Как замешивать бетон в бетономешалке: пропорции, порядок загрузки, технология процесса

Как замешивать бетон в бетономешалке: пропорции, порядок загрузки, технология процесса

Замешивать раствор в бетономешалке быстро и удобно. В ней готовят легкие и тяжелые строительные смеси. Чтобы приготовить качественный бетон, надо знать пропорции компонентов, последовательность их загрузки, требования к установке и началу работ. Вести процесс следует строго по технологии, учитывая допустимое время непрерывной эксплуатации и производительность агрегата.

Разновидности составов

В состав любой пескоцементной смеси входят: песок, цемент и вода, однако итоговые показатели готового раствора могут значительно отличаться. Главная характеристика этой смеси — прочность. Она напрямую обуславливается составом и соотношением пропорций. Именно по этой характеристике выбирают область применения смеси: для производства различных строительных работ и ремонта существует свой рецепт ПЦС.

Типы ПЦС

Отношение в пропорциях цементно-песчаного материала оказывает прямое воздействие на конечные качества раствора. В основном, для создания ПЦС пользуются одной маркой сухого цемента. Из сухой цементной смеси марки М400 может получиться ПЦС марок м200 или м300. Марки ПЦС подразделяются по своим показателям прочности на:

• М100 — имеет наименьшую прочность и изготавливается из цемента М200-М500.
• М200 — наиболее востребованный раствор. Он отличается своей быстротой высыхания и непривередливостью к условиям эксплуатации.
• М300 — применяемые для создания фундамента и монолитных плит, используемых в качестве перекрытия.
• М400 — бетон высокой прочности, который заливают при создании плит ЖБ в высотном строительстве.
• М500 — очень прочная ПЦС, сохраняющая свои показатели качества и надёжности длительное время.

Существуют смеси с более высокой маркировкой, однако они применяются для строительства объектов специализированного назначения и не применяются в частном или многоэтажном строительстве.

Добавки

Прежде чем перемешать цементно-песчаную смесь, стоит подумать о необходимости использования добавок. Они позволяют изменить характеристики полученной смеси, адаптировать её к определённым условиям. В роли добавок пользуются такими веществами, как:

• ПВА, повышающий пластичность и показатели адгезии.
• Гашеная известь — применяется в растворах для оштукатуривания.
• Графит и сажа используются для изменения цвета раствора.
• Моющие средства добавляются с целью повышения показателей пластичности.

О применении добавок следует задуматься до начала замеса ПЦС, так как далеко не каждое вещество можно использовать после залива воды.

Пропорции различных смесей

ПЦС высокого качества можно приготовить самостоятельно, основное требование — определиться с целью использования смеси и тщательно выполнять инструкцию по изготовлению.

Кладка

ПЦС, используемая для обустройства кладки кирпича чаще всего выбирается вяжущий состав, маркой до М400 и среднефракционный песок (до 0,2 см). Пропорции для замешивания:

• Один к пяти для создания раствора М25;
• Один к четырем — для М50;
• Один к трём, чтобы получить М75.

Стены, нуждающиеся в повышенных показателях прочности, которые выполняют роль несущих, кладут смесями М50 или М75. С помощью этих смесей выкладываются столбчатые основания, здания из клинкерного кирпича. Эта ПЦС применяется в условиях повышенной влажности окружающей среды.

Для изготовления 1м3 раствора М50 потребуется: 0,268 тонны цемента, 1,064 тонны песка и 250 л воды. Составляющие тщательно перемешиваются в ёмкости и смесь становится готовой для нанесения.

Бетон

Чтобы приготовить смесь бетона нужно будет использовать наполнители, вроде щебня или гравия. Эксплуатационные характеристики смеси зависимы от пропорций вяжущего элемента и наполнителя. Бетонный раствор чаще всего замешивается в соотношении цемента, песка, наполнителя и воды 1:2:4:0,5. Применение дополнительных добавок может влиять на это соотношение.

Оштукатуривание и стяжка

Чтобы приготовить штукатурку, нужно смешать цемент и песок в отношении один к пяти и равномерно добавлять воду до образования необходимой консистенции раствора, имеющей хорошую однородность. Заливка полов же производится жидкой смесью, которая имеет хорошую текучесть. В тоже время стяжки заливаются смесями, марка выше М150. Для стяжки пола смесь должна соответствовать эксплуатационным условиям и условиям выполнения работ по заливке. Для скрытия инженерных коммуникаций используется более густая смесь, а если требуется выровнять поверхность — используется жидкая ПЦС.

Чтобы подсчитать вес раствора, необходимо определить размеры помещения, высчитать его площадь и умножить на высоту слоя. Обычно, чтобы создать стяжку, толщина которой будет 10 см, потребуется 50 кг раствора М400 на квадрат.

Фундаментная ПЦС

ПЦС для возведения фундаментного основания отличается тем, что в неё добавляют наполнители. Это может быть щебень или гравий различной фракции. При этом, чем больше наполнителя, тем прочнее получится фундамент. Для повышения показателей эластичности основания в его состав можно добавлять глину. Чаще всего фундаментная ПЦС замешивается в соотношении часть цемента на три части песка и пять частей наполнителя. Вода вмешивается в раствор в размере 1/2 общей массы сухих компонентов.

• Если песок имеет повышенный уровень влажности, то его нужно или просушить, или доливать меньше воды;
• Песчаная составляющая, которая используется, должна быть чистой. Отсутствие примесей позволяет быстрее схватываться цементу;
• Наполнитель лучше использовать мелкофракционный (1-2 см);
• Долго хранить цемент нельзя. С течением времени его технические и эксплуатационные характеристики снижаются

Как разводить ПЦС

Соблюдение технологии замешивания цемента позволяет добиться заявленных качеств готовой смеси. Чтобы правильно замешать ПЦС необходимо:

• В емкость поочередно засыпать цемент и песок. Высота грядки при этом должна быть не более 30 см. Это продолжается пока слоев станет не менее 6.
• Смешивание состава сухих составляющих выполняется лопатой до образования однородной массы. Состав нужно просеять через сито, с ячейками 3×3 мм.
• После замешивания сухих компонентов необходимо равномерно вливать воду, контролируя плотность смеси.

При замешивании рекомендуется применять воду комнатной температуры, а сам процесс производить при температуре окружающей среды выше +5 градусов.

Полезные советы и нужные рекомендации

При замешивании ПЦС можно воспользоваться следующими советами:

• Пластичности смеси можно добиться добавлением в неё жидкого мыла, которое заблаговременно было смешано с водой;
• Сначала нужно смешивать все сухие составляющие смеси, а потом постепенно вливать воду до получения состава необходимой консистенции;
• При изготовлении кладочного раствора лучше производить замешивание ПЦС той же марки, что и материал стены. Совпадение параметров позволит добиться однородности и надёжности структуры;
• Чтобы изготовить ПЦС для оштукатуривания с высокими показателями теплоизоляции можно заменить часть песка перлитом;
• Работы нужно проводить только с использованием свежего цемента без комков, который правильно хранился. Это поможет достичь равномерности состава и высоких показателей адгезии;
• Чтобы повысить адгезивность — добавьте в воду для замешивания моющее средство. При этом пропорции материалов останутся теми же;
• Приготовление раствора должно происходить в ёмкости, изготовленной из металлического, пластикового или деревянного материала;
• Очищение песка от лишних примесей можно выполнить простым замачиванием его в воде;
• Консистенция ПЦС проверяется мастерком. Готовая смесь должна равномерно ложиться на него и не стекать;
• ПЦС следует нанести в течение часа, в противном случае, состав начнёт затвердевать. Исходя из этого, нужно готовить именно тот объём раствора, который можно применить за это время;
• Застывшую смесь запрещается размачивать водой. Это может повлечь за собой разрушение строений;
• Замес смеси объёмом более 2 кубометров нельзя производить с использованием дрели. Необходимо или воспользоваться бетономешалкой, или покупать готовую смесь;
• Перемешивание массы цемента и песка необходимо продолжать, по меньшей мере, двадцать минут.

Этот универсальный материал позволит решить большой набор строительных задач.

Использование различных марок

Выбирается марка продукта в соответствии с маркой применяемых строительных материалов: блоков, кирпичей и так далее. Если применяется кирпич марки 100, то смесь берется тоже марки 100. При таком выборе получится монолитная кладка. Хотя тут тоже надо соблюдать некоторые рамки. Например, если производится лицевая кладка из кирпича марки 350, то нет необходимости применять раствор марки 350 – это будет неразумным перерасходом материалов и средств. Для того чтобы сделать бетон для лицевой кладки, достаточно будет использования марки 115. Чтобы его изготовить, надо смешать цемент с песком в пропорции 1:3.5 или 2:7. Этот правильно приготовленный раствор крепкий, в его швы можно забивать гвозди, он стойко будет переносить осадки и ветер, что является важным для фасада.

