Vint-stroy.ru

Винтовые сваи ООО "Рекострой"
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Состав 1 м3 бетона, правильный замес бетона

Состав 1 м3 бетона, правильный замес бетона

В строительстве используются марки бетона, которые предназначены для создания изделий, выполняющих конкретные функции в каркасах зданий. Параметры бетонных конструкций и их соответствие возлагаемым на них задачам зависят от соблюдения объемного и весового соотношения компонентов в бетоне. Ошибки в установлении пропорций, составляющих бетонный замес, ведут к проблемам, даже если используется готовая пгс.

Отличия по составу

Цемент представляет собой порошкообразный материал, который применяют для приготовления строительных смесей. Он имеет искусственное происхождение и изготавливается путем измельчения клинкера. В рамках производственно процесса в получаемую массу добавляют различные наполнители, которые улучшают технические свойства материала. В частности, в цементе могут содержаться до 15% гипса и столько же минеральных добавок, таких как боксит, песок, перитные огарки и другие.

Рассматривая отличие цемента от бетона, нужно упомянуть, что по содержанию основного минерала материал делится на несколько разновидностей:

  • портландцемент – с преобладанием алита;
  • глиноземистый – с высоким содержанием алюминатной фазы;
  • кислотоупорный – содержит гидросиликат натрия;
  • магнезиальный – производится на базе магнезита;
  • романцемент – преобладает белит.

Бетон тоже является искусственным материалом, однако производится в виде растворов с содержанием воды, наполнителей, песка и вяжущего компонента. В качестве связующего вещества в большинстве случаев применяют именно цемент. То есть одно из отличий рассматриваемых продуктов состоит в том, что цемент является только компонентом строительных смесей, тогда как бетон – это готовый материал для строительства.

Область возможного применения

Тощие марки бетона используют при выполнении строительных работ для:

  • укладки опорных подушек для укладки дорожных покрытий и пешеходных тротуаров;
  • устройства прочных оснований под монолитные и сборные фундаменты;
  • заполнения пустот между элементами блочных фундаментных конструкций;
  • заливки черновых стяжек полов;
  • оснований гидроизолируемого дна бассейнов и подземных резервуаров.
Читайте так же:
Раствор готовый кладочный цементный известковый марки 50

Во всех этих случаях главной задачей, которая решается с помощью тощих бетонов это создание прочной опорной подушки с упрочением грунта. Для этого используют составы марок М100-150. Более прочный бетон применяется для устройства стяжек, основания столбов и устройства монолитных опор.

Бетон марки М75 применяется только в дорожном строительстве при подготовке оснований под укладку плитки и брусчатки на пешеходных тротуарах и площадках со средней интенсивностью нагрузки.

Состав бетона

Чтобы изготовить раствор высокой прочности и отличающийся лучшим качеством по остальным характеристикам, соединять составляющие нужно, соблюдая следующие пропорции:

  • 1 часть цемента.
  • 2 части песка. Как правило, в тяжелых бетонах используют крупнозернистый песок. Это нужно, чтобы увеличить прочность, так как в данном случае песок используется как связующий компонент.
  • 4 части заполнителя. Подходит любой заполнитель, какой для вас наиболее доступен.
  • 0,8 части воды. Вода должна быть чистой и без примесей.

В общем составе доля химических примесей составляет не более 4-5% от общего веса получившейся массы.

Бетон полностью твердеет, «становится взрослым» по истечении 28 суток при условии, что в помещении температура была не ниже 16-18°С, а влажность не превышала 50-60%.

Область применения

Благодаря специфическим свойствам тяжёлого бетона, он имеет широкую область применения. Использование данного строительного материала, позволяет решить множество крупных задач при строительстве, среди которых:

Обустройство железобетонных конструкций. Для достижения повышенной прочности и сокращения времени застывания, в тяжёлый бетон добавляют специальные наполнители и проводят тепловую обработку;

Создание гидротехнических конструкций. Это область применения тяжёлого бетона, требует ответственного и внимательного подхода к выбору материала для обустройства промышленных объектов. В этом случае рекомендуется использовать особенно твердые разновидности бетона, характеризующиеся долгим сроком эксплуатации и устойчивостью к негативному воздействию факторов окружающей среды;

Читайте так же:
Принципиальная схема цементной мельницы

При создании покрытия на автомагистрали и дороге аэродрома. Благодаря способности выдерживать максимальную нагрузку и устойчивости к минусовой температуре, использование тяжёлого бетона позволяет создать надежное и качественное покрытие;

Создание оснований для промышленных зданий. За счёт высокой степени прочности, твёрдый бетон выступает идеальным решением при создании фундамента для больших сооружений;

Создание стен в здании с повышенными требованиями к надежности. Завышенные требования выдвигаются к хранилищам, химпредприятиям , заводам и т.д.

Тяжёлый бетон необходим при создании различных сооружений, эксплуатация которых связана с повышенной нагрузкой. Благодаря своим свойствам и высоким характеристикам, этот строительный материал продолжает пользоваться большой популярностью, даже при наличии огромного количества других материалов.

Тяжелый бетон

Основными компонентами тяжелого бетона так же являются цемент, вода и песок. Главное его отличие заключается в добавлении заполнителя из горных пород, таких как щебень или гранит. Это обеспечивает более высокие показатели плотности и прочности. Иногда для придания дополнительной прочности в смесь добавляют мраморную крошку, что делает плотность бетона выше. Но и масса такого изделия увеличивается, составляя более 1,8 тонны.

Благодаря отличным эксплуатационным качествам его используют почти во всех видах строительства. Это обусловлено высокой прочностью, долговечностью, отличной устойчивостью к внешним факторам, временем затвердевания, вязкости и усадке. Тяжелый бетон практически незаменим при возведении гидротехнических зданий, взлетных полос, монолитных домов, в производстве железобетонных изделий и других конструкций, требующих повышенную прочность.

Как проходит замес

Замешивать тяжелые бетоны своими руками вам вряд ли придется, но процесс разобрать не помешает:

  1. Готовим тару, в которой будем замешивать смесь.
  2. Первым делом наливаем нужное количество воды – заметьте, при приготовлении обычного бетона первым делом в емкость помещаются наполнители.
  3. Добавляем цемент, песок и наполнитель, при этом вам нужно постоянно мешать раствор.
  4. Не переставая размешивать бетон, добавляем добавки и различные пластификаторы, если это предусмотрено проектом.
  5. Раствор необходимо замешивать, пока вы не получите однородный состав, в котором не будет комков.
Читайте так же:
Расход цемента м500 д20

Мы кратко описали процесс ручного замешивания по ГОСТ, так как обычно для этих целей применяют специальную технику. Изготовление тяжелого бетона – это сложный процесс, которым должен заниматься опытный строитель.

Что такое тяжелый бетон и какие у него пропорции, мы уже разобрались. При необходимости, строители могут менять соотношения, чтобы получить более надежный результат. Также на просторах интернета можно встретить различное программное обеспечение, направленное на простой и быстрый расчет материалов для тяжелого бетона. В приложении указывается основные и вспомогательные компоненты, которые будут использоваться для изготовления бетонной смеси.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector