Непрогораемые трубы для дымохода: для домов и промышленных предприятий

Почему мы имеем право гордо заявлять, что дымоходы Металотерм — правильные дымоходы? Это надо знать ВСЕМ!

Трубы Металотерм (METALOTERM) — профессиональные дымовые трубы, разработанные компанией ONTOP (Нидерланды). Эта компания более 50 лет хорошо известна специалистам в качестве мирового лидера по производству сверхнадежных дымовых труб для морского судостроения, для оборудования, работающего в сложных климатических и технологических условиях (нефтегазовые морские платформы и буровые, промышленные объекты, передвижные и стационарные генераторные станции). С 01.01.2020 компания Ontop B.V. входит в группу Schiedel Metaloterm B.V.

Все инновационные технологии, разработанные для промышленных дымовых труб, были внедрены в производство дымовых каналов для частного домостроения.

Все мы думаем о своей защищенности и безопасности. А по показателям надежности и безопасности трубам для дымоходов МЕТАЛОТЕРМ (METALOTERM) нет равных. Настоящая безопасность теперь доступна не только владельцам заводов и пароходов:)!

Компоненты смесей и их виды

В зависимости от вида и способа использования конструкции выбирается связующий раствор. Во время эксплуатации печи внутри трубы действуют дым, испарение и химические кислоты. Поэтому для дымохода важно правильно приготовить раствор. Как правило, он состоит из растворителя (то есть воды), вяжущих веществ и заполнителя. При застывании объем уменьшается, а наполнитель не позволяет ему крошиться и сохраняет изначальный размер. Вяжущий компонент выполняет важную функцию — при переходе в твердое состояние образует прочную связь между кладочным материалом.

Смеси отличаются по некоторым характеристикам:

