Коэффициент усадки бетона

Коэффициент усадки бетона

Усадка бетона – это явление, которое частные застройщики часто не принимают во внимание. Они либо вообще не знают о нем, либо считают его несущественным и не влияющим на общую прочность строения. Усадкой называют процесс, при котором размеры бетонной смеси медленно уменьшаются на разных этапах: при схватывании, твердении – до и после набора марочной прочности.

Для правильной заливки смеси необходимо рассчитать коэффициент усадки бетона, который в соответствии с установленными нормами не должен превышать 3 %.

Особенно это актуально при строительстве массивных зданий. Для снижения этого показателя существует ряд технологических приемов.

Краткое описание

Строительные растворы — это искусственные материалы, которые получаются при смешивании и затвердевании строительных смесей, разведенных водой с возможным добавлением других материалов для вязкости (песка, гипсовой крошки и т.д.). Как видно из приведенного определения, цементная смесь отличается от бетонов тем, что в последней присутствует щебень в качестве заполнителя (он более крупный, чем песок). На данный момент все виды смесей условно можно разделить на несколько групп:

1. По объемному весу. Растворы строительные делятся на тяжелые (они содержат тяжелый кварцевый песок) и легкие (в них применяются пористые пески).
2. По связующему. Цементные смеси изготавливаются на основе портландцемента или его аналогов. Основой известковой смеси служит известь (воздушная). Смеси на основе гипса: иногда применяют смеси из различных основ (например, гипсовой и цементной), образованный состав называют смешанным. Смешивать основы необходимо под определенные условия при соблюдении правил, которые указаны в СНиП.
3. По назначению растворы делят на кладочные, отделочные и специальные. Первые применяются при кладке стен из крупных стройматериалов, вторые — для внутренней и внешней отделки (штукатурки и т.д.), специальные растворы предназначены для конкретных объектов (например, не пропускающие рентгеновское излучение).
4. По свойствам (химическим, физическим). Основными механико-химическими свойствами являются морозостойкость, прочность и срок эксплуатации.

Растворы строительные, независимо от вида, имеют состав, который определяется долями используемых материалов на 1 куб раствора. Например, строительный раствор с 1 вяжущим и без добавок и примесей имеет состав 1:5, что означает, что на одну долю вяжущего приходится 5 долей песка (для некоторых смесей вместо песка может использоваться глина, известь). Плотность строительного раствора определяется СНиП под условия конкретного объекта.

Бетонные растворы могут иметь не только крупный заполнитель, но и мелкий. В основном, в качестве мелкого заполнителя используется кварцевый песок или песок из горных пород (дробленых). Бетонные растворы, как и другие, требуют определенных условий при приготовлении, которые должны строго соблюдаться.

Применение тощего бетона

Использование бетонной смеси для фундаментной подготовки относится к более дорогостоящей технологии, чем применение щебенки. В этом случае материал основы представляет собой смесь из 5-6% цемента с классом прочности до В15 и наполнителей в виде песка, гравия или щебня. При этом каменных материалов должно быть в 3-4 раза больше. Более подробно о этом растворе можно почитать здесь.

Что касается точного состава тощего бетона, он следующий:

• 2200 кг песка;
• 160 кг цемента;
• Около 75 л воды.

Толщина бетонного слоя зависит от типа грунта, весовой нагрузки от здания, уровня грунтовых вод, глубины промерзания и может находиться в пределах 50-100 мм. Перед заливкой бетона в фундаментную траншею или котлован укладывают мембрану и засыпают слой щебня или песчано-щебеночную смесь толщиной 100-400 мм. После трамбовки насыпную подушку накрывают еще одним мембранным слоем для того, чтобы при заливке бетона цементный раствор не уходил вниз.

В качестве наполнителя для приготовления бетона допускается использовать керамзит. Однако в этом случае количество цемента необходимо удвоить. Такая смесь обладает определенными теплоизолирующими свойствами, но стоит дороже и приготовить ее сложнее.

Использование профильной мембраны

Одна из основных задач такой подготовки, это препятствие преждевременному высыхания бетонного раствора, включая и просачивание воды в грунт. Для решения этой задачи на современном рынке продается такой вид изоляции как профильная мембрана. Скорость монтажа и низкая цена являются основными преимуществами этого материала. Однако, многие строители сомневаются в ее надежности.

Бетонная подготовка под плитные фундаменты

Опорная основа для монолитной фундаментной плиты укладывается по всей площади застройки. Под бетон необходимо насыпать щебеночно-песчаную смесь, которую можно сделать самостоятельно или купить уже готовую. Подстилающий слой из песка и щебня необходимо выровнять, хорошо утрамбовать и покрыть мембранным полотном, но которое и будет заливаться тощий бетон.

На плотных устойчивых грунтах допускается применять для устройства фундаментной подготовки сухую цементно-песчаную смесь без щебня. Для этого на каждый мешок цемента (50 кг) добавляют 700 кг песка и хорошо перемешивают. После этого смесь высыпают в котлован, выравнивают в горизонтальной плоскости и поливают водой через распылитель. Для обеспечения необходимой влажности во время схватывания рекомендуется накрыть материал пленкой.

Предлагаемый объём работ по устройству стяжки включает в себя поставку необходимых материалов, приготовление раствора, защиту от повреждений и загрязнения в ходе выполнения последующих работ вплоть до окончательной приемки, а также все вспомогательные работы.
Для всех работ по устройству стяжки, которые следуют из проектных чертежей, все необходимые для их выполнения объемы работ полностью должны быть включены в договор подряда, учтены и отдельно подрядчику не оплачиваются.
Все подготовительные работы по устройству стяжки, примыкания и отделка под люки колодцев и прочего рода покрытия, полоски краевого угла, трапы, трубы, кабельные каналы, закладные детали и т.п., устройство усадочных и рабочих швов, примыкания к профилям деформационных швов относятся к объему выполняемых работ.

Ответственность подрядчика при устройстве полов

Подрядчик обязан, в частности, обеспечить соблюдение качества заданных размеров, необходимую чистоту, качество поверхности, на которую будет наноситься стяжка, а также стыковку новой стяжки с существующей.
Все скрытые работы (в том числе каждый слой покрытия пола) оформляются в виде актов (акт скрытых работ) с предъявлением необходимой исполнительной документации (исполнительные геодезические съемки, исполнительные чертежи, сертификаты и паспорта на применяемый материал и т.д.).
Все примыкания к возвышающимся строительным конструкциям, трубам и прочим коммуникациям должны выполняться таким образом, чтобы обеспечить наличие акустического разделения, а также возможность допусков на размер и возможность восприятия температурных напряжений или деформаций. При конструировании пролетов стяжек следует принимать во внимание прогибы железобетонных перекрытий.
Температурные швы заполняются специальным герметиком таким образом, чтобы она не была заметна на верхнем слое покрытия.
Примыкания к дверям оформляются в соответствии с требованиями по противопожарной защите или защите от проникновения дыма по действующим нормам. Минимальные толщины для стяжки должны выдерживаться в каждом месте в соответствии с проектными чертежами.

На примыкающих стенах и иных конструкциях надежно прикрепляются изоляционные полоски (демпферная лента), из вспененных материалов Изолон, этафом толщины не менее 5мм, которые после завершения покрытия пола (плиточное покрытие или линолеум) надлежащим образом вместе с пленкой обрезаются вровень с полом.
Во избежание передачи ударного шума следует обеспечить расшивку всех швов (например, у стен, порогов) эластичной герметизирующей массой.

Подстилающий слой: единичные цены для плавающих стяжек указываются с учетом подготовки подстилающего слоя, т.е. необходимых работ по обеспыливанию и очистки поверхности.

Вид обработки: цены коммерческого предложения действуют независимо от того, выполняются работы вручную или машинным способом. Заполнение закладных деталей (например, крышек) материалом стяжки, одновременно с изготовлением стяжки, а также соединение с рамами и прочими закладными деталями пола включены в цены предложения.

Усадочные швы: в цены предложения должно быть включено изготовление необходимых усадочных швов с необходимым заполнением их эластичным материалом.
Краевые изоляционные полосы: в ценах предложения должны быть учтены затраты по поставке и монтажу краевых изоляционных полос в местах стыковки стяжки с выступающими вертикальными элементами (колонны, стены и т.д.) с высотой, соответствующей всей конструкции пола. Краевые полосы после изготовления чистовой стяжки обрезаются.

Изоляционные слои: в случае многослойного исполнения изоляционных слоев (например, теплоизоляция плюс изоляция от ударного шума), слои прокладываются крестообразно со швами внахлест и рассчитывается послойно по соответствующим позициям. Запрещается укладывать обрезки, оставшиеся при раскрое.
Разделительные или скользящие слои укладываются внахлест не менее 10 см.
Расчет изоляционных, разделительных или скользящих слоев производится по покрытой поверхности пола.

Субподрядчик своими силами и за свой счет выполняет доливку невыполненных ранее стяжек в т.ч. стыков, швов, примыкание к стяжке, конструкциям согласно регламенту «ЗАО КТБЖБ», НИИЖБ и др. аккредитованных организациях.

Основание пола под стяжку.

Основание под стяжки Подрядчик обязан принять от Заказчика по акту. В противном случае Подрядчик несет единоличную ответственность за возникновение каких-либо недостатков в дальнейшем и, соответственно, все расходы по их устранению.

Основание пола и конструкции в основании стяжки должны соответствовать их специфическим свойствам и требованиям, предъявляемым к ним, перед устройством стяжки они должны быть надлежащим образом подготовлены.
Основание под стяжку должно быть очищено от загрязнений и отслоившихся частиц раствора. Непригодное основание под стяжку должно быть дополнительно подготовлено.

Все места, где видны трещины в основании под стяжку, или где ожидается возможное появление трещин, перед началом работ должны быть осмотрены совместно с руководством строительства Генподрядчика, по результатам должны быть определены мероприятия. Необходимые мероприятия для предотвращения образования трещин должны быть согласованы до начала работ. В особенности это касается мест стыков между различными материалами.

Цементно-песчаный раствор

Для устройства стяжек Субподрядчик должен использовать цементно-песчаный раствор не ниже марки М 200 производства от сертифицированных производителей материалов. Субподрядчик обязан предоставить лабораторные заключения на каждые замес или на машину, если смесь изготавливается на заводе.

Вышеуказанные материалы поставляется Субподрядчиком. Стоимость вышеуказанных материалов должна быть включена в единичные цены КП.

Добавки для цементных растворов.

Такие добавки как уплотняющие средства, пластификаторы, противоморозные добавки, фиброволокно, красители добавляются в раствор для улучшения определенных свойств только по инструкции изготовителя и по предварительному согласованию с местным руководством Генподрядчика, чаще всего красители используют при устройстве полов терраццо и мозаичные полы различных цветов.

Мероприятия по уходу за готовыми стяжками.

Субподрядчик своими силами выполняет мероприятия по уходу за стяжками, такие, как, например, укрытие полиэтиленовой плёнкой и/или нанесение водоудерживающих составов в соответствии с согласованным с Генподрядчиком регламентом (ППР). Вышеуказанные материалы поставляются Субподрядчиком. Стоимость вышеуказанных материалов и работ должна быть включена в единичные цены на стяжку пола в Коммерческом предложении.

Уклоны, разуклонка оснований.

Устройство стяжки с уклоном осуществляется в соответствии с данными описания строительного сооружения. В сырых помещениях и в помещениях с одним или несколькими трапами наклонная стяжка пола выполняется с проектным уклоном в сторону трапа. В том случае, если уклон однозначно не предписывается в описании работ или ведомости отделки помещений, то предусматривается уклон, достаточный для соответствующих целей использования данного помещения. Устройство уклонов включает использование направляющих профилей.

Звукоизоляция пола.

Звукоизоляционные слои при устройстве стяжек выполнять звукоизоляцией типа “ИЗОЛОН” 20мм и 10 мм. Субподрядчик обязан предусмотреть стыковку скотчем и точечную фиксацию ИЗОЛОНА согласно технологии. Также под стяжку в качестве шумоизоляционных материалов используются следующие материалы; минераловатные плиты Роквул Флорбаттс плотностью 125 кг/м³, акустические плиты Шумостоп С2, тонкослойная звукоизоляция Шуманет, Тексаунд и др.

Деформационные и компенсационные швы.

Необходимые швы в стяжках устраиваются через равномерные промежутки и в таком количестве, которое гарантировано исключит неконтролируемое образование трещин стяжки. При производстве работ обязательна нарезка деформационных швов на поверхности пола с заполнением их специальным герметиком таким образом, чтобы обеспечить надежную перемычку, которая под воздействием нагрузок не будет выделяться на покрытии пола..

Используемые материалы, инертные.

Все предлагаемые к использованию материалы согласовываются с Генподрядчиком в момент подачи коммерческого предложения. Вместе с коммерческим предложением Субподрядчик обязательно должен предоставить технологические карты производителя с подробным описанием характеристик и условий нанесения покрытий. Покрытие выбирается Генподрядчиком после выполнения Субподрядной организацией образцов покрытий размером не менее 1,2 х 2,4 м. Материалы поставляются Субподрядчиком. Стоимость вышеуказанных материалов и работ должна быть включена в единичные цены КП.
Субподрядчик обязан предоставить вместе с коммерческим предложением паспорта и сертификаты на все поставляемые им материалы.

Общие технические нормы и правила использования, нормы приемки.

В отношении качества материалов, исполнения, изготовления, поставки и монтажа, а также всех вспомогательных и дополнительных работ и затрат определяющими являются положения российских норм (СНиП, ГОСТ, МГСН и др.) и правил, поддерживаемые нормами DIN в редакции, действующей на момент исполнения работ, если в настоящей тендерной документации не содержатся положения особого рода, которые отличаются от положений СП 29.13330.2011, СНиП, ГОСТ, МГСН или поддерживающих их DIN или дополняют их. Для материалов, способов применения, конструктивного исполнения и т.д., в отношении которых не существует СНиП, ГОСТ, МГСН или поддерживающих их норм DIN, а также особых положений в проектной документации, действуют соответствующие официальные допуски к использованию или инструкции завода-изготовителя.

Технологии и общие требования к базовому основанию

Прежде чем укладывать песчано-цементный слой, подготавливают основание. В нормативных документах для этого есть специальные рекомендации.

Так, основание должно планироваться по профилю либо отметках в проектных документах. Если необходимо подсыпать грунт, то слой максимально уплотняют и выравнивают. В качестве подсыпки зачастую применяют смесь песка и гравия.

Если полы укладываются на грунте, то работать можно лишь при оттаивании. Если поверхность грунта достаточно слабая, требуется замена либо дополнительное укрепление. Укреплять рекомендуется щебнем с фракцией 40-60 мм. При этом прочность должна быть не менее, чем 200 кгс/м2.

Если в роли основания бетонная плита, то она очищается от мусора и пыли. Затем поверхность промывают водой. Если между плитами есть стыки, они заполняются цементно-песчаным раствором. При этом глубина заполнения должна быть не меньше, чем 50%. Для этих целей применяется раствор марок 150 и более.

СНиП на полусухую стяжку

ПОЛУСУХАЯ СТЯЖКА.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА.

Технологическая карта на устройство цементной-песчаной стяжки из полусухого раствора выполняемой механизированным способом с применением автономного оборудования для приготовления и подачи раствора.

Настоящая технологическая карта составлена на основании требований:

• СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»,
• СНиП 2.03.13-88 «Полы»,
• МДС 31-6.2000 «Рекомендации по устройству полов»

и регламентирует последовательность операций приготовления цементно-песчаных полусухих смесей (растворов) с армирующей полипропиленовой фиброй , устройство стяжки и контроль качества выполняемых работ.

Настоящая технологическая карта учитывает требования к качеству применяемых материалов, а именно:

• ГОСТ 8736-93. «Песок для строительных работ технические условия»;
• ГОСТ 25328-82. «Цемент для строительных растворов. Технические условия»;
• ГОСТ 7473-94. «Смеси бетонные. Технические условия»;
• ГОСТ 28013-89. «Растворы строительные Общие технические условия»;
• ГОСТ 26633-91.

Регламентные работы по устройству плавающих цементно-песчаных

стяжек со звуко- и теплоизоляционной подложкой.

1.Подготовительные работы

• Произвести заделку технологических отверстий в бетонных полах цементно-песчаным раствором.
• Сбить наплывы, выступающие выше уровня пола и произвести уборку мусора.
• Проверить уровень пола и нанести разметку.
• Произвести настилку «Пенотерма» толщиной 8мм с проклейкой стыков строительным скотчем вплотную к стенам и колоннам
• Выполнить укладку звукоизоляционных (демпферных) лент из вспененного полиэтилена толщиной не менее 4 мм на всю высоту стяжки по всему периметру примыкания к стенам, перегородкам, колоннам и другим конструкциям.

2. Инструкция по приготовлению цементно-песчаных полусухих смесей с армирующим фиброволокном.

При выполнении цементно-песчаных подстилающих слоев с применением полусухого раствора должны соблюдаться следующие требования по приготовлению растворов:

• соотношение объема песка к объему цемента 3 : 1;
• цемент марки ПЦ-400Д,
• песок строительный средней крупности с естественной влажностью.

Применяемое дизельное пневмоподающее оборудование имеет объем смесительного бункера 250 литров.

Минимальное количество цемента на одну загрузку бункера не должно быть меньше 50 кг (1 стандартный мешок в заводской таре).

Водоцементное отношение располагается в диапазоне 0.35-0.43 (в зависимости от влажности песка), что соответствует 18-23 литрам воды на одну загрузку бункера.

Загрузка песка, цемента и воды осуществляется в работающий смесительный бункер в следующими этапами, а именно:

• загружается песок (около 75 кг или 50 литров)
• мешок цемента (50 кг или 38 литров).
• добавляется ведро воды (10 литров).
• окончательная загрузка работающего бункера песком (около 100 кг или 64 литра)
• добавляется вода в количестве 8-13 литров

Полная загруженная масса смешивается не менее 3 минут. Общее время работы смесительного бункера с учетом времени загрузки от 5 до 7 минут.

Расход используемой для объемного армирования полипропиленовой фибры составляет около 140-160 грамм на один замес раствора.

Из расчета на 1 м3 приготовленного раствора расход полипропиленовой фибры составляет 900 грамм. Полипропиленовая фибра добавляется с каждой порцией воды, т.е. на 1 ведро воды около 70-80 грамм.

3.Технические требования. Технология устройства.

Подача приготовленной цементно-песчаной полусухой смеси (раствора) к месту устройства стяжек производится пневмотранспортным блоком оборудования и не должна превышать 3-5 минуты.

При отрицательной температуре наружного воздуха до минус 10°С приготовление и подача цементно-песчаной полусухой смеси (раствора) разрешается с обязательным устройством «тепляка» над местом установки пневмоподающего оборудования.

Температура воды должна быть достаточной для обеспечения температуры смеси +5°С, но не более +80°С (СП 82-101-98).

При более низких температурах (ниже минус 10°С) приготовление и подача цементно-песчаной полусухой смеси не рекомендуется.

Изготовление стяжки допускается при температуре укладываемых материалов не ниже 5°С и положительной температуре воздуха в помещении, измеряемой в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола.

Изготовление стяжки полусухой смесью должно производиться сразу на расчетную толщину, т.к. она является основой под чистовое покрытие полов.

Минимальная общая толщина цементно-песчаной стяжки составляет не менее 50 мм.

Локальная минимально возможная толщина цементно-песчаного стяжки составляет 40 мм.

После подачи цементно-песчаной полусухой смеси (раствора) к месту производства работ, смесь равномерно распределяется участками, ограниченными маяками из уплотненного раствора, установленными по нивелиру.

Цементно-песчаная полусухая смесь (раствор) разравнивается инструментом, называемым «правилом», передвигаемым с двусторонней опорой на эти маяки.

Уплотнение и затирку поверхности полусухой цементно-песчаной стяжки следует производить машиной, оснащенной затирочным диском. Шлифовку поверхности следует начинать сразу после разравнивания раствора на заданном уровне и заканчивать до начала схватывания раствора (около 1 часа от момента подачи).

В помещениях площадью более 45 кв.м. рекомендуется в процессе производства работ составлять рабочую карту последовательности заливки участков с разбиением на площади до 10 — 15 кв.м.

Затирку уже готового участка помещения начинать одновременно с разравниванием следующего участка. Объемы работ до окончания смены или технологического перерыва необходимо планировать таким образом, чтобы границы выполняемой стяжки совпадали с осями последующей нарезки деформационных швов.

Деформационные швы — выполняются для снятия внутреннего напряжения при усадке и исключения неконтролируемого образования трещин. Пропил стяжки шириной 3-4 мм выполняется на 1/3 толщины стяжки не позднее 24-72 часов после ее укладки. Усадочные швы нарезаются по осям колонн и стыкуются с вершинами ромба из швов, которыми обходится колонна.

4.Технический контроль, приёмка.

5. Мероприятия по уходу за готовыми стяжками.

Для качественной выдержки готовой стяжки необходимо производить укрытие ее полиэтиленовой пленкой или пластиковыми листами минимум в течение 7 дней. В местах соединения пленка/листы должны быть хорошо перекрыты.

При необходимости, в условиях повышенной температуры и низкой влажности, дополнительно производить увлажнение поверхности стяжки в течение первых 3-5 дней.

После выдерживания стяжкам надо дать высохнуть естественным путем, в течение максимально возможного времени. Ни при каких обстоятельствах нельзя прибегать к быстрой искусственной сушке, поскольку она очень сильно увеличивает риск растрескивания и кручения. В процессе твердения стяжки допускается появление отдельных усадочных трещин.

Какой материал используют для нейтрализующего раствора

В специализированных магазинах большой выбор нейтрализующих средств. Какой выбрать, зависит только от материальных возможностей. В составе всех средств большой процент занимает кислота, которая вытравливает вредоносные споры из покрытия стен. Противогрибковые средства и добавки в грунтовку не оказывают столь выраженного эффекта.

Хотите сэкономить — берите медный купорос, простую соляную кислоту (5-10 % раствор). Только не стоит, по старинке, пропитывать хлором, большая продолжительность испарения и удушающие пары не скоро дадут продолжить работу.

Выбрав нейтрализующий раствор, внимательно изучите способ приготовления. Разводить следует в отдельной емкости, строго по инструкции.

Документы, регламентирующие бетонные работы

Основными документами, регламентирующими выполнение бетонных работ, являются строительные нормы и правила (СНиП), определяющие перечень и требования к применяемым материалам, последовательность выполнения бетонных работ и требования к ним.

Так, согласно СНиП 3.03.01−87, для приготовления бетонной смеси запрещается применение природной смеси гравия и песка, не рассеянного на фракции. Для гарантии приготовления раствора высокого качества дозирование компонентов выполняется по массе, а не по объему. В СНиПе бетонных работ четко определен порядок закладки составляющих для приготовления различных видов растворов и продолжительность их смешивания.

Документ СНиП также регламентирует применение различных видов бетона (жаростойкого, щелочно- и кислотостойкого, т. д.) и способы его укладки, включая ведение работ в условиях высоких и отрицательных температур, а также методы транспортировки, контроля, приемки и требования к готовым бетонным конструкциям.

Все мероприятия по выполнению бетонных работ должны быть отражены в проекте производства работ (ППР).

Несоблюдение регламентированных норм и требований СНиП, предъявляемых к качеству материалов и выполнению работ, а также отступление от проекта приводит к ухудшению качества выполненных работ и, соответственно, безопасности и продолжительности эксплуатации бетонных конструкций.