевания кожи и различные аллергии. Трудно дышать, страшно пить – такая картинка выглядит безрадостно.

Не каждое производство может выполнять утилизацию отходов собственными силами. И причин здесь может быть множество:

• нет подходящего места для захоронения;
• отсутствие финансирования и документации;
• недостаточно опыта для соблюдения норм и правил утилизации;
• нет специалистов.

Бумага, Картон, Газеты, Текстиль, TetraPak

• Стекло:

Чёрный, Цветной, Драгоценный

• Химикаты:

Кислоты, Щёлочи, Органика

• Нефтепродукты:

Масла, Битум, Асфальт,

• Электроника:

Изделия, Платы, Аккумуляторы, Ртутные лампы, Провод

• Пластмассы:

Пэт, Пвх, Пвд, Пнд

• Резина:

• Биологические:

Пищевые отходы, Жиры, Ассенизация

• Древесина:

Сучья, Стружка, Листья

• Строительные:

Переработка древесных отходов 

Отходы древесины от лесозаготовки и деревообработки не наносят вреда окружающей среде. Однако на деревообрабатывающих и лесопромышленных предприятиях их накапливается порядка 200 млн куб. м. По данным с сайта rcycle.net по всей России перерабатывается не более половины всех отходов древесины, в частности в Сибири — не более 35 % древесного сырья. На сегодняшний день не перерабатываются в достаточном объеме древесная зелень, кора, опилки, стружки. Хотя опилки можно использовать для производства кирпича, фибробетона, гипсовых листов, стружку — для древесно-стружечных и цементно-стружечных плит, хвойную щепу — для арболита, щепоцементных плит и блоков. Из древесных отходов можно получать вторичное сырье (лигнин, целлюлоза) и топливо.

Сегодня большая часть отходов сжигается. По данным РБК, в 2019 году в мебельной промышленности образовалось 1 854 947 000 тонн отходов, из которых утилизировали только 21 %.

В 2022 году вступит в силу Закон «Об обязательной утилизации древесных отходов», запрещающий предприятиям деревообрабатывающей промышленности вывозить древесные отходы. И правительство будет поддерживать предприятия, выбирающие стратегию устойчивого развития. Потому в направлении переработки древесных отходов появляется все больше хороших новостей.

Новый комбинат

В Тюменской области скоро появится комбинат полного цикла переработки древесины. Компания «Техномодель» реализует инвестиционный проект. В 2021 году здесь будет построена производственная линия по выпуску древесно-топливных гранул.

Российская инновационная разработка

В Вятском государственном университете (ВятГУ) разработали компактную мобильную установку для дробления отходов деревообработки для формирования их в топливные пеллеты. Статья о российской инновации опубликована в научном журнале IOP Conference Series: Earth and Environmental Science.

Объемы производства пеллет растут

Красноярский пеллетный завод Segezha в первом полугодии увеличил производство на 17 %. Компания «Ксилотек-Сибирь», которая входит в Segezha Group, выпустила 43,3 тысячи тонн древесно-топливных гранул. Кроме того, к 2023 году Segezha Group построит на базе Лесосибирского ЛДК еще одну очередь пеллетного завода мощностью 100 тысяч тонн.

К слову, объемы производства пеллет растут, потому что увеличивается российский экспорт биотоплива. В 2019 года Россия заняла второе место в Европе по объему производства древесных пеллет. А за первые три квартала 2020 года экспорт биотопливной продукции увеличился на 23%. В перспективе 2027 года прогнозируется увеличение мирового спроса на древесные пеллеты до 18 млрд долларов. Обратная сторона медали — отрасль имеет ярко выраженный экспортноориентированный вектор. Свыше 99% изготавливаемых пеллет отгружается на экспорт, а значит, на долю внутреннего потребления приходится чуть более 0,5%.