По плотности в сухом состоянии:
- легкие;
- тяжелые.
- известковый;
- цементный;
- глиняный;
- смешанный.
Также растворы делятся на кладочные (укладка фундамента, кирпича, камня, дымохода), отделочные (облицовка печных сооружений кирпичом) и специальные. Простая смесь состоит только из наполнителя и одного вязкого компонента, смешанный и сложный — из нескольких вяжущих компонентов и наполнителей. В сложном составе название определяется по основному компоненту с сильным вяжущим действием.
Если правильно подобрать густоту смеси, она получится однородной, без лишних соединений и будет легко выдавливаться на кирпич при легком нажатии.
Известковая смесь
Метод приготовления зависит от свойства извести:
- При медленном гашении насыпать компонент на четверть объема и добавить воды. После образования трещин аккуратно размешивать, добавляя понемногу воду небольшими дозами, до получения жидкого состояния (известкового молока).
- При среднем гашении известь засыпать на ¼ и наполовину залить водой. После образования пара хорошенько перемешать и подливать воду до полного гашения.
- При быстрогасящейся извести налить ½ воды и добавить известь. После появления пара тщательно перемешать до окончания процесса гашения и протереть через сито. Если раствор получился густым, добавить еще воды до однородного состояния.
Глиняный раствор
Глиняная смесь после приготовления должна иметь однородную структуру.
Для правильного получения смеси на подготовленные доски укладывается глина. Класть слоями, смачивая каждый водой до размягчения. Сверху кладется слой песка. Его пропорция с глиной составляет 1:1 или 1:2, а количество воды — четверть от объема глины. После этого раствор смешивается и делят лопатой на пласты, собирают в комочки, удаляя ненужные частички, и снова смешивают до получения однородной массы без сгустков. Готовый раствор не должен быть жидким и растекаться.
Цементная смесь
Такой состав наиболее прочный. Существует два способа получения:
1. Смешивается сухая смесь из песка и цемента, параллельно готовится известь до состояния сметаны, далее соединяются составы и тщательно перемешивают. Для получения требуемой густоты добавляется жидкость и размешивается до нужной консистенции.
2. Смешать цемент с водой и добавить в приготовленный раствор из извести и песка. Такая смесь более пластична, быстро схватывается, но менее прочная, чем при первом способе приготовления. Соотношение материалов составляет от 1:1 до 1:6.
Известково-гипсовый состав
Чтобы отштукатурить кирпичную печь, используют такую смесь. Она недорогая, а с добавлением цемента и извести можно применить для кладки дымовой кирпичной трубы. С таким составом легко работать и он быстро застывает. Главное — правильно рассчитать пропорции и получить необходимую однородную консистенцию.
Смеси для отделки печей
Многие оставляют печь в «первозданном» виде. То есть, специально используют внешние материал отделки так, чтобы придать более натуральный вид конструкции. Но все же, иногда приходится использовать штукатурку и шпатлевку. Для чего?
1. Для придания лучшего внешнего вида. Если не позаботиться об этом изначально, то поверхность печи может выпадать из общего интерьера. Именно тогда и используют шпатлевку. Получаемая ровная поверхность легко покрывается краской или специальной облицовкой.
2. Безопасность. Под воздействием температур, в кирпичах и швах начинают появляться трещины. Это приводит к тому, что дым проникает в помещение. Поэтому конструкция и укрепляется при помощи шпатлевки и штукатурки.
На заметку! Если печь служит уже долгие годы, но были замечены трещины, то необязательно подбирать глиняную смесь. В этом случае, на помощь придет термостойкая шпатлевка. С ее помощью удастся заделать все трещины и придать красивый внешний вид практически любой печи.
Потребуется и термостойкая грунтовка для печей. Да, ее также используют для придания повышенных свойств поверхности. Отказываться от нее не целесообразно. Наносится она на шпатлевку так же, как и при других отделочных работах.
Обязательным этапом отделки печей является грунтование специальной термостойкой грунтовкой
Штукатурка огнеупорная
Штукатурка не является огнеупорным материалом. Для придания ей этих свойств, в нее добавляют силикаты. Тогда она может выдерживать температуры до двух тысяч градусов. Зачастую в качестве такой добавки используется так называемое жидкое стекло, которое также имеет другое название – кремниевый клей.
Существуют различные пропорции добавления этого материала, но выделить следует две, которые могут придать нужные свойства штукатурке:
1. Если добавлять меньше 17-16% кремневого клея к этому материалу, то он приобретает гидроизоляционные свойства.
2. Только при наличии в растворе больше 20% «жидкого стекла», можно говорить о термостойкости.
Во многих случаях находит свое применение и шамотная пыль. Ее добавляют в промышленные смеси, которые нужно лишь развести перед использованием. Список используемых элементов достаточно велик, а сейчас еще больше расширяется. Все это дает возможность для создания универсальных термостойких смесей. Огнеупорная штукатурка отлично зарекомендовала себя в качестве стартового состава.
Термостойкая шпаклевка
Существует множество термостойких смесей, которые используются для различных работ. Есть растворы, которыми можно шпаклевать, выполнять стартовые работы, как и штукатуркой, применять при облицовочных работах.
Состав всех шпатлевок преимущественно одинаков. Различаются в основном пропорции. Главное, это глина и известь. Выделяют следующие виды:
- известково-гипсовые;
- известково-глинопесчаные;
- цементно-глинопесчаные.
Очень удобно и то, что шпатлевка может использоваться и для внешних работ. Тут важно исключить смеси на основе гипса.
Термостойкая шпаклевка применяется для создания идеально ровной поверхности под дальнейшую окраску печки или камина
Этот материал обладает массой положительных свойств:
1. Он экологически безопасен. Под воздействием высоких температур не происходит выделение ядовитых веществ.
2. Очень устойчив к перепадам температур. Трещины образуются крайне редко.
3. Если шпатлевка была правильно нанесена, то она может прослужить больше сорока лет.
4. С различными строительными материалами, которые используют при строительстве печей, она обладает высокой адгезией.
Печь – это украшение любого дома. Не зря в старину так много уделяли ей внимания. Но создание этой конструкции требует соблюдения множества правил. Это делается для того, чтобы исключить ту опасность, которую она может представлять. И важной составляющей в этом процессе является использование специальных материалов и огнеупорных смесей. Правда, нельзя забывать и о том, что их требуется еще и правильно применить. Только тогда можно получить идеальную печь.
Выбор краски
Выбор красящего состава в первую очередь зависит от того, из какого материала изготовлен дымоход, ведь краска для кирпича не сможет полноценно защитить металл от неблагоприятных условий. Поэтому прежде чем приобретать лакокрасочное средство, следует внимательно ознакомиться с его характеристиками, выяснить, для каких материалов оно предназначено. Но есть и единые требования для всех лакокрасочных средств:
1. Время высыхания. Очень важный параметр для наружных работ, ведь при длительном времени высыхания нанесенное покрытие может быть повреждено погодными условиями.
2. Температурный интервал. Необходимо учитывать примерную температуру проходящих по трубам газов и минимальное понижение температуры в регионе.
3. Условная вязкость. Оптимальным будет показатель 36 условных градусов.
4. Срок действия. Определяется, на протяжении какого времени сохраняются защитные качества красителя.
Если все показатели подобраны правильно, то на трубной поверхности образуется плотная термо- и влагостойкая пленка, которая продержится длительное время.
Популярные лакокрасочные материалы обладают следующими свойствами:
- стойкостью к разложению, вызванному окислением;
- устойчивостью к агрессивной атмосфере;
- маленьким поверхностным натяжением;
- водоотталкивающей способностью;
- коррозионной устойчивостью;
- термостойкостью.
Срок безремонтной эксплуатации увеличивается до 15 лет благодаря этим показателям. Именно по этой причине ЛКМ применяют для защиты многих объектов:
- бытовые и промышленные теплообменники;
- трубопроводы с перегретым паром;
- дымовые трубы;
- коллекторы.
Все лакокрасочные термостойкие средства в жидком виде обладают повышенной токсичностью, и при их нанесении нужно пользоваться средствами защиты (респиратором, перчатками и закрывающей кожу одеждой).
Хорошим составом для укрепления поверхности являются кремнийорганические материалы с высокими влагоотталкивающими свойствами, которые к тому же имеют хорошую адгезию к разным стройматериалам.
Чтобы покрасить снаружи дымовые трубы, подойдут такие покрытия:
1. Оптимальный вариант для грунтовки поверхности – серая эмаль КО-8111, имеющая повышенную термостойкость.
2. Для яркого сигнального окрашивания обычно используют ОС-12-03, красную и белую краски.
Краска КО-8111 прекрасно выдерживает температуру до 620 °С, поэтому ее часто применяют при покраске труб котельных и других промышленных объектов. Она идеально подходит для внешних антикоррозионных работ на трубопроводах теплоснабжения и водоснабжения. Также эту эмаль используют для окрашивания паропроводов и других технологических труб.
Эмаль КО-8111 имеет хорошую влагостойкость, а также она устойчива к перепадам температур. При повышении градуса краска, нанесенная на поверхность, даже становится прочнее.
Для яркой сигнальной покраски труб на высохшую, обработанную грунтом поверхность наносят краску красного и белого цветов. Эту композицию наносят в два или три слоя, причем слой краски получается толщиной в 35-55 мкм, при расходе на один слой 125-160 г/м2.
Также подходящим материалом для покраски считают кремнийорганические лакокрасочные изделия. Они имеют массу преимуществ:
1. У синтетических полимеров высокая выносливость и устойчивость к повреждениям и истиранию.
2. Использование этого материала гарантирует повышенную прочность покрытия, так как кремнийорганические краски являются уникальными по своей термостойкости. Они способны вынести длительную эксплуатацию при температуре до 720 °С.
3. Этот лакокрасочный материал имеет маленькое поверхностное натяжение. Он образует покрытие, которое имеет высокую атмосферную устойчивость, а также пониженное удержание пыли и грязи.
Этими материалами красят:
- автомобильные глушители, различные части моторов и даже сопла реактивных двигателей;
- теплообменники, коллекторы и трубопроводы;
- металлические и кирпичные трубы печей в домах, саунах.
После того как кремнийорганическая краска высыхает, образуется очень прочное покрытие. Оно устойчиво к возгоранию и имеет множество других защитных свойств.
Сейчас существует изобилие кремнийорганических красок и эмалей для металлических и кирпичных труб. При выборе ЛКМ важно понимать их защитные возможности.
Материалы для зашивки печных труб
Особенности выполнения такой работы заключаются в следующем:
1. До того, как обложить трубу дымохода, нужно соорудить каркас, предназначенный для крепления материалов и монтажа теплоизолятора. Для вентиляционных труб подойдет деревянный брусок сечением 4х4, 5х5 сантиметров, обработанный антисептиками, или металл, а для дымоходов используют металлический профиль, который обычно задействуют при работе с гипсокартоном. Применяют дюбеля из металла, а не из пластика.
2. В работе удобно использовать оцинкованный профиль для ГКЛ. Дело в том, что утеплитель хорошо ложится в промежутки, имеющиеся между профилями.
3. Самым недорогим и аккуратным материалом при выборе, чем закрыть дымоходную трубу на крыше, можно назвать оцинкованный лист металла, покрытый полимером.
4. Металлическая обшивка дымоходной конструкции является дешевым и аккуратным решением. Для крепления в этом случае используют шурупы с шестигранной головкой и прокладкой из резины.
5. Даже сайдинг можно задействовать для зашивки, но только труб вентиляции, поскольку это горючий материал.
6. Если на кровле уложена гибкая черепица, ею же можно и облицевать обшивку. Сначала делают каркас, после чего используется ОСП или ЦСП, и только потом клеят черепицу. Но для дымоходов этот вариант не подойдет.
Специалисты едины во мнении: отделка дымохода на крыше профнастилом наиболее оптимальный вариант.
Преимущества теплоизоляции кирпичного дымохода
Своевременное и качественное выполнение теплоизоляционных работ (утепление кирпичной печной трубы, если дымоход выложен из кирпича), позволяет:
- Избежать преждевременного разрушения трубы и попадания её фрагментов непосредственно на кровлю и в дымообороты;
- Кровля, непосредственно прилегающая к месту прохода через неё трубы отопления, защищается слоем утеплителя от попадания химических элементов горения;
- Выполнение теплоизоляционных работ повышает визуальную эстетику кирпичных дымоходов.
Особенности эксплуатации и трудности обслуживания
Основная сложность заключается в накоплении сажи на стенках асбестоцементного канала и в необходимости периодической чистки труб. Для этого рекомендуют использовать несколько способов: чистка химикатами, механическая или роторная.
Простой и удобный способ – химическая чистка при помощи специальных порошковых составов или жидкой пропитки. Высыпают указанное на инструкции количество сухого вещества на горящие дрова в топке, в результате происходит реакция химикатов с сажей, и шлаки превращаются в горючие газы и твердые частицы. Первые выводятся через дымоход, вторые – через зольник вместе с золой. Можно использовать полена, пропитанные химическим веществом для чистки дымоотводной магистрали.
Для механического удаления загрязнений применяют круглые щетки-скребки с густым ворсом из металлической проволоки или другие приспособления на длинной палке. Для эффективной чистки длинной трубы стоит использовать трос с грузом, оснащенный щеткой.
В основе роторной чистки дымохода из асбестоцементной трубы лежит щетка-скребок на длинном держателе из гибкого материала. Приспособление подключают к дрели, и при высоких оборотах щетки выполняется быстрая и качественная чистка дымоотводного канала.
голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Ремонт штукатурки снаружи дома