Vint-stroy.ru

Винтовые сваи ООО "Рекострой"
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Стекло кирпичи кто ставил

ПромАльпФорум

На здании, построенном года четыре назад, начинаются проблемы с поясками. Отделка фасада — кирпич, пояски не выделены. Но начали рушится потихоньку — облетает наружный слой кирпича. В других местах по фасаду кирпич целый, проблема лишь на поясках.

Вот фотки, извиняюсь, что маленькие — заливал через мобилку.

Изображение

Изображение

Кто-нибудь сталкивался с таким? Почему так происходит? Может, из-за усадки дома? Наверное, и не положено делать сплошную облицовку фасада, не выделяя пояски.

Re: Почему рушатся кирпичные пояски?

  • Цитата

Сообщение Лев » 27 сен 2008, 17:44

Re: Почему рушатся кирпичные пояски?

  • Цитата

Сообщение WhiteEagle » 27 сен 2008, 18:20

Крупнее фоток нет?
Но похоже могу объяснить. На поясках не кирпичи, а плитки приклееные. Им гораздо легче отлететь при любых подвижках.
Да и кирпичи облицовочные нихрена не держатся.

Изображение

Трещина по углу — это отслоение стены. На деле это чахлая стенка в пол-кирпича, уложенная таджиками на спитакском растворе.

Совсем недавно мне предложили работу по укреплению такой стенки и плиток по пояскам.

Re: Почему рушатся кирпичные пояски?

  • Цитата

Сообщение урал » 27 сен 2008, 19:20

Re: Почему рушатся кирпичные пояски?

  • Цитата

Сообщение boroda » 27 сен 2008, 20:42

Там тоже есть отслоение стены:
Изображение
Крупнее, к сожалению, не могу. Только, похоже, там на поясках целые кирпичи, не плитки.
Ну, логика ясна — при колебаниях стен лопаются кирпичи в районе поясков, которые жестко соединены с основной кладкой. Так?
А как это можно исправить? Скажем, выбить все кирпичи пояска и уложить заново, проложив сверху и снизу что-то эластичное?

Re: Почему рушатся кирпичные пояски?

  • Цитата

Сообщение Сай » 27 сен 2008, 22:16

Причина в другом!

Кладка облицовочным кирпичом выполнена неправильно.
Она выполнена как самонесущая стена. а в районе поясков она должна опираться или на монолитный пояс или на уголок ( от 70)на анкерах.
Нагрузка велика и появляются трещины, в которые зимой попадает вода и потом от мороза потихоньку все больше и больше трескается.
На фото как раз это и видно.
Если делать косметику( года на 2-3-4) , то всё выбивайте и снова делайте кладку, или штукатурьте и клейте плитку( или спиленный кирпич).
Если делать капитально( на что никогда нет денег) и получить с застройщика их нереально( можете даже не заморачиваться и заказчику так и сказать), то надо устанавливать уголок на анкера, чтобы разгрузить каждый этаж кладки.

Все просто.
если бы не было так сложно.

Re: Почему рушатся кирпичные пояски?

  • Цитата

Сообщение vladimir123 » 28 сен 2008, 01:06

Re: Почему рушатся кирпичные пояски?

  • Цитата

Сообщение nora » 28 сен 2008, 06:08

Re: Почему рушатся кирпичные пояски?

  • Цитата

Сообщение Галахов » 28 сен 2008, 11:48

Сай писал(а): Причина в другом!

Кладка облицовочным кирпичом выполнена неправильно.
Она выполнена как самонесущая стена. а в районе поясков она должна опираться или на монолитный пояс или на уголок ( от 70)на анкерах.
Нагрузка велика и появляются трещины, в которые зимой попадает вода и потом от мороза потихоньку все больше и больше трескается.
На фото как раз это и видно.

Каркас здания имеет постоянную комнатную температуру и неподвержен температурным расширениям и усадкам.
Наружная стена летом расширяется а зимой сужается. Чтобы скомпенсировать эти расширения через три этажа делают горизонтальный шов замазанный снаружи герметиком под цвет раствора, а внутри пустой. Стена которая выше шва кладется без опоры на нижнюю стену.

Халтурщики кладут заполняя этот шов раствором или вообще кладут всю стену как единую.

Преимущества стеклянных изделий

Стеклянные кирпичи широко известны достаточно давно. Свою популярность они приобрели еще во времена советской эпохи, когда с их помощью возводилась масса различных сооружений и объектов. Даже сейчас можно встретить здания того периода, выполненные из стеклоблоков. Их внешний вид ничуть не изменился за прошедшие годы, единственное, что действительно повлияло на них, ушедшая мода на такого рода конструкции. Это произошло по ряду причин, однако основной из них является то, что образцы советской эпохи имели однообразные форму, цвет и фактуру, существенно сужая пространство для выбора. Практически все построенные объекты на их основе выглядели безлико, серо и монотонно, везде и всюду одинаково, что и привело к забвению.

Читайте так же:
Температурные режимы при сушке кирпича

В современном мире дело обстоит немного иначе. Кирпич из стекла производится в различных вариациях форм, размеров и цветов, что дает необъятный простор для полета фантазии и создания незабываемого интерьера. Декорирование с помощью этого вида изделий, так же, как и возведение полномасштабных стен, приобрело большую популярность. К неоспоримым достоинствам стеклянных блоков относятся:

  • высокая прочность;
  • отличная теплоизоляция;
  • устойчивость к механическим повреждениям;
  • светопроводимость.

Бой стекла. Можно ли разбить фасад небоскреба?

Сегодня мы будем бить стекло. Что тут может быть интересного? А то, что это – фасадное стекло башни Лахта Центра, которое мы в одном из предыдущих постов сравнивали с каменной стеной. Интригует? Тогда – прошу за мной!

ПОЧЕМУ СТЕКЛО СРАВНИЛИ С КАМНЕМ?

Напомню предысторию.
Роль фасада в башне Лахта Центра играет стекло – холодногнутое, многослойное, термоупрочненное. Толщина листа – 41 мм. Материал выдерживает распределенную нагрузку 400 кгс/м2 – сравнимо с нормативными нагрузками на железобетонные плиты межэтажных перекрытий в домах некоторых типовых серий.

image
Один из первых стеклопакетов фасада башни Лахта Центра прибыл на площадку

Но у стекла есть слабое место: хрупкость. Справедливый вопрос – как оно выдерживает ударные нагрузки?

АНТИХРУПКОСТЬ

Конечно, при создании формулы стекла для столь специфических целей такие нагрузки учитывают, а затем проверяют натурными испытаниями. Вот и мы решили провести свой эксперимент – не очень научный, зато показательный. Дадим хороший бой нашему стеклу!

Конечно, атаковать с подручными предметами уже установленные стеклопакеты на башне никто не даст – даже с околонаучными целями. Некорпоративно это как-то.

Отправимся на завод производителя – у него есть образцы стекольных листов, полностью идентичные тем, что пошли на фасады башни. Благо – это недалеко: Gartner локализовал производство, открыв завод в Петербурге.

image

РАУНД ПЕРВЫЙ. НЕЧЕСТНЫЙ

image

Все готово. Стекло на стенде вы уже знаете. В противоположном углу ринга – наш испытатель, вооруженный подручными хозяйственными инструментами и группой поддержки. Самое время сделать ставки. Поехали! Для начала – простенькое. Ударим стекло с разбегу.

Чтобы не вывести из строя нашего испытателя, его роль сыграет мешок с песком, массой 70 кг – сравнимо со среднестатистическим человеком.

image

image

Данных для вычисления силы удара маловато, но ясно – обычный человек справится примерно также: стекло ему разбить не удастся.

ВЕРЬ МНЕ, Я — ИНЖЕНЕР

В сериале «1000 способов умереть» в одном из эпизодов рассказан реальный случай.

image
TD Center. Дело было тут.

В 1993 году в канадском TD Centre адвокат Гарри Хоу демонстрировал пришедшим на экскурсию студентам прочность стекла на фасаде высотки – бился о него с разбегу. До того, как стать адвокатом, Хоу получил научную степень по инженерному делу. Более того – подобную демонстрацию он неоднократно проводил ранее. Но на этот раз ему не повезло: он-таки выпал из окна 24 –го этажа. Власти утверждают, что стекло не разбилось от удара Хоу: оно просто вылетело из рамы – возможно, давшей слабину из-за более ранних демонстраций.
Стекла в небоскребах – не только в Лахта Центре — действительно очень прочные: человеку не под силу разбить его с разбегу, используя лишь массу своего тела. Но судьбу искушать не стоит.
В Лахта Центре обязательный контроль качества проходят все компоненты фасадных элементов – и герметики, и сварные швы, и узлы креплений и анкера, и закладные детали –подобные элементы выборочно проверяют на «вырыв», «срез» и т.д. Результаты фиксируются в протоколах испытаний. Иногда слабым звеном может быть отнюдь не стекло, а металл, хоть от него и не ждешь.

Читайте так же:
Отчистить раствор с кирпича

image
Стеклянный фасад — это не только стекло, но и много других компонентов

Но вернемся на стенд. Первый раунд с использованием «дублера» — в пользу стекла, что было предсказуемо. Беремся за дело серьезно.

РАУНД 2. СПОРТИВНЫЙ

Пробуем разбить стекло с помощью деревянной бейсбольной биты.

Десяток добросовестных ударов. Стекло получило повреждения – крошечный скол, но выбило инструмент из рук соперника.

image
«Ущерб»

Возьмем «биту» помощнее…

image

Пока что – 2:0, но наш бой – до победного.

РАУНД 3. НЕОЖИДАННЫЙ

Топор для пожарного щитка со стальным обухом и лезвием – в пару ударов раскроит и бейсбольную биту, и таран из предыдущего теста. Сталь или стекло?

Погнутое стальное лезвие стоило испытуемому пары царапин.

image
Все-таки – крепкий орешек

Предваряя вопросы, подчеркнем, что у пожарных подразделений топорики выполнены по другим стандартам – с негорючей ручкой, усиленным обухом, лезвием из высокопрочной стали, чему способствуют специальные добавки. Инструмент, которым располагали мы в ходе эксперимента – это упрощенный вариант, который используется при ЧС для того, чтобы быстро открыть двери, окна и т.д. И тем не менее – в руках нашего «хулигана» был вполне добротный топорик, который не выдержал столкновения с предположительно хрупким материалом.

image

image

РАУНД 4. ПОКАЗАТЕЛЬНЫЙ

Молоток… Шансов нет?

Тут — самый показательный момент.

image

Пробить стекло даже с помощью молотка не удалось, хотя досталось ему основательно. Лист поврежден и деформирован, но ни сквозного отверстия, ни осыпания добиться так и не удалось.
Дело в технологии триплекс – специальная пленка между слоями стекла удерживает его от осыпания. Благодаря тому, что стекло закалённое, формируются небольшие фрагменты без острых граней. В таком виде стеклопакет может стоять вплоть до своей замены силами монтажников, обслуживающих фасад.

Нет, не так) При необходимости замену произведут два монтажника: на специальной платформе, передвигающейся по рельсам в ребрах башни, они подъедут на нужный участок уже с новым стеклопакетом и сделают свое дело.

Такие удобные платформы — часть системы обслуживания фасадов и про нее мы еще расскажем.

Хрупкость – одна из основных характеристик стекла, пока что не существует компонентов, которые могли быть сделать его нехрупким, не изменив полностью сам материал. Но зато придуманы решения, которые делают фасад надежным и безопасным даже при повреждении – как мы видим на нашем примере.

Вероятно, не за горами и другие, куда более изощренные технологии. Недавно японские ученые создали стекло, которое срастается при повреждении – небольшие трещины – прямо на глазах, всего за несколько минут.

РАСПРЕДЕЛЕННАЯ НАГРУЗКА

Конечная точка наших опытов достигнута, но остановиться на этом сложно. Вот в заключении еще пара опытов – на этот раз – на распределенную нагрузку.

Заделываем трещины

С течением времени в кладке камина из кирпича или пенобетона нередко появляются трещины. Происходит это из-за того, что в процессе нагревания и остывания материал меняет свой объем.

Для замазки трещин хорошо подойдут специальные средства на основе жидкого стекла. Это может быть смесь польского производства «ПОЛИ-Р», герметик фирмы SOUDAL, другие аналогичные составы для печных работ.

Читайте так же:
Сколько стоят кирпичи для печки

Перед нанесением поврежденную поверхность нужно тщательно очистить от жира, пыли и копоти. При этом можно использовать ацетон или любой другой растворитель. Если речь идет о ремонте швов – прежде всего следует удалить остатки старого раствора.

При более масштабных работах целесообразно приобрести готовый раствор мертеля шамотного, который реализуется мешками по 25-50 кг. Для прочности в смесь добавляют портландцемент, но не больше 15% от всей её массы.

Внимание! Ремонт лучше производить на разогретом камине.

Маячки

В данном случае домушники хотят понять, живет ли кто дома или квартира бесхозная. С этой целью они используют маячки, которые помогают определить присутствие или отсутствие хозяина. Но есть самые распространенные уловки.

  • Между каркасом и дверью вставляют небольшой предмет. Это может быть буклет, кусок ткани, монета, просто кусок бумаги, спичка, веревка. Если метка останется на месте, значит, дверь никто не открывал – хозяев нет дома.
  • Также воры могут засунуть резинку а замочную скважину или закрепляют ее на ручке. Если хозяин придет и увидит странный предмет, то он непременно его уберет.
  • Под коврик кладут что-то хрупкое. Например, кусок печенья. Если хозяин будет открывать квартиру, то он случайно на него наступит.

Как обезопасить себя от ограбления? Просто попросите соседей осматривать дверь и коврик на случай таких меток. А еще лучше, если есть человек, который будет хотя бы изредка заходить в ваш дом и периодически включать свет.

Особенности монтажа конструкций из стеклянных кирпичей

Для новичков процесс кладки стеклоблоков может показаться очень трудоемким. Это происходит потому, что крепление блоков производится с помощью строительных цементных растворов. В их составе не должно быть никаких ингредиентов больших размеров. А это значит, что надо исключить крупные песчинки и элементы «жидких гвоздей».

В настоящее время используются следующие способы укладки стеклянных блоков:

  • Укладка в модульные ячейки. Это самый быстрый способ монтажа стеклянных конструкций. Для него сначала монтируются решетчатые ячейки к поверхности пола, всех стен, а также той части потолка, к которой будет крепиться конструкция. В процессе укладки ячейки заполняются блоками с дополнительным закреплением герметиками.
  • Укладка на цементно-клеевой раствор. Этот способ идентичен обычной кирпичной кладке. Но он самый трудозатратный, на возведение конструкции требуется очень много времени.
  • Укладка в ниши в стене. Заключается этот способ в том, что в стене делаются специальные ниши, в которые и монтируются стеклоблоки. Крепятся посредством «жидких гвоздей», а также герметиков.

Прошло более 150 лет с тех пор, как были использованы первые стеклянные кирпичи. Многое изменилось в их внешнем виде, приемах использования и качественных характеристиках. Но одно остается неизменным: они всегда востребованы и прекрасно выполняют свои непростые функции.

Блок состоит из двух половин полублоков соединенных между собой. Толщина стекла варьируется обычно от 6 мм. Между отсеками сохраняется воздушный зазор, обеспечивающий понижение теплопроводности материала. Также пустая полость внутри блока является залогом его сниженной шумопередачи. Это единственный вид блока, обладающий одновременно звукоизоляционными качествами и светопрозрачностью.

Толщина блоков составляет обычно от 7,5 до 10 см. Они могут быть прямоугольными, квадратными, круглыми или треугольными. Самые распространенные в продаже квадратные размером 19х19 см и 24х24 см.

Область применения

Стеклоблоки универсальный материал, сочетающий в себе качества блоков для возведения стен, а также стекла при выполнении остекления. Он имеет высокий порог прочности, при этом пропускает свет. Благодаря этому стены из него работают практически как окно, в зависимости от уровня прозрачности материала.

Стеклоблок применяют для возведения:
  • Прочных стойких к разрушению окон.
  • Прозрачных несущих стен.
  • Межкомнатных перегородок.
Читайте так же:
Чем отличается силикатный кирпич от гиперпрессованного

Это весьма удачный материал для выполнения остекления. Дело в том, что высокая несущая способность блоков исключает необходимость при работе с ними изготавливать раму. Достаточно просто заложить проем стеклоблоками, и окно готово. Оно без проблем удерживает вес стеновых материалов над собой. Такой упрощенный вариант окна в первую очередь актуален для хозяйственных просек. Выбор в его пользу существенно ускоряет процесс строительства. Такое стекло имеет высокую стойкость к повреждению.

Окошки из стеклоблоков могут иметь практически любой размер. Самые маленькие равны одному блоку. Они делаются в общей кладке стены для проникновения дежурного света, достаточно для разгона мрака в помещении. Из стеклоблоков выкладываются огромные окна, предназначенные для подсветки лестниц в домах.

Peregorodka iz stekloblokov

Часто из непрозрачных светопропускающих стеклоблоков выкладывают перегородки в санузлах. Это необходимо для доступа в них естественного освещения. Из них нередко изготавливаются душевые перегородки. Стеклоблоки также широко применялись для создания световых проемов освещения подвальных помещений, так называемых люксфер. Такое решение было широко распространено до появления электрического освещения. Нужно отметить, что оно по-прежнему используется в частном строительстве с целью доступа естественно света в подвал на случай временного отключения электричества. Нередко можно встретить вставки стеклоблоков прямо в фундаменте или цоколе, что также требуется для доступа света.

В последние годы технология производства стеклоблоков была усовершенствована. За счет этого появились весьма необычные блоки, которые стали широко использовать в интерьерах. Перегородки из стеклоблоков несут не только практическую пользу в доступе естественного света в помещение без окон, но и выглядят красиво. Встречаются задекорированные рисунками блоки. Композиции из них смотрятся буквально как картины.

Stekloblok 2

Свойства стеклоблоков

Как и любой другой строительный материал, стеклоблок прошел тщательное исследование технических параметров. Благодаря этим показателям можно принимать решения о целесообразности его использования.

Материал обладает следующими качествами:
  • Выраженная звукоизоляция.
  • Высокая гигиеничность.
  • Светопропускание не менее 50%.
  • Устойчивость к разрушению.
  • Повышенная прочность на сжатие.
  • Стойкость к высоким температурам.

Благодаря воздушной прослойке между половинами блока, у него наблюдается выраженный эффект шумоподавления. У стеклоблоков, предназначенных для установки в несущие фасадные стены, этот показатель составляет от 40 до 45 дБ. У материала для перегородок он не менее 30 дБ. Даже в последнем случае блок передает гораздо меньше шума, чем обычные окна или дверь. То есть, его можно свободно использовать для разделения отдельных помещений, когда нужно обеспечить в одно из них проникновение естественного освещения.

Поверхность блока это обычное стекло, которое можно поддерживать в стерильной чистоте. Именно поэтому материал часто можно встретить в больницах, лабораториях. В отличие от обычных оштукатуренных или отделанных прочими материалами стен, стеклоблоки можно мыть любой бытовой химией, не рискуя при этом оставить не выводимые пятна. Слабой стороной являются только швы клея между блоками, способные впитывать влагу.

Большинство стеклоблоков, представленных на рынке, имеют светопропускную способность в районе 50-75%. Она зависит от наличия красителя в стекле, и рельефа поверхности. Меньше всего пропускают свет так называемые блоки из молочного стекла. Оно мутное, поэтому не обладает прозрачностью, но все равно дает доступ света, хотя не позволяет видеть, что происходит за окном.

Разбить стеклоблок намного сложнее, чем обычное листовое стекло в окне. Это практически антивандальная система, которую часто используют в гаражах, на складах. Блок выдерживает большинство случайных ударов от отскакивающего на производстве инструмента и т.д. Кроме этого из него можно выкладывать небольшие световые проемы, слишком маленькие для проникновения посторонних.

Устойчивость к механическому повреждению выражается и прочностью на сжатие. Этот показатель может доходить у отдельных блоков до 6 МПа. Это больше, чем может перенести любое окно с усиленной рамой. Во многих случаях при укладке стеклоблока в стену можно даже не закладывать бетонную или стальную перемычку над проемом. Блоки сами удержат вес верхних кирпичей или другого материала, конечно если речь идет об одноэтажном строительстве. Но все же, большинство стеклоблоков рассчитана на сжатие не более 1,5 МПа, поэтому в перемычках все же нуждаются. Стеклоблоки могут выдерживать нагрев до +500С. То есть, их можно устанавливать в производственные помещения, такие как кузницы, слесарные мастерские и т.д.

Читайте так же:
Чем можно разрушить кирпич

Распространенные размеры стеклоблоков

Разные производители могут предложить свои размеры стеклоблоков, однако есть несколько стандартов, подогнанных под соответствие с прочими материалами. Это упрощает совмещение стеклоблока с кирпичом, шлакоблоком, газоблоком и т.д. Чаще всего можно встретить стеклоблок размером 19х19 см толщиной 8 или 10 см. Также популярным является размер 24х24х8 см. Есть и полублоки 19х9 см. Они используются, если обычный целый блок не вмещается в проем. Но обычно при применении стеклоблоков, еще на этапе расчетов учитывается ширина таким образом, чтобы закладывать только цельные элементы.

Помимо традиционных квадратных блоков также можно встретить другие формы:
  • Прямоугольные.
  • Треугольные.
  • Шестиугольные.
  • Скошенные.
  • Круглые.

Такие формы блоков менее удобные в работе, так как в большинстве случаев не позволяют получать ровные края. В итоге зазоры нужно закладывать, делая подрезы основного материала, используемого для кладки стен. Но выглядит такое решение достаточно необычно, и часто очень удачно.

Stekloblok 3

В продаже можно встретить также стеклоблоки, предназначенные для сложной кладки. Это в первую очередь торцевые и угловые. Они помогут провести монтаж таким образом, чтобы визуально аккуратно соединить 2 кладки под прямым углом, или же сделать у одной из них завершенный открытый гладкий торец. Это часто требуется при возведении душевых перегородок, зонирования помещений.

Особенности работы со стеклоблоками
Стеклоблок имеет некоторые особенности в плане укладки. В первую очередь при закупке блоков нужно учитывать, что дополнительно потребуется:
  • Клей.
  • Арматура.
  • Дистанционные крестики.

Кладка стеклоблоков выполняется на специализированный кладочный раствор. Обычно он имеет белый цвет, за счет чего швы между элементами смотрятся более аккуратно. При проведении расчетов количества блоков нужно учитывать, что высота и ширина швов не должна превышать более 10 мм. Если они больше, то смотрится такая композиция хуже.

Stekloblok 4

Сцепляемость кладочной смеси со стеклом не самая надежная. По этой причине между блоками закладывается арматура. Подходят прутья сечением 4-8 мм. Их укладывают каждый четвертый горизонтальный и вертикальный ряд. То есть, получается подобие решетки. Важно применять арматуру из нержавеющей стали. Ели использовать обычную, то при ржавлении швы между стеклоблоками станут коричневыми.

При укладке блоков применяются специальные монтажные пластиковые дистанционные крестики. Они позволяют создать швы одинаковой ширина по вертикали и горизонтали. Крестики также предотвращают неравномерную усадку. Их применение исключает, что в ходе высыхания окно из стеклоблоков будет искривлено.

Укладывая стеклоблок важно контролировать его чистоту. Если раствор попадает на лицевую сторону, ее нужно сразу же протереть. Особенно это важно при применении клея, так как он при засыхании убирается с трудом.

При работе нужно помнить, что каждые 3-4 ряда после закладывания арматуры важно делать паузу для схватывания раствора. Если используется специализированный клей, то достаточно перерыва в 1 час. При работе цементно-песчаной смесью нужна пауза не менее сутки. Если поднять за раз много рядов, то стенка из стеклоблока может искривиться. В итоге она будет не ровной, а выпрет наружу или внутрь. На стеклоблоке это визуально заметно, и работу придется переделывать. Так что спешка с этим материалом исключена.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector