Где можно применять белую мраморную крошку и в чем ее основные преимущества

Где можно применять белую мраморную крошку и в чем ее основные преимущества?

Плотность мрамора составляет 2700-2800 кг/метр кубический, предел его прочности при сжатии 40-170 МПа. Мраморную крошку применяют в ландшафтном дизайне для изготовления цветников, для мощения дорожек, для изготовления альпийских горок, различных оригинальных клумб, засыпки тропинок и создания всевозможных композиций.

Мраморная крошка находит вое применение при производстве различных камнелитых изделий, применяемых для декорирования (различные часы, статуэтки и т.д.), как грунт для аквариумов, как фильтры на станциях снабжения питьевой водой, ей обрабатывают дороги во время гололедицы.

Достоинства и недостатки

Мраморную крошку по достоинству оценили ещё древние греки, которые предпочитали строить из мрамора, а многочисленные отходы строительства использовали для благоустройства своих садов. Каменная крошка не потеряла актуальности и в современном ландшафтном дизайне благодаря следующим эксплуатационным качествам:

• Прочность и долговечность. Мрамор обладает низкой пористостью и, как следствие, низким водопоглощением (не более 1%). Поэтому материал отлично переносит морозы (как и высокие температуры), не трескается и не разрушается.
• В отличие от гранита мрамор не радиоактивен, поэтому не имеет ограничений в использовании. Отсутствие вредных выделений делает его экологичным.

• В строительных и садовых магазинах имеется большой выбор оттенков мраморной крошки, что позволяет создать уникальный ландшафтный рисунок. Разнообразие цветов и размеров даёт возможность экспериментировать с дизайном.
• Крошку несложно перевозить – она продаётся расфасованной, в мешках и вёдрах.
• Материал прост в работе: не нужны специальные навыки и особый инструмент. Если старый дизайн надоел, крошку несложно убрать и выложить новую.
• Отсыпку из мрамора используют не только как декоративный материал. Она является хорошим дренажём: пропускает лишнюю воду, защищает грунт от пересыхания, не даёт разрастаться сорнякам. Также она может быть использована в качестве мульчи.

У мраморной крошки есть несколько значимых недостатков:

• Довольно высокая цена. Одно дело, если нужен материал для декорирования аквариума. Когда требуется оформление большой площади на приусадебном участке или в саду, счёт идёт на кубы, плюс оплата доставки.
• Материал сохраняет привлекательный внешний вид, не меняя цвета, но композициям с крошками нужен периодический уход.
• Если вы планируете использовать отсыпку из мрамора в качестве мульчи, убедитесь, что она подходит всем растущим у вас растениям.

Виды мраморной крошки

По возможности применения и уровню декоративности камни делят на три класса:

Группу цветных мраморов составляют карбонатные породы самых разнообразных расцветок:

• красной,
• розовой,
• желтой,
• бежевой,
• черной,
• зеленой и т. п.

Мраморное производство практически не имеет отходов все остатки, возникающие при изготовлении блоков из минерала или не кондиция, идут на изготовление мраморной крошки – отделочного материала называемого еще «живой камень».

Классифицируют мраморную крошку в зависимости от размера фракций:

• мука размер фракций 2.5-160 мкм;
• песок — 0,16-2,5 миллиметров;
• крошку 2.5-5.0 миллиметров;
• крошку 5.0-10.0 миллиметров;
• щебень 10.0-20.0 миллиметров.

По цвету, она соответствует цвету мрамора, из которого была произведена.

Литьевой мрамор своими руками — полная инструкция и проверенные смеси

Отделка различных поверхностей натуральным камнем в виду высокой цены на такой материал доступна далеко не всем. Кроме того, самостоятельно обработку камня сделать довольно сложно, так как для этого требуется определенный опыт + соответствующий инструмент, а услуги наемных мастеров также стоят недешево. Да и подбор продукции из полимербетонов требуемого оттенка связан с многочисленными проблемами.

Кстати, это название часто применяют к разным образцам искусственного мрамора. Но это не совсем правильно. Полимербетоном называется камень, изготовленный на основе полимерной смолы, хотя она применяется и не всегда.

Оптимальное решение вопроса – организовать производство литьевого мрамора своими руками в домашних условиях. Рассмотрим основные разновидности такой имитации натурального материала, которые являются не чем иным, как затвердевшей смесью определенных ингредиентов и наполнителей (+ различных добавок в виде пластификаторов, красителей, присадок и так далее). Несомненным преимуществом данного способа является то, что появляется возможность получить именно то (по форме, цвету и так далее), что требуется, а не довольствоваться лишь тем, что есть в наличии в торговой точке. Экономия времени, нервов и денег очевидна.

Хозяин сам знает, что ему необходимо изготовить и в каком количестве – вазу, столешницу, облицовочную плитку, раковину или что-то еще. От этого зависят и параметры форм, и объемы закупок материалов. Но общий состав основных приспособлений и материалов для производства литьевого мрамора существенно не меняется. Рассмотрим подробнее, что нам понадобится:

Принадлежности (по необходимости):

• формы;
• полуформы.

Материалы:

• наполнитель. Часто в его роли выступает мраморная крошка, хотя с целью удешевления «производства» могут использоваться кварцевый песок, дробленый щебень, даже смеси для приготовления бетонов (ЦПС). Все зависит от габаритов образцов (в первую очередь, от толщины) и предназначения;
• смола полиэфирная, на спиртовой основе, ненасыщенная (например, ПН-12); гипс; цемент или мел (зависит от конкретного рецепта);
• отвердитель (для повышения прочности);
• красители;
• смазка (разделительная) – гелькоут;
• бесцветный гель.

Все необходимые материалы желательно приобретать в специализированных магазинах. Продавцы помогут подобрать необходимые компоненты. По крайней мере, они разбираются в этом зачастую лучше, чем те, кто торгует «на улице» (на мелких базарчиках и тому подобное). Последним потом и претензии-то предъявить не получится, если они будут.

Изготовление формы

Прежде всего, нужно определиться с некоторыми моментами:

• такая матрица нужна для 1 раза или предполагается ее многократное использование? В последнем случае целесообразно делать разборную конструкцию;
• прочность (ведь заливаемая в нее смесь характеризуется определенным весом, а он зависит от габаритов формы, в том числе, и ее глубины);
• какая должна быть лицевая поверхность литьевого мрамора – гладкая или рифленая? Последний вариант может быть при изготовлении облицовочной плитки, хотя это и редкий случай.

Выбор материалов для матрицы неограничен. Главные критерии – требуемая прочность и удобство работы. Это может быть гипс, полиуретан, РТИ, пластик, деревянный ящичек (или рамка со стеклянным днищем).

Иногда матрица делится на сектора – полуформы. Это целесообразно при изготовлении небольших (однотипных) образцов из одной и той же смеси (своеобразное поточное производство).

Подготовка матрицы

Внутренние поверхности покрываются смазкой. Она потому и называется «разделительной», что предохраняет форму от прилипания смеси. Хотя если в дальнейшем предполагается поверхностная обработка литьевого мрамора (шлифовка), то мастера обходятся и тонкой пленкой п/э, которая укладывается внутрь. Смысл этого этапа понятен.

Дополнительно, для придания образцу блеска, поверхность покрывается гелем. Естественно, что все такие средства должны обладать водоотталкивающим свойством, так как в составе приготовляемой для загрузки массы содержится жидкость.

Замес

Технология простая. Основное требование к массе – однородность и отсутствие комков (крупных частиц). Следовательно, в процессе приготовления необходимо тщательно перемешивать смесь. Значительно облегчит эту задачу использование технических средств. Например, строительного миксера (при больших объемах) или эл/дрели. Насадка делается из толстой проволоки (в виде «бабочки» или чего-то подобного).

А вот компоненты смеси для литьевого мрамора и их соотношение – вопрос отдельный. Об этом чуть ниже.

Загрузка матрицы

После заливки массы необходимо удалить из нее воздушные пузырьки. Часто это делается вручную, банальным «протыканием» раствора по всей площади. Более эффективная методика – установка матрицы на вибростол (если есть такая возможность).

Интенсивность отвердевания литьевого мрамора определяется температурой в помещении, долевым соотношением компонентов и толщиной «загрузки», поэтому времени может потребоваться от получаса до полусуток.

Особенность этого этапа в том, что не следует сразу выливать в матрицу весь объем. Это делается порциями, при этом производится постоянное перемешивание состава.

После загрузки всей массы искусственного мрамора форма накрывается пленкой п/э. Это предотвратит появление трещин на поверхности в процессе испарения влаги.

«Распрессовка» и дополнительная обработка

Готовый образец вынимается их матрицы. После его осмотра принимается решение о целесообразности механической обработки и финишной полировки.

Приготовление смеси для литьевого мрамора

Состав зависит от предназначения образцов. Вот некоторые из проверенных на практике рецептов.

На основе цемента

Песок (кварцевый) – 2ч, цемент – 1 ч. Тщательно перемешать и добавить наполнитель (мелкий гравий или дробленая щебенка, лучше гранитная). Опять перемешать и ввести, при необходимости, добавки (красители, пластификатор). Все компоненты добавляются порциями, при этом постоянно производится перемешивание.

Здесь необходимо первостепенное внимание уделить пигментам. С ними нужно работать осторожнее, так как добавить их можно всегда, а вот убрать излишки красителя вряд ли получится. О готовности судят по однородности массы и ее оттенку (однотонная, с прожилками и так далее). Мастер должен добиться ожидаемого результата.

На основе смолы (полимербетон)

Вариант 1

Смола (полиэфирная) + наполнитель. Тот же песок (или крошка любого цветного минерала; тогда краситель не понадобится). Смола – от 20 до 25% (зависит от требуемой прочности). Соответственно, наполнитель – от 80 до 75%.

Вариант 2

Смесь АСТ-Т и бутакрила (в равных долях). Наполнитель – песок или мелкая щебенка (½ от массы смеси). В этом случае используются акриловые красители.

Иногда в качестве центрального «тела» (для экономии раствора) применяется кусок обрезанной по размерам (немного меньше формы) ДСП. Он погружается в массу литьевого мрамора и со всех сторон ею обмазывается.

На основе гипса

1 ч извести + 4 ч гипса. Все это перетирается и хорошо смешивается. Это один состав. Далее готовится второй – 1ч воды (дистиллированной) + 1,08 ч извести сернокислой. Потом оба состава смешиваются до получения тестообразной массы. После этого ее необходимо размять, чтобы удалить из структуры воздух. Далее такому «пластилину» придается нужная форма. Это лишь один из способов изготовления декоративных пластин (табличек), плитки из литьевого мрамора.

На основе мела

Чаще всего такая методика используется для изготовления плитки телесного цвета. Компоненты перемешиваются при нагревании емкости: мел (42 ч) + песок белый (28 ч) + киноварь и ультрамарин (по 1 ч) + известь жженая (4 ч) + канифоль (24 ч). Полученная однородная масса загружается в матрицу.

Кто заинтересован в производстве более широкого ассортимента образцов из искусственного мрамора, найдет в интернете много других рецептов. Но не следует сразу же по ним готовить большие объемы смесей. Не факт, что все приведенные в качестве примеров долевые соотношения – правильные.

Мозаика на полу своими руками

Полы из мраморной крошки удобно укладывать в больших помещениях с массовым скоплением людей. Что можно сделать из мраморной крошки? Хорошим вариантом станет применение наполнителя – горных пород, а именно гранит, габбро, базальт.

Покрытие такого состава имеет название – мозаичные полы терраццо. Этот состав можно приготовить в домашних условиях, экспериментируя с усилением темного или светлого оттенка.

Необходимые материалы

Для выполнения укладки мозаичного пола своими руками требуются:

• цветная и белая бумага;
• ножницы;
• фломастеры;
• простой карандаш;
• кафельные плитки, покрытие глазурью;
• фарфоровые осколки;
• керамические плитки черного цвета;
• керамические плитки белого цвета;
• резной инструмент (дли плитки);
• адгезийная пропитка;
• спредер (зубчатый с деревянной ручкой) – инструмент для нанесения адгезива;
• контактная бумага;
• хлопковая ткань.

Как нанести каменную крошку на стену

Все вышеперечисленные качества в огромной степени зависят от того, насколько хорошо стена будет подготовлена к работе. При этом подготовка зависит от размера минеральных фрагментов в самом составе.

• Венецианский стиль. Стена должна быть идеально ровной, для чего ее обрабатывают тонкой шпаклевкой, после чего шлифуют с мелким абразивом;
• Крупные зерна. Мраморная крошка такого размера достаточно велика, чтобы скрывать небольшие неровности, и поэтому наносить ее можно уже на черновую штукатурку;
• Средние и мелкие зерна. Проводится чистовая шпатлевка, которую перед работой следует обработать шлифовальной машиной.

Общие советы по подготовке поверхности

Давайте сначала определимся с тем, что именно это за поверхность. К счастью, свойства мраморной крошки позволяют наносить такую штукатурку на самые разные поверхности: стружечные плиты (ДСП, ДВП и др.), гипсокартон, бетон, кирпич и штукатурка. Другими словами – такой способ отделки подходит практически для любого дома и любого помещения. В целом же процесс подготовки стен стандартный:

• Выравнивание поверхности – перепады не должны быть более 5 миллиметров;
• Все швы расшиваются, и обрабатываются грунтовкой;
• Трещины и прочие дефекты следует устранить штукатуркой или цементным раствором;
• Вся поверхность должна быть очищена от старой отделки и плохо закрепленных фрагментов;
• Необходимо тщательно очистить стену или пол от пыли и жировых пятен, дабы не снижать показатели адгезии;
• Поверхность тщательно высушивается. Необходимая влажность стены не должна превышать 10 процентов.

Процесс нанесения материала

Работать мы будем полутерком, на который мастерком накладывается небольшое количество разведенной штукатурки. При этом разводить последнюю необходимо в соответствии с указаниями на упаковке, оставив в таком состоянии примерно на 10 минут, прежде чем начинать нанесение на стену.

Работать необходимо снизу вверх, стараясь держать инструмент в чистоте. Все дело в том, что частицы наполнителя налипают на стальную поверхность полутерка, и после нескольких подходов инструмент необходимо счищать. Что касается слоя, то не стоит делать его более 2 миллиметров толщиной. В противном случае удержать материал на стене будет проблематично и со временем гранулы начнут выпадать.

После нанесения на поверхность мрамор начнет полимеризоватья, и процесс займет примерно полчаса. Только после этого срока можно приступать к дальнейшей обработке – выравнивании поверхности металлической теркой. При этом не стоит сильно нажимать на инструмент, дабы гранулы не выпадали из связующего вещества. Что касается окончательного застывания состава на основе мраморной крошки, то это происходит в течение примерно двух суток.

Область применения

Чаще всего мраморная крошка используется в декоративных целях. Так, с ее помощью можно создать мозаичный пол, мебель с уникальной поверхностью, предметы декора. Материал по своим техническим и эстетическим показателям идеально подходит для внутренних и отделочных работ.

Цветную мраморную крошку активно используют в ландшафтном дизайне: для организации сухих ручьев, альпийских горок, газонов и дорожек.

Сырье применяют и в качестве реагента для профилактики гололеда на дороге, а также для фильтрации воды, засыпки для аквариума.

Мраморная крошка — неизменный спутник в отделке предметов мебели для кухни – с ее помощью производятся качественные и прочные столешницы. Изделие можно использоваться для создания лестниц, организации фасадов здания, парадных. Также мраморная крошка служит хорошим способом дренажа участка. В производстве керамики и фарфора также используется этот вид природного сырья.