Бизнес-план производства гиперпрессованного кирпича

Бизнес-план производства гиперпрессованного кирпича

Кирпич – искусственный камень правильной формы, состоящий из натуральных материалов (минералов).

Свои лучшие качества – прочность, влагостойкость, морозоустойчивость – кирпич приобретает в результате обжига и обработки паром.

Прекрасные свойства кирпича не нуждаются в рекламе. Это поистине незаменимый в строительстве материал, не подверженный усадке, и обладающий прекрасной шумо- и термоизоляцией, огнеустойчивостью, сейсмостойкостью. Кроме того, кирпичные здания не нуждаются в особом и обслуживании.

Способность кирпича умеренно поглощать влагу (не больше 6%) делает его оптимальным материалом для возведения домов в самых сложных климатических условиях. Современные технологии позволяют получать кирпич для создания превосходных конструкций всевозможных архитектурных форм.

Кирпич является надежным и пользующимся неизменным спросом строительным материалом при:

• кладке и оформлении несущих и самонесущих стен, иных элементов;
• построении фундаментов;
• возведении цокольных этажей;
• строительстве наружных дымоходов печей и каминов в жилых помещениях, а также для укладки печей в промышленности;
• облицовке стен как наружных, так и внутренних;
• строительстве заборов и подобных архитектурных элементов;
• мощении пешеходных и велодорожек, водостоков, автопарковок, площадок различного предназначения и т. п.

У этого строительного материала множество потребителей – строительные фирмы, оптовые предприятия торговли и, конечно, все желающие применить кирпич в частном строительстве.

Вложения в бизнес

Для начала необходимо найти помещения для начала производства. Минимальный размер помещения, на котором происходит производство кирпича, составляет не менее 500 квадратных метров. Данный размер необходим для размещения полноценной линии производства. Стоит отметить, что помещение не обязательно приобретать, можно взять его в аренду. В таком случае стоимость аренды не будет высокой.

Стоит отметить, что в отличие от других видов производств, для производства кирпича не требуется подключение к канализации. Это позволяет сэкономить немало сил и средств. Помещение состоит из трёх зон: склад готовой продукции, склад для сырья и производственный цех. В высоту потолок должен составлять не менее пяти метров. После того, как помещение найдено и всё готов к работе, необходимо приобрести оборудование для производства кирпича. Приобретать оборудование необходимо исходя из того, каким способом вы планируете изготавливать кирпич.

По словам экспертов, имеющих опыт в данной области производства, себестоимость квадратного метра тротуарного клинкерного кирпича составляет около 300 рублей. Стоимость реализации оптовым способом – около 800-1000 рублей за метр. Итого – 500-700 рублей прибыли с каждого квадратного метра плитки.

То есть, производя хотя бы 1000 м² плитки ежемесячно, можно рассчитывать на прибыль в районе 500-700 тысяч рублей. Конечно, эти цифры приблизительны. Но они прекрасно иллюстрируют все перспективы этого востребованного бизнеса.

Спасибо за интересный материал. Все просто и понятно выложено. Только еще бы все производитель придерживались всех требований при производстве кирпича то было бы вообще чудесно.

Сырьевая база

Воплощение в жизнь бизнес-плана кирпичного завода начинается с поиска подходящей сырьевой базы. Для производства готового продукта потребуется много глины. Именно из этого материала прессуются кирпичи. Следовательно, основывать сырьевую базу нужно в глиняных карьерах или болотистых местностях с возможностью разработки таковых.

Однако покупка собственного карьера обойдется в 30-60 миллионов рублей в зависимости от региона. Данная сумма совершенно точно является неподъемной для начинающего предпринимателя.

В рамках приведенного плана придется искать поставщиков глины и закупать ее в требуемых количествах. Для удешевления производства допустимо строить кирпичный завод в прилежащих к сырьевой базе районах. В таком случае придется договариваться об аренде помещения неподалеку.

Зачем нам модернизация

«На сегодняшний день потребность в кирпиче керамическом для кемеровских строек закрывают Мазуровский кирпичный завод, Промышленновский, Киселевский, а также немного из соседних регионов – Томской и Новосибирской областей. Соотношение цена/качество наилучшее у Мазуровского КЗ. Промышленновский и Киселевский кирпич дешевле, качество ниже, но удовлетворительное, – считает наш эксперт, Сергей Агарков, член Совета директоров ООО «Програнд». – В последние 3–5 лет многие заводы прекратили выпуск продукции: Юргинский, Кедровский заводы. Связано это либо с необходимостью серьезной модернизации производства (Кедровка), вложения в которую требуют отчетливых перспектив загруженности и сбыта продукции на несколько лет вперед, чего в свою очередь не может гарантировать общая ситуация строительного рынка Кузбасса. А те, что вложились в модернизацию и наладили мощное по объёмам выпуска современное производство (Юрга), столкнулись с отсутствием развивающегося рынка потребления. Роста нет с 2014 года – либо стагнация, либо падение».

По мнению эксперта, для создания востребованного в условиях конкуренции высококачественного продукта с невысокой продажной ценой требуется современное технологичное производство с большим объемом выпуска и, соответственно, реализации.

Из работающих в Кемеровской области заводов глубокое техническое перевооружение произвел Мазуровский КЗ. Промышленновский завод в минувшем году тоже переоборудовался. Как пояснили на производстве, там установили «не новое, но более современное» оборудование, которое позволит предприятию выпускать 10 миллионов кирпичей в год.

Организация бизнеса

Для начала необходимо позаботиться о сырье, то есть нужен карьер с глиной. Для того, чтобы получить права на его использование, необходимо получить соответствующую лицензию от Государственного Комитета природных ресурсов. Как правило, разрешение на эксплуатацию объекта выдается в случае наличия разведанных запасов на 20 лет – по количеству это примерно 500 тысяч кубометров глины.

Стоить такая лицензия может от 6000 до 12000 у.е. В целом процедура оформления потребует вложения 30-35 тысяч у.е. Если речь пойдет о покупке небольшого кирпичного завода, то на это уйдет 250-300 тысяч у.е. Кстати, если выбранный объект работает на угле, в дальнейшем потребуется его газификация, а на это надо еще около 100 тысяч у.е.

Персонал работников

Переходим к набору персонала. На аппаратурную линию вам понадобится три человека, которые будут обеспечивать контроль над функционированием машин, заправка их сырьем и прием продукта на выходе. Кроме того, любой заказчик потребует от вас доставки кирпича. Возможно, некоторые и будут вывозить самостоятельно, в целях экономии, но вам все равно следует обзавестись хотя бы одной грузовой машиной с водителем. Ведением дел вы можете заниматься самостоятельно, разве что иногда нанимать бухгалтера для оформления отчетности, которую надо предоставлять раз в три месяца. Уборщица и охранник дополнят штат и персонал можно считать укомплектованным.

Затраты на оборудование, которое понадобится для изготовления кирпичей

Выбор способа изготовления кирпича зависит от финансовых возможностей предпринимателя, который планирует открывать данный бизнес. Для того чтобы открыть бизнес с помощью использования первого способа, понадобится порядка 100000000 рублей. Чтобы запустить свое дело путем использования второго способа, нужно 10000000 рублей. Для открытия бизнеса с помощью третьего варианта необходимо обладать суммой в 2000000 рублей.

Когда владелец будущего бизнеса определится с выбором способа, с помощью которого будет изготовляться кирпич, ему необходимо будет найти поставщика для приобретения соответствующего оборудования. Стоит заметить, что сложностей в нахождении поставщика быть не должно, потому как практически в каждом регионе можно сейчас приобрести подобное оборудование. Рекомендуется заказывать всю технику у тех поставщиков, которые имеют хорошую репутацию и находятся в непосредственной близости с будущим расположением производственного цеха. Это даст возможность упростить процесс пусконаладочных работ и техническое обслуживание открываемого завода в дальнейшем.

Линия по изготовлению обыкновенного кирпича состоит из таких элементов:

• грохотка;
• дробилка;
• приемный бункер;
• бетономешалка;
• установка формования;
• двухрукавная течка;
• подъемник;
• компрессор;
• выходной бункер.

Для изготовления силикатного кирпича понадобится следующее:

• бункер песка;
• бункер вяжущих компонентов;
• дозатор песка;
• дозатор вяжущих компонентов;
• смеситель двухвальный;
• силос-реактор;
• смеситель стержневой;
• пресс;
• автомат-укладчик;
• автоклав;
• передаточная тележка для загрузки вагонеток;
• передаточная тележка для порожних вагонеток;
• автоклавные вагонетки;
• транспортеры для погрузки и разгрузки сырья.

Производственная мощность подобной линии составит 20000000 тонн кирпичей в год.

Сырьем для производства кирпичей будут служить отходы цементной, горнорудной, асбестной, металлургической промышленности, а также шахтные и шлаковые отвалы и так далее.

Стоит знать, что для того чтобы реализовать бизнес план по производству силикатного кирпича, необходимо меньше производственных площадей, чем может понадобиться для постройки керамического завода. Соответственно, оно будет расходовать в 2 раза меньше топлива и в 3 раза меньше электроэнергии. Сам процесс изготовления в 2,5 раза меньше по трудоемкости и временным затратам. Это дает возможность снизить себестоимость силикатного кирпича на 30-35% в сравнении с керамическим.

Возможный срок окупаемости расходов для создания производства силикатного кирпича может составить около 2 лет, при этом рентабельность бизнеса – 20%. Однако стоит понимать, что прибыль подобного предприятия может быть гораздо меньше, чем у большого завода-производителя керамического кирпича.