Vint-stroy.ru

Винтовые сваи ООО "Рекострой"
12 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как заливать бетон в воде

При постройке обычного дома, обязательным условием будет отсутствие воды на дне котлована под фундамент. Большую роль играет уровень грунтовых вод при проведении бетонирования. Промышленное возведение сооружений под водой возможно. Такую операцию выполняют при постройке волнорезов, пирсов, других конструкций гидротехнического значения.

Существует два способа заливания бетонной смеси в воде. При небольшой глубине и низком колебании воды, с помощью перемычек – свай, создается ограждение, которое заливают бетонной смесью. Также в спокойном неглубоком месте можно заливать раствор прямо в воду.

В глубоководном месте возведение выполняется с использованием воздушной камеры, обеспечивающей водонепроницаемость – кессона. Камера наполняется раствором с помощью специальной трубы.

При помощи свай

Для возведения бетонного сооружения в воде могут использовать шпунтовые сваи. Сваи представляют собой строительные элементы шпунтового ряда – пустая труба или свая, имеющая замковую систему соединения: шпунт и гребень. Такой метод позволяет построить прочное сооружение максимальной глубиной пятьдесят метров.

Перед работой нужно подготовить:

  • раствор;
  • установленный ряд свай;
  • подъемный трос;
  • трубу;
  • воронку для загрузки раствора;
  • подъемник.

Изначально нужно подготовить строительную площадку над местом возведения конструкции. На ней устанавливают подъемник, к которому вешают трубу сечением свыше двадцати сантиметров. Для равномерной и правильной заливки смеси, подъемный трос с рабочими должен быстро подниматься и опускаться. Точность должна быть меньше трех сантиметров.

Трубу наполняют мешком, который не позволяет проникать воде и вымывать раствор. В мешок смесь подают по воронке – утяжеляясь основа трубы опускается, выдавливая воду. Трубу наполняют плотно, полностью. Технология отличается многоуровневой заливкой бетона. Каждый уровень имеет ненадежный верхний слой, куда может попасть вода, поэтому перед возведением следующего уровня верхний слой снимается. Больший промежуток заливается бетоном с применением нескольких труб с большим сечением.

Раствор должен полежать, чтобы немного подсохнуть. Заливкой такого бетона можно обеспечить малую потерю смеси, вымывающейся водой. Во время подсушки раствора его стоит укрыть брезентом от солнца или дождя. Если погода позволяет, можно не накрывать. Техника, в которой применялись сваи, впервые была использована британским инженером Киниппле. Раствор применяется разной плотности. Более насыщенный используют для создания оболочки толщиной 1 м, ядро которой заполняют менее насыщенным раствором.

  • ненасыщенный состав: 6 ч. щебня *1 ч. цемента – поддается вылежке на протяжении пяти часов;
  • насыщенный состав: 7 ч. щебня * 2 ч. цемента – на воздухе три часа.

Время, через которое нужно перемешивать раствор и когда стоит проводить заливку, зависит от добавок – ускорителей затвердевания в бетоне. Смесь пригодна к заливке, если она не размывается водой, хорошо связывается с общей массой, плотно укладывается, превращается в монолит. Места, подверженные частым приплывам, ударам волн, колебанию, бетонируются раствором с добавлением в состав быстро схватывающегося цемента. Чтобы раствор стал плотным монолитом, используют трамбование. Выполняется аккуратно, без лишнего колебания воды.

Состав раствора: 1ч цемента * 2,5 ч. песка.

Кессонный способ

Возведение фундамента кессонным способом используют как решение проблем:

  • вода на высоком уровне и его сложно снизить;
  • грунт включает твердые породы;
  • существует риск выпора грунта основания;
  • волны, сильное подводное течение.
  • камера;
  • подкессонная конструкция;
  • шлюз.
Читайте так же:
Состав цементной стяжки для кровли

Чаще всего кессонная камера – железобетонная, металлическая. Тип опалубки определяется размером участка. На небольшой строительной зоне обычно размещают готовый кессон с помощью подъемника. Сборную кессонную камеру применяют для строительных работ большего масштаба.

На дне делают большой котлован, выложенный мешками с бетонной смесью. Состав при застывании превратится в монолитную основу. Вокруг основания устанавливаются сваи из метала, под углом, направленным во внешнюю среду, создавая откосы. Внутренняя сторона свай отделывается деревом (ширина доски – 5 см) или металлом (0,8 – 1 см).

Сваи соединяются прутьями из металла, создающими жесткость и прочность свайного сооружения. Ко дну конструкция прикрепляется тросами и якорями. Сооружение проводится с помощью спецтехники, квалифицированных специалистов.

Технология укладки бетонной смеси кессонным методом предусматривает использование трубы с двумя клапанами по краях. При подаче бетона верхний клапан открывается, заливается раствор, потом закрывается. Нижний клапан открывается во время пребывания смеси в точку бетонирования. Благодаря нужному давлению внутри трубы, бетонный состав выталкивается из нее. Максимальная глубина таких работ – тридцать метров.

Виды добавок, классификация по действию

Добавки выпускают в виде порошков, жидкостей, готовых к применению. Есть растворы-концентраты, которые разводят перед введением. Виды добавок по действию определены в нормативах ГОСТа 24.640 – 1991.

Основные разновидности:

  • пластифицирующие вещества;
  • ускорители схватывания смеси;
  • вовлекатели воздуха;
  • замедлители твердения;
  • ингибиторы коррозионных процессов;
  • уплотнители;
  • противоморозные присадки;
  • декоративные красители.

Есть разные виды кладки, для каждой из них нужен состав с определенными качествами. Исходя из этого выбирают требующиеся модификаторы.

Пластификаторы

Используют для получения зимнего кладочного раствора для кирпича, который имеет увеличенную подвижность. Помимо этого, повышается плотность, стойкость к замораживанию, водопоглощению.

  • Уменьшают расход цементного вяжущего на 10 – 15%
  • Снижают концентрацию воды на 5 – 15%
  • Снижают степень усадки после схватывания
  • Повышают стойкость к температурным перепадам
  • Увеличивают сцепляемость раствора со стержнями арматуры
  • Уменьшают риск появления коррозии на штамповочной сетке в кладке, металлических закладных деталях.

В пластифицированной смеси появляется меньше воздушных полостей, влияющих на прочность. Материал не расслаивается, увеличивается время хранения смеси до начала укладки в кирпичную стену.

Ускорители

Цель применения обозначена в наименовании добавки — вещества способствуют быстрому затвердеванию растворной смеси. Добавка является актуальной, т. к. при понижении температуры воздуха процесс замедляется, а в мороз останавливается. Оттаивание не схватившейся смеси чревато ухудшением качества, появлением трещин.

Попутное действие ускорителей:

  • увеличивают подвижность, прочность;
  • на 20 – 25% повышают стойкость к впитыванию влаги.

Товар продают в форме жидкости или сухого порошка, который разводят водой перед введением в смесь. Дозировку пишут на этикетке, но обычно применяют в концентрации 0,2 – 5,0% от общей массы. Ускорители используют не только в мороз, но и при необходимости быстро возвести кирпичную кладку большого объема.

Читайте так же:
Что такое марка цемента 500

Добавка ускоряет набор прочности смеси, поэтому не нужно ждать положенные для этого 28 суток.

Ускоряющие модификаторы имеют в составе агрессивные вещества, поэтому их не применяют в армированной кладке, не комбинируют с другими добавками.

Противоморозные

Действие направлено на ускорение гидратации цемента при минусовой температуре. Химические вещества позволяют раствору сразу набрать 30% прочности, максимально вовлекая воду в этот процесс. Дальше смесь замерзает, не набирая 100% прочности, но этого количества хватает, чтобы при размораживании не начался процесс расслаивания.

Кладку на растворе с такими добавками нельзя сразу нагружать, чтобы смесь могла постепенно дозревать без появления внутреннего напряжения. Противоморозные присадки повышают адгезию массы с металлическими закладками и арматурой, т. к. при отрицательной температуре раствор не обволакивает стержни, и сцепление не происходит.

Армирующие

Включение волокон в растворную массу повышает ее восприимчивость к усилиям, поэтому прочность кирпичной кладки увеличивается. Раствор характеризуется стойкостью к нагрузкам, но на изгиб и растяжение работает плохо. Из-за этого при усадке появляются трещины в стене.