Схема приготовления раствора бетона.

Если делать смесь для фундамента, то немаловажным является строгое соблюдение пропорций. Когда песка положено мало, он станет стремительно высыхать, и это приведет к усложнению строительного процесса. При избыточном его количестве швы с течением времени начнут осыпаться.

Если из кирпича марки 75 выполняется забутовочная кладка, то и марка смеси тоже берется 75. Чтобы его приготовить смешивают цемент и песок, пропорции должны быть 1:5.3 (1 куб цемента и 5.3 куба песка).

При возведении стен из разных типов блоков, чтобы их соединить, применяют продукт марки 100.

Поздравляем: вы в танцах

И наконец, ещё один способ упрощения ручного замеса раствора, впрочем, его нужно скорее назвать ножным замесом. Так делали очень давно ‒ и не только со смесями на основе цемента, но и с глиной.

ФОТО: static.tildacdn.com Всё очень просто: надевайте резиновые сапоги и почувствуйте себя Челентано, с той только разницей, что у него был виноград, а у вас – цемент и песок

Будете плохо танцевать в корыте – есть риск из него не выбраться. Шутки шутками, но в принципе, ногами в любом случае месить легче, чем ворочать лопатой.

Вот так можно сэкономить силы и получить отличный результат даже без бетономешалки. Но если работы у вас всё-таки довольно много, а возможности купить электрическую бетономешалку нет, то можно решить проблему, собрав ручную бетономешалку из бочки. Это не так сложно, как кажется, вот пример такой работы в небольшом видео:

Для чего нужны добавки?

Для увеличения прочности высоконагруженных и специальных бетонных конструкций, используются специальные присадки, которые добавляются непосредственно в готовящийся цементно-песчаный или бетонный раствор.

После схватывания и полного твердения, смеси в которые были добавлены упрочнительные добавки приобретают дополнительные эксплуатационные свойства: водонепроницаемость, коррозионную стойкость, морозостойкость и существенно большую прочность на сжатие и изгиб.

Учитывая относительно высокую стоимость бетона и цементного раствора с добавками, их применение экономически целесообразно в следующих случаях:

• Повышенные требования по морозостойкости и водостойкости бетонных конструкций;
• Использование в качестве заполнителя нестандартных материалов. К примеру, очень мелкий песок;
• Изготовление высоконагруженных ЖБИ. К примеру, производство тротуарной плитки, фундаментных блоков и т.п.;
• Приготовление мелкозернистого бетона;
• Строительство монолитных зданий и сооружений, в которых используются расширяющие присадки.

Рейтинг лучших ручных электрических строительных миксеров 2020 года

Для бытового применения лучше всего выбрать миксеры из средней ценовой категории. Они сочетают в себе доступную стоимость и высокое качество, справляются с большинством смесей и оснащаются дополнительными функциями.

Bosch GRW 18-2 E

Строительный миксер оснащен двумя ручками, повышающими удобство использования. Выбрать модель можно за высокую мощность 1800 Вт и электронную регулировку оборотов. Агрегат подходит для перемешивания сухих смесей с водой, не разбрызгивает компоненты, отличается долгими сроками службы.

Купить Bosch GRW 18-2 можно от 27000 рублей

Виды оборудования которое может понадобиться

В перечень технического обеспечения проведения работ включают следующее оборудование для цементирования скважин:

• цементировочные агрегаты, необходимые для затворения цемента и его продавливания в скважину под давлением;
• цементно-смесительные машины используют в тех же целях, что и цементировочные агрегаты;
• цементировочная головка необходима для проведения промывки скважинного ствола и последующего цементирования его стенок;
• заливочные пробки применяются в том случае, если выбирается двухступенчатое цементирование скважин;

• другие виды мелкого оборудования, включая краны высокого давления, гибкие металлические шланги, устройства для распределения раствора и др.

Оборудование, необходимое для цементирования скважин, может быть установлено на грузовых автомобилях

Важно! Чтобы обеспечить качество выполнения сложной инженерной задачи, необходимо неукоснительно следовать требованиям технологического регламента, разработанного специалистами для крепления скважинных стволов. Также тампонажная бригада, в состав которой входят лишь квалифицированные рабочие, должна соблюдать технологическую дисциплину. Большое внимание уделяют и качеству используемых тампонажных материалов.

Как видите, процесс цементирования скважин зависит от профессионализма людей, задействованных в работах, и от материалов, используемых для выполнения поставленной задачи.