30 ноября 2021 года откроется выставка Woodex

Компании представят здесь оборудование для переработки древесных отходов, для производства брикетов и щепы, для выработки энергии на древесном топливе. Рубительные машины, дробилки, измельчители, сушильные агрегаты, формовочные прессы — большая часть оборудования будет демонстрироваться будет в действии. Среди участников раздела «Оборудование для переработки древесных отходов» компании Axis Technologies, CPM Europe, «Котлосервис», «Ковровские котлы», Knoblinger, Kohlbach, Münch-Edelstahl.

Компания Axis Tech разрабатывает технологическое оборудование для котельных и электростанций, строит промышленные объекты. Компания поставляет котлы тепловой мощностью от 5 МВт до 50 МВт, работающие на биомассе, предоставляет услуги по проектированию, монтажу и техническому обслуживанию оборудования

Компания СРМ (California Pellet Mill) поставляет оборудование для измельчения, дробления, уплотнения, охлаждения, высушивания, просеивания, а также автоматизированные контроллеры, системы измерения и прессовочное оборудование.

В ассортименте Ассоциации «Ками» — дробилки древесных отходов, оборудование для брикетов и пеллет, дровокольные станки, котельные на отходах.

Компания «Котлосервис» представит на выставке твердотопливные водогрейные автоматизированные котлы, которые работают на отходах деревообработки: опилках и щепе.

Компания Knoblinger специализируется на конвейерных технологиях для древесных отходов и биомассы. Помимо комплексных систем компания поставляет оборудование для транспортировки и хранения сыпучих материалов. Компания предлагает комплексные системы гранулирования древесины, которые могут обрабатывать не только отходы лесопиления, опилки и древесную щепу, но и так называемую энергетическую древесину.

Оборудование Kohlbach — это котельные и топочные системы. Все компоненты разрабатываются на собственных заводах. Для систем Kohlbach подходят все остаточные продукты деревообработки: древесные гранулы, опилки, кора, древесная щепа, отходы ландшафтного дизайна — любая биомасса.

В этом году на выставке будет представлено оборудование из Австрии, Германии, Латвии, Нидерландов, России, Финляндии, Эстонии. Свое оборудование представят постоянными участники раздела: компании Amandus Kahl, Coima, Nazzareno, RMP, Vecoplan.

Считаем

Посчитаем, во сколько обойдется производство вторичного щебня для внутреннего использования строительной компанией.

Прежде всего кратко остановимся на обзоре оборудования, с помощью которого можно осуществлять дробление и даже сортировку строительных отходов. На рынке на сегодняшний момент предлагаются:

1. Линии, установки и комплексы для переработки отходов бетона и железобетонных изделий, включая крупногабаритные. В комплект подобных комплексов входит, как правило:

• щековая или другие виды дробилок;
• грохот для очистки (просева) отходов;
• магнитный сепаратор для отделения арматуры, металлической сетки и других металлических включений;

2. Конусные дробилки разной производительности и выпускаемых фракций.

3. Роторные установки для дробления и сортировки любых строительных отходов.

4. Ударные дробилки различной комплектации и производительности.

5. Валковые установки.

6. Молотковые дробилки.

7. Высокопроизводительные щековые дробилки.

Стоимость подобного оборудования — от 3 до 5 млн руб. Некоторые модели этой категории щековых дробилок могут перерабатывать и сортировать не только бетон и железобетон, но и более твердые отходы. Производительность — от 20 до 50 м 3 переработанных отходов в час.

8. Отечественные недорогие щековые дробилки (самые востребованные на рынке оборудования для переработки отходов).

Их стоимость — от 90 000 до 750 000 руб., производительность — от 0,25 до 3 м 3 в час.

Например, щековая отечественная дробилка ДЩ-1-4 может переработать до 800 кг строительных отходов в час, потребляет до 9 кВт электроэнергии в час и позволяет получать фракцию в диапазоне 5–20 мм. Стоит около 220 000 руб. Применяется для дробления камней, окаменевших сыпучих материалов, кирпичей и т. д.

Дробленые материалы используются в основном для устройства щебеночного основания при благоустройстве территории дворов, отсыпки временных дорог.

Что касается Екатеринбурга, сносимые в городе здания либо деревянные, либо старые кирпичные. Капитальные монолитные или крупнопанельные дома и постройки демонтируются довольно редко, поэтому основной материал для производства вторичного щебня в городе — битый кирпич. И для переработки кирпичных отходов как нельзя лучше пригодятся недорогие щековые дробилки.

Рассчитаем, во сколько обойдется производство вторичного щебня с помощью дробилки ДЩ-1-4 для внутреннего использования строительной компанией (табл. 3).

* В затраты не включены транспортные расходы по доставке отходов с объекта строительства на производственную базу, так как в расчете их стоимость приравнена к стоимости вывоза и утилизации отходов на платной городской свалке. Однако разместить дробилку можно непосредственно на объекте строительства, где производится демонтаж строений и в дальнейшем будет производиться застройка. В то же время аренда самосвала для вывоза отходов на свалку обходится не менее чем 3500 руб. Кроме этого, строительная организация несет затраты по размещению отходов на свалках (полигонах ТБО).

Из промышленных отходов

Шлаки, золу и другие фракции, образующиеся на заводах, комбинатах и ТЭЦ, уже много лет применяют в производстве стройматериалов. Изготовление строительных материалов из отходов выгодно обеим сторонам: одно предприятие экономит на утилизации и получает дополнительный доход, а второе — производит стройматериалы с меньшими затратами и нередко выше по качеству. Вот несколько популярных и хорошо зарекомендовавших себя технологий:

1. Металлургический гранулированный шлак: добавляется в бетон и железобетон. В результате получают бетонные блоки для строительства жилья и дорог. Шлаковый бетон легче по весу и долговечнее; хорошо переносит перепады температуры. Отличается хорошей звукоизоляцией.
2. Золошлаковые отходы ТЭЦ. Используются как инертные заполнители для высокопрочных легких бетонов.
3. Шламы углеобогащения. Из них производят прессованный кирпич.

Предприятия обязуются поставлять шлак, не представляющий опасности: без повышенного радиационного фона и летучих веществ. А готовые стройматериалы проходят многоступенчатый контроль у производителя.

Как образуются хромсодержащие отходы

Отходы этой категории образуются в ходе ряда работ на металлообрабатывающей и гальванической промышленности, в ремонтных отделах:

• Промывка деталей после проведения хромирования
• Удаление некачественных участков покрытий.
• Электрохимическое полирование деталей.

Во всех этих процессах применяются растворы, в которых постепенно накапливаются хромсодержащие примеси. Они становятся непригодными для использования, отправляются в очистные сооружения для дальнейшей утилизации, переработки отходов, согласно регламенту, установленному для этой цели.

Нормативные требования по сортировке строительного мусора

В соответствии с нормативными требованиями должна производиться сортировка строительного мусора. Отдельно должен быть сортирован асбест, дерево с пропиткой, электротовары, опасные отходы, к которым относятся защитные пропитки, клей, краска, лак, ацетон, пустая тара из-под этих веществ, различные химикаты. В пункты сбора отходов можно сдавать картон, бетон, дерево в чистом виде, а также общие отходы, такие как стекло, пластмасса, текстиль, штукатурка, пенопласт, металлический отход, кирпич, обработанная древесина.

Переработка строительных отходов

Правильный подход к утилизации строительных и бытовых отходов позволит не только сэкономить на покупке новых материалов и строительстве в целом, но и сохранить природные ресурсы и экосистему.

В результате переработки строительный мусор превращается в те же стекло, кирпич, бетон, асфальт и т. д. Переработанные, содержащие битум отходы идут на изготовление полимерно-битумной мастики, минерально-битумной массы, битумного порошка, которые часто используются при строительстве и гидроизоляции автотрасс, изготовлении материалов для кровли и изоляции. Таким образом, стройотходы – доступное и недорогое сырье, используемое для изготовления материалов, предназначенных для различных видов производства.

Группа компаний «Экология» специализируется на организации сбора, транспортировки, переработки и ликвидации стройотходов. Мы предлагаем низкие цены на услуги и выгодные условия сотрудничества.