Действие армирующих добавок:

  • заполняет промежутки между цементными зернами, повышает износостойкость;
  • увеличивает эксплуатационный срок конструкции;
  • придает гладкость застывшему раствору, исключает микротрещины.

Фибродобаки выпускают на основе стальных, базальтовых и полипропиленовых нитей.

Декоративные

Добавки пигментируют растворную массу, чтобы получить цветной шов между отдельными элементами стены. Их добавляют зимой в раствор для кладки кирпича, чтобы повысить привлекательность сооружения.

Декоративные присадки классифицируют:

  • по происхождению — органические и минеральные;
  • по методу производства — искусственные и природные.

Неорганические компоненты разводят водой до сметанообразной консистенции, далее оставляют на час для набухания. Дисперсность повышается, одновременно увеличивается окрашивающая способность. Пигменты снижают качество смеси, поэтому рецепт применяют при необходимости.

Цементный раствор для твердения под водой

ГидроПломба состав для мгновенной остановки воды

Однокомпонентный исключительно быстросхватывающийся тампонажный состав, способный остановить почти мгновенно поток воды из трещин.

Описание

Обозначение при заказе: Гидроизоляционная смесь жесткая однокомпонентная ГС Ж1 «Парад ГидроПломба» СТБ 1543-2005

Гидроизоляцинная смесь ГидроПломба представляет собой смесь гидравлических цементов и различных добавок. При смешивании с водой образует исключительно быстросхватывающийся готовый к применению тампонажный состав, способный остановить поток воды из трещин, свищей, швов и других отверстий в бетоне и камне.

Технологические карты на выполнение ремонта бетонных и ж/бетонных конструкций с применением ремонтных материалов «Парад» приведены здесь.

ВАЖНО! После ликвидации течи необходимо выполнить полный цикл гидроизоляционных работ гидроизоляционными материалами «Парад ГС».

Технические характеристики ГидроПломба по СТБ 1543-2005

по СТБ 1543-2005

Влажность сухой смеси, %, не более

Водопоглощение покрытия при капиллярном подсосе, кг/м2, не более

Водонепроницаемость покрытия, МПа, не менее

Прочность сцепления покрытия с основанием, МПа, не менее

Предел прочности покрытия на сжатие, МПа, не менее

Предел прочности покрытия на растяжение при изгибе, МПа, не менее

Отсутствие трещин в слое рабочей толщины

Морозостойкость, циклы, не менее

Применяемость для резервуаров питьевой воды

Читайте так же:
Цемент сантехника 8 букв

Свойства

  • быстрое схватывание (в течение 1-3 мин). Добавляя теплую или холодную воду, можно контролировать (ускорять или замедлять) скорость схватывания, Схватывание может произойти даже мгновенно.
  • благодаря новейшим добавкам обеспечивает высокую надежность, сцепляется без предварительной грунтовки почти со всеми основаниями, применяемыми в строительстве;
  • применяется как для внутренних, так и для наружных работ, как для стен, так и пола;
  • можно наносить с помощью кисти и шпателя.
  • благодаря цементной основе полностью совместим с материалами на минеральных вяжущих и по механическим свойствам сопоставим со свойствами бетона и камня, а в некоторых случаях превосходят его;
  • применяется как на открытом воздухе, так и под водой, даже в тех случаях, когда обычные составы вымываются, а полимерные составы не дают прочного сцепления.

Применяется

  • в качестве ликвидатора течей в колодцах
  • для немедленной герметизации течей в бетонной поверхности и каменной кладке;
  • для аварийного ремонта водопроводных труб;
  • для анкерного крепления болтов и другого оборудования, которым необходимо немедленно воспользоваться;
  • в подвальных помещениях, туннелях, канализационных трубах с целью перекрытия воды, находящейся под давлением.

Подготовка основания

Расчистить края отверстия, удалив с них ил, грязь и другие слабо закрепленные слои. Места протоков и просачивания воды, швы, трещины расчистить и углубить для последующего их заполнения.

Рекомендуется расширить трещины или швы на глубину минимум 1 см и ширину 1,5-2,0 см. Более крупные протоки расшить на глубину минимум 2-3 см. Форма расшивки должна быть «ласточкин хвост» или квадратная. Не следует использовать V-образную форму!

