Сколько прослужит штукатурка на фасаде

«Древний» вид отделки разных вариантах смесей производится огромное количество: на разные поверхности и все случаи. Штукатурку наполняют разными составами, каждая из которых обладает индивидуальными свойствами и качествами, применяется для определённых поверхностей.

Цементные

Недорогое высокопрочное покрытие для кирпичных, бетонных, газобетонных поверхностей- цементная смесь с песком, известью и добавками для защиты от влаги. Стоимость невысокая. По желанию высохшие стены покрывают акриловыми красками. Недостаток – бедная цветовая палитра.

Справка! прочность покрытия и срок службы штукатурки на фасаде зависит от точности соблюдения пропорций и подготовки к применению.

Силикатные

Содержат калиевое стекло. Наполнение почти такое же: крошка из камня или песок, минеральные и улучшающие добавки. Служит долго, безопасная, но дорогая, от 2500 руб. за 25 кг. Не подходят для поверхности масляных красок и лаков.

Акриловые

В основу добавляют акриловые смолы, красящие пигменты и гидрофобизирующие добавки. Надёжно защищает от влаги и ветра, стойкая к механическим повреждениям, разнообразна по цветам. Прочная и эластичная, зазоры легко замазываются. Стандартное ведро смеси стоит от полутора до 3000 руб. Срок службы фасадной штукатурки акриловой — от 15 лет и дольше.

Справка! Не предназначены для работы на плитах из минеральной ваты. Минус составов на основе акрила – боязнь ультрафиолетового излучения.

Силиконовые

Тонкослойная штукатурка производится на основе силиконовой смолы. Дорогая, можно работать в сложных погодных условиях. Не боится солнечных лучей, держится долго -более 15 лет и составляет конкуренцию акриловой по эластичности. Покрытие гладкое, стойкое к вибрации. Ведро смеси обойдется от двух с половиной до 4000 руб.

Также существуют специальные звукоизоляционные и «тёплые» штукатурки.

От чего зависит расход штукатурки

Прежде всего – от поставленных задач. Одно дело, например, если штукатурку нужно применить в качестве средства для выравнивания стен. И совсем другое – когда используют ее для декоративных целей, сформировав с помощью штукатурных смесей оригинальную текстуру стены. Итак, на расход материалов будут оказывать влияние:

• Степень кривизны стен. В ряде случаев отклонение стены нового дома от горизонтали может достигать 20-25 мм (кстати, в домах старой постройки такой показатель может быть существенно меньшим).
• Тип намеченной к применению сухой штукатурной смеси.

Не следует думать, что штукатуркой можно будет нивелировать всю указанную выше кривизну, но до 10-15 мм – вполне возможно. Для этого следует выполнить провешивание, как на фото. Под провешиванием понимают установку на стену гипсовых маяков, по которым, используя строительный отвес, можно выяснить реальную величину выравнивания стены. Удобно считать удельный расход – сколько требуется количество материала в расчете на 1 кв.м площади стены.

Механическое оштукатуривание: экономно, качественно и в семь раз быстрее

Технологиям автоматизированного оштукатуривания уже более 40 лет. Но, похоже, в нашей стране этот вид механизации специфических работ так и не взял еще должного разбега. Чаще всего ее применяют, как ни странно, не в столице, а на юге страны. Возможно, дело в наличии дешевой рабочей силы или невостребованности со стороны заказчиков? Так или иначе, но компании, специализирующиеся на машинном исполнении штукатурных, шпаклевочных и покрасочных работ, в России все же есть. Предприятие «Современные Технологии Строительства» (СТС) — одно из них.

Автоматизация = производительность

Любому, кто хоть однажды наблюдал за штукатурными работами, их автоматизация может предстать делом немыслимым, сопоставимым с кадрами из сериала «Звездные войны», где бригада роботов может делать все, вплоть до самой тонкой ручной работы.

В реальности же все не так пугающе, и задачи решаются в содружестве «человек-машина», без перепоручения абсолютно всех функций технике — 20% приходится на долю ручного труда. В основном, это подготовка поверхности под нанесение материала.

Между тем преимущества механизации этого вида работ очевидны. Во-первых, это производительность автоматизированного процесса, позволяющая малым числом людей выполнить работу целой бригады штукатуров. Экономия затрат времени может составить 5—7 раз. При этом исключаются дополнительные процедуры, связанные с затиркой подмазкой по нанесенному слою.

— При ручной работе средняя выработка одного штукатура составляет 10—15 кв. м в день, а у профессионалов высокого уровня — 20—25 кв. м, — рассказал корреспонденту «Строительства.RU» генеральный директор СТС Виктор Почеревин. — На штукатурной станции звено из двух человек — оператор и подсобный рабочий — покрывают 60—80 кв. м стены в зависимости от количества, вида слоев и общей сложности работ.

По словам руководителя предприятия, качество слоя, нанесенного автоматизированным способом выше уже хотя бы потому, что раствор подается на стену под давлением, вследствие чего не остается пустых пор и раковин. Штукатурный раствор насыщается воздухом, поэтому становится более объемным — его количества хватит на площадь большего размера.

К тому же он распределяется экономно, без чешуйчатых пересечений участков, что также снижает его расход. Здесь также стоит упомянуть и о повышенной адгезии смесей, предназначенных для автоматизированного нанесения. Не говоря уже об идеальной геометрии стены, которая получается готовой к нанесению финишного декоративного слоя или к окрашиванию.

О машинах и растворах

Как же происходит оштукатуривание и окраска стен механическим способом? В СТС работают четыре специальные штукатурные и одна шпаклевочная станции, а также два окрасочных агрегата. Предпочтение отдано немецким и польским производителям — KALETA, PFT, M-TEC — исходя из критерия «цена/качество».

В работе всех штукатурных и шпаклевочных машин используется принцип подачи раствора на стену через растворный пистолет. Давление, необходимое для продвижения рабочего материала через шланг и инструмент, создается шнековым механизмом.

Штукатурные станции оснащены бункером, в котором сухая смесь предварительно смешивается с водой. В шпаклевочных агрегатах этот подготовительный процесс производится несколько иначе: раствор вначале замешивается в отдельной емкости, после чего помещается в бункер. Далее реализуется тот же механизм подачи раствора на стену.

Используемые предприятием покрасочные машины относятся к безвоздушным устройствам. Такое название за ними закреплено по их основному свойству — не допускать попадания воздуха в струю красящего материала, что обеспечивает высокое качество покрытия и его надежность. Их отличие от двух упомянутых устройств, а также от других покрасочных агрегатов, использующих компрессор, заключается в том, что давление, необходимое для работы с материалом, создается мембранным способом.

Большинство штукатурных станций оснащаются насосом, позволяющим проводить технологический процесс полноценно даже в ситуациях, когда отсутствует водная магистраль.

Что касается используемых материалов, механизация выдвигает для них свои требования к качеству. В то же время рынок требует невысокой цены за квадратный метр оштукатуренной поверхности. Любая компания в этих условиях ищет свой оптимальный фарватер между ценой и качеством.

По словам Виктора Почеревина, главное свойство, которым должна обладать сухая смесь для ее применения механизированным способом, является «долгоживучесть».

— Чтобы шланги и пистолет не забивались, раствор должен держаться в незастывающем состоянии в течение полутора часов, в то время как у обычных смесей этот показатель составляет 30—40 минут, — рассказывает руководитель предприятия . — У шпаклевок этот период еще более длителен — 3 часа. А у некоторых материалов этого вида, в основном шпаклевок на основе полимеров — и целые сутки.

По его словам, сейчас практически все производители сухих смесей уже выпускают материалы для машинного нанесения (добавляя маркировку МН): и мелкопесчаные, и на гипсовой основе. Интересно отметить, что стоимость этих материалов оказывается даже на треть меньше тех, что предназначены для нанесения по ручным технологиям.

Люди — главное богатство

Какими бы сложными ни были механизмы, и какими бы качественными ни были материалы, все равно с ними работают люди. При этом, если при традиционном способе штукатурных и малярных работ квалификация сотрудников может быть разной, то в случае с механизированным способом профессиональные требования к персоналу, обслуживающему штукатурную станцию, очень высокие.

— Среди штукатуров есть два вида специалистов, — поясняет Виктор Почеревин, — работающие по маячкам и так называемые безмаячковые.

Представители первой группы укрепляют устройства-ориентиры, помогающие выдерживать ровную поверхность, а затем удаляют их и заделывают места их установки. Вторым способом пользуются суперпрофессионалы, которые выводят идеальную поверхность, как скульпторы — почти «на глаз», пользуясь лишь уровнем и не прибегая к другим геометрическим подсказкам.

При этом они наряду с высокой скоростью демонстрируют и отменное качество. Но таких специалистов — единицы. И их подготовка занимает многие годы, поэтому «безмаячковые» технологии и встречаются в работе не очень часто. Но умелое взаимодействие со штукатурной машиной страхует от тех проявлений человеческого фактора, которые способны снизить скорость и качество работ.

— Если работник не имеет необходимого профиля, он не допускается до работы с техникой, — продолжает гендиректор СТС. — В персонал автоматизированных станций мы набираем людей из бригад, работающих обычным, маячковым методом. К учебной группе прикрепляется механик, который знакомит с машиной и учит обращаться с оборудованием. Затем они переходят к самостоятельной работе.

По словам руководителя компании, пока процесс обучения проходит прямо на площадке, а также у партнеров. В ближайшем будущем предприятие планирует открыть собственный обучающий центр.

На произведенные механизированным способом настенные покрытия дается стандартная гарантия в 1—2 года, предусмотренная СНиПами. Причем известно, что качество штукатурного слоя сигнализирует о себе в первые две недели: если за этот период не произошло никаких не зависящих от строителей непредвиденных обстоятельств, то со штукатуркой все будет нормально и далее.

И если соблюдены все внешние (к примеру, необходимый обогрев помещения во время работ) и внутренние (правильно подобранная смесь, тщательно подготовленная поверхность, грамотный выбор инструментальных опций, вплоть до оптимального диаметра подающего шланга и др.) условия, то «механизированная штукатурка» не растрескается.

Подготовил Владимир БРЕУС

ВИЗИТНАЯ КАРТОЧКА

Предприятие ООО «Современные Технологии Строительства» образовано осенью 2014 года. Род деятельности — оштукатуривание, шпаклевка и окраска стен, потолков механизированным способом. Штат работников состоит из 5 человек ИТР и 24 специалистов разной направленности, а также 4 офисных работников. Работы ведутся в основном в Москве и Московской области, но берутся подряды и в других регионах. Среди объектов — школы, детские сады, медицинские учреждения, торговые центры, павильоны ВДНХ, жилые многоэтажные дома, инновационный центр «Сколково».

Похожие публикации

Николай Дубовицкий (Bentley Systems): В инфраструктурном строительстве Россия может сделать не шаг, а прыжок вперед

Нюансы тонкослойной штукатурки: соблюдайте сроки и не забывайте грунтовать!

Внутренняя отделка дома

При черновой и чистовой отделке помещений также используется немало «мокрых» процессов, для которых есть чёткие временные рамки. Так, весьма популярной основой для многих видов полов является бетонная стяжка, которой для набора достаточной прочности нужен довольно длительный срок.

Специалисты рекомендуют использовать несложный расчёт времени, необходимого для застывания стяжки: если её толщина не более 4 см, то на каждый сантиметр требуется неделя. Однако если нужен слой большей толщины, то на каждый дополнительный сантиметр понадобится вдвое больше времени. К примеру, слой толщиной в 8 см должен выстояться до 12 недель. Кроме того, пониженная температура воздуха (менее + 20oC) увеличит срок набора прочности цементной стяжки в 2-3 раза.

По схожему принципу рассчитывается и время высыхания штукатурки для внутренних работ, например, для выравнивания стен. По утверждению специалистов, цементно-песчаная штукатурка высыхает из расчёта 1 мм слоя за сутки. То есть для полного схватывания слоя в 2 см достаточно трёх недель