Испытание и обследование кирпича и раствора

Испытание и обследование кирпича и раствора

Лаборатория «ЦПИ «СА» выполняет обширный спектр работ, среди них испытания таких строительных материалов как легкий, тяжелый, ячеистый бетон, кирпич, природный камень, грунт, песок, щебень, гравий и др. Одним из основных видов лабораторных испытаний является испытания кирпича, строительного раствора, а также кирпичей и раствора, отобранных из кладки конструкции. Лаборатория имеет соответствующее свидетельство об аттестации на проведение вышеуказанных испытаний, имеет необходимое оборудование и штат аттестованных сотрудников.

Испытание кирпича — это определение прочности материала инструментальным способом.

Испытание одной партии кирпича – это определение предела прочности на сжатие и на изгиб кирпичей, взятых из партии.

На основе данных, полученных при испытаниях на прочность кирпичу присваивается марка, обозначаемая буквой «М» и цифровым значением, которое показывает, какую нагрузку (кг/см3) может выдержать материал до разрушения.

Испытания кирпича на изгиб проводят на лабораторном прессе. Подготовленный опытный образец устанавливают на опоры нижней платформы, верхней плитой создаётся равномерно возрастающая нагрузка. Эксперимент продолжается до разрушения изделия, фиксируется значение усилия. Для получения корректных результатов проводят 10 тестов, затем вычисляется среднеарифметическое значение.

Для проведения испытаний на сжатие готовят опытную конструкцию из двух целых изделий или половинок, скреплённых между собой цементным тестом. Образец устанавливают в центре нижней платформы пресса и опускают верхнюю плиту. Под воздействием создаваемого давления в течение 20-60 секунд достигается разрушение конструкции. Значение предела прочности вычисляется как среднее значение результатов 5 тестирований.

Минстрой России совершенствует нормативное регулирование для каменных и армокаменных конструкций

Минстрой России совершенствует нормативное регулирование для оптимизации стоимости строительства и эксплуатации зданий и сооружений, возводимых с применением каменной кладки при повышении их надежности и долговечности.

Для решения этой задачи подготовлен проект пересмотренного базового свода правила– СП 15 «Каменные и армокаменные конструкции».

«При пересмотре документа в его состав удалось включить много технологических и методических новинок, больших и малых.Документ значительно расширяет возможности для применения современной поризованной керамики, блоков из ячеистобетонных камней, силикатного кирпича, многослойных конструкций с кладками.Важно отметить, расширениеобластиприменения и даже указания на использование композитных сеток для армирования двухслойных и трехслойных стен, что является очередным шагом по развитию применения продукции отечественной нефтехимии в гражданской стройке. Кроме того, упразднен очередной «хрип» – применение нитрита натрия в качестве безальтернативной противоморозной добавки к растворам кладок в помещениях с влажным и мокрым режимом эксплуатации, а также не имеющих гидроизоляции. И это – тоже, в некоторой степени, расширение возможности для современных полимеров», –сообщил заместитель министра строительства и ЖКХ РФ Дмитрий Волков.

Повышенные расчетные характеристики поризованной керамики, новый метод расчета на местное сжатие (смятие), а также отказ от необоснованного снижения прочности кладки из крупноформатных керамических камней высокой пустотности при смятии позволяют снять существующие барьеры по продвижению современных строительных конструкций с каменными решениями.

Пересмотр СП 15 в значительной степени расширит возможности применения новых энергоэффективных многослойных наружных ограждающих конструкций.

В составе документа уточнены поправочные коэффициенты к прочностным характеристикам кладки, учитывающие толщину шва, а также уточнены требования к полнотелым силикатным блокам, используемым в конструкции фундаментов; добавлены требования к пустотелому клинкерному кирпичу, используемому в конструкции фундаментов.

Из проекта документа исключены заниженные значения марок по морозостойкости для силикатного кирпича, поскольку практика эксплуатации зданий с такими наружными стенами показала их более низкую долговечность по сравнению со стенами из керамического и силикатного кирпича с повышенной морозостойкостью.

Многослойные стены имеют ряд принципиальных особенностей, отличающих их от традиционных однослойных кладок. Это потребовало разработки комплекса требований к расчету и проектированию многослойных стен с их последующей корректировкой по результатам научных исследований, а также на основе передового опыта строительства и эксплуатации современных зданий. В проекте нового СП 15 уточнены требования к расстоянию между вертикальными деформационными швами в лицевом слое кладки трехслойных стен и коэффициенты расчета многослойных стен с гибкими связями при поэтажном опирании лицевого слоя.

«В начале 2000-х годов имело место массовое разрушение фасадов зданий с трехслойными наружными стенами с лицевым кирпичным слоем. Срок эксплуатации таких зданий до повреждения фасадов составлял около 5 лет. Проведенные исследования и включение в свод правил требований по проектированию зданий с энергоэффективными трехслойными стенами, в том числе новый методический аппарат коэффициентов условий работы и требований к расстоянию между вертикальными деформационными швами в лицевом слое кладки трехслойных стен с учетом вида разнообразных кладочных стеновых изделий, позволяет увеличить межремонтный срок эксплуатации до 20 лет», – подчеркнул Дмитрий Волков.

Прочность сцепления в кладке зависит от следующих факторов:

• вид кладочного элемента (кирпич, камень, пустотелый или полнотелый);
• его материал (силикатный, керамический);
• марка кладочного раствора.

Определение прочности сцепления кирпича в кладке – одно из обязательных испытаний при оценке качества строительных работ, а их протоколы входят в список документов, подтверждающих выполнение работ подрядчиком. Результаты испытаний важны для определения прочности кирпичных стен и перегородок, работающих на растяжение и изгиб, а также в условиях сложных деформирующих усилий.

Содержание протоколов испытаний может быть затребовано:

• генеральным подрядчиком;
• руководством компании, осуществляющей авторский надзор;
• представителем регионального отделения Технадзора.

Используемый нами метод испытаний подходит для определения прочности сцепления кирпича, природного и искусственного камня и позволяет установить величину разрушающих напряжений с точностью до 0,01 МПа.

Облицовочный кирпич керамический

Самый «ходовой» материал для облицовки стен дома. Основной материал при изготовлении – глина, в настоящее время часто применяются различные пигменты, что придает кирпичу множество различных оттенков. При производстве кирпич сначала подвергается формовке, затем происходит его сушка и потом выполняется обжиг кирпича в печи при температуре до 1000 градусов.

Кирпич производится как полнотелым, так и пустотелым. Керамический облицовочный кирпич имеет хорошую несущую способность и морозостойкость. Применяя для облицовки пустотелый кирпич, вы улучшаете теплоизоляционные характеристики стен дома.

Приобретать керамический кирпич лучше у одного производителя, так как материал может значительно отличаться по оттенкам. Лучшим вариантом считается приобретение из одной партии.

Иногда приобрести сразу весь кирпич необходимого объема не удается. Имеется один «хитрый» выход – требуется просто пересортировать кирпич из разных партий и производить облицовку. Получается так называемая «Баварская кладка». Внешний вид фасадов дома получается довольно оригинальным, отлично смотрится.

Кирпич сырец с соломой

Производство кирпича сырца с соломой, мало чем отличается от выше изложенной технологии.

Конечно, есть небольшие различия, о которых стоит рассказать. Кирпич сырец с добавлением соломы, называют саманом. Из него часто строили дома в странах с жарким, засушливым климатом.

Первое отличие — добавка

В состав самана входит:

• Глина, примерно 30%;
• Добавка в виде опилок, сухой рубленной соломы и прочего материала, что есть под рукой. Примерно 60%;
• Песок около 7%;
• Цемент около 3%.

Пропорции и добавки могут быть другими, всё зависит от качества глины и примесей в ней. Чтобы найти свой, оптимальный вариант, следует определить лучший состав опытным путём.

Второе отличие — размеры

Сырцовый кирпич с соломой формуется более крупными размерами, которые зависят от климата.

То есть, чем жарче климат в регионе проживания, тем крупней можно формировать саманный блок.

• Минимальный, рекомендуемый размер 30-14-10 см.
• Средним размером считается 30-17-13 см.
• Большой блок может быть 40-19-13 см.

Чем больше блок, тем дольше его просушивают.

Третье отличие — способ просушки

Саманные блоки, в основном, сушат под открытым небом, на солнышке, периодически переворачивая его.

Сначала кирпичи укладывают плашмя, а через несколько дней устанавливают на ребро до полного просыхания.