Если напор воды большой, то необходимо забить в отверстие тканевую, деревянную или иную пробку, углубив ее на 1-2 см.

Промыть водой или продуть трещину или шов для удаления посторонних частиц.

Приготовление

После надлежащей подготовки основания сухую смесь смешать с водой. Смешивание производить только вручную. Перемешать быстро и тщательно до получения консистенции жесткого раствора, из расчета 0,16-0,2 л воды на 1 кг сухой смеси.

ВАЖНО! Не перемешивать слишком долго. Не следует приготавливать раствора больше, чем можно нанести за 1-2 мин при 20 °С. Через 1 мин раствор становится непригодным для использования. Повторно не затворять водой!

Количество сухой смеси расчитывается в зависимости от того, насколько активна течь. Обычно на 1 кг сухой смеси берут 0,16 л воды, т.е.на 6 частей сухой смеси 1 часть воды.

Важно! Если напор течи существенный, то пропорцию ингредиентов в растворе меняют, увеличивая количество сухой смеси в растворе до 7 частей (вода относится к смеси как 1:7).

Температура воды, которую берут для приготовления раствора, должна составлять +20 °C. После быстрого замеса, время которого не должно превышать 30 с, получается раствор, по виду напоминающий сухую землю. Сразу большое количество раствора замешивать нельзя, так как он мгновенно схватывается. Поэтому готовить надо смесь частями, после нанесения одной из них на область течи, приступать к приготовлению следующей.

Для заделки глубоких раковин, выбоин рекомендуется к сухому компоненту добавить кварцевый песок (1:1).

Читайте так же:
Фасадная панель под кирпич фибробетон

Готовую растворную смесь можно наносить при помощи лопатки, шпателя или руками (в резиновых перчатках).

Руками формируют из раствора комок, который резким движением вдавливают в расшитое отверстие, и удерживают в течение нескольких минут (достаточно 2-3 минут).

Применение

Работы проводят при температуре от 5 до 25 °С в сухую погоду.

Работы можно наносить при помощи лопатки, шпателя или руками (в резиновых перчатках).

Приготовленной растворной смеси быстро придать геометрическую форму подлежащего заделке углубления (шва, отверстия и т.д.). Полученную массу следует держать в руке до начала загустевания, после чего ее нужно быстро вдавить в санируемое место и держать до полного затвердевания. Поверхность санируемого места сразу необходимо загладить.

ВАЖНО! Если применить гидропломбу до начала твердения (загустевания), вода ее будет выбрасывать на поверхность.

Расход

Ориентировочный расход 1,7 кг на 1дм3 заполняемой пустоты. Из 1 кг смеси можно приготовить состав для заполнения объема 585 см3 или шва размерами 20мм х 20 мм х 1,45 м.

Очистка инструмента — промойте инструменты и оборудование как можно раньше.

Гарантийный срок 6 мес от даты изготовления. Хранить в закрытых складских помещениях.

Способы определения водонепроницаемости

Чтобы определить уровень водонепроницаемого показателя, применяют основные и вспомогательные методы. К основным относятся:

  • метод «мокрого пятна» (измерение максимального давления, во время действия которого образец не пропускает воду);
  • коэффициент фильтрации (вычисление коэффициента, связанного с постоянным давлением и временным отрезком процесса фильтрации).

К вспомогательным способам принадлежат:

  • определение по виду вещества, связывающего раствор (содержание водонепроницаемым раствором гидрофобного цемента, портландцемента);
  • по содержанию химических добавок (использование специальных насадок делает смеси более водонепроницаемыми);
  • по структуре пор материалов (количество пор уменьшается – показатель увеличивается, повышение влагостойкого качества при помощи песка, гравия).

Почему цемент не твердеет

Так в чём дело, неужели в заливке непосредственно в грунт? Нет, конечно. Причин может быть несколько. Первая – неправильные пропорции. Если вы залили на ведро цемента пару вёдер воды – смысла ждать твердения вовсе нет. Только правильные пропорции и тщательный замес – вот что гарантирует хорошую реакцию, приводящую к образованию цементного камня.

Но есть и вторая причина, о которой, к сожалению, приходится говорить всё чаще. Всё дело в том, что купить хороший настоящий цемент становится всё сложнее. Есть большой риск нарваться на волшебников, продающих под видом цемента дорожную пыль.

И там хоть пропорции, хоть замес, хоть опалубка и плёнка – результат будет соответствовать только содержимому – пыли – и ничему больше

ФОТО: kvartirnyj-remont.com И там хоть пропорции, хоть замес, хоть опалубка и плёнка – результат будет соответствовать только содержимому – пыли – и ничему больше

И последнее – заливка в грунт, как видите, вещь вполне возможная, но перед заливкой грунт положено утрамбовать, помните об этом.

Свойства присадок

Водоотталкивающие присадки не заполняют собой поры и трещины бетона, они создают гидроизоляционный барьер, который не пропускает воду в тело материала. То есть, показатель водонепроницаемости у такого бетона находится на самом высоком уровне.

Читайте так же:
Сырой песок для цементного раствора

Современные добавки

Во-первых, это увеличивает прочность бетона. Чем он плотнее, тем прочнее. Во-вторых, увеличивается его водонепроницаемость. То есть, одной добавкой решаются сразу две проблемы.

По сути, эти вещества выполняют роль пластификатора. При его внесении в бетон раствор становится подвижным. А это первый признак того, что воздух, находящийся внутри, не становится запертым. Он при трамбовке раствора поднимается к поверхности и покидает его.

Удивительно то, что в настоящее время разработаны технологии, с помощью которых можно увеличить водоотталкивающие свойства затвердевшего бетона.

Его поверхность поливают присадками, те же, в свою очередь, проникают внутрь и закупоривают все поры. При этом действует правило – чем пористее бетон, тем глубже проникают гидроизоляционные жидкости.

Недостатки

Существенным минусом при внесении гидроизоляционных добавок в бетон является повышение теплопроводности конструкции. Все дело в том, что поры в теле материала — это своеобразные пузыри, в которых находится воздух.

Чем больше воздушных пор, тем выше теплоизоляционные свойства. Отсутствие их или уменьшение количества приводит к снижению данного показателя.

Как сделать своими руками пластификатор

Способ 1. Стиральный порошок

На мешок цемента (50 кг) приходится 100-150 г порошка и теплая вода для растворения порошка.
• Нужно полностью растворить в воде порошок и постараться не образовать пены, перемешивая.
• Вылить раствор в емкость для замешивания бетона.
• Всыпать бетон, перемешивая.

moyushchie-sredstva

Способ 2. Жидкое мыло или шампунь

На мешок цемента приходится 200-250 мл.
• Аккуратно размешайте шампунь или мыло с водой, чтобы не образовать пены. Учтите, что в состав мыла вода включена, поэтому стоит добавить ее чуть меньше. Иначе на застывание конструкции уйдет намного больше времени.
• Перелейте воду в емкость для замешивания бетона, а лучше сразу смешайте мыло с водой в ней.
• Постепенно добавляйте бетон и начните замес.

Какие недостатки вас ожидают при использовании такого средства:
1. Мыло выводит соли на поверхность и потому, скорее всего, образуются соляные разводы (высолы).
2. Мешает водоотталкивающей пленке образоваться на поверхности бетона.
3. Из-за высокого содержания воды в смеси, конструкция может покрыться грибком или плесенью. Поэтому советуем обработать поверхность антисептиком.

mylnyy-rastvor

замес раствора бетон

Способ 3. Клей ПВА

Чуть более надежный способ, нередко используется при строительстве дач, ремонте квартир. Добавленный в бетонную смесь клей, повысит подвижность, водостойкость и итоговую прочность бетона.
На ведро раствора приходится около 200 г клея. Добавляется при замешивании смеси.

клей пва

kley-pva

Как-приготовить-цементную-смесь2

Способ 4. Гашеная известь

Гашеная-известь

Достаточно широко такую технологию применяли при строительстве кирпичных домов, особенно в советское время. Вашему раствору гашеная известь придаст эластичность и высокую клейкость, повышает ее сцепляющие свойства. Большим плюсом также являются бактерицидные свойства, которые позволяют избежать возникновения плесени или грибка.

замес бетона

Гашеную известь нужно добавлять первой и составляет она около 15-20 процентов от массы цемента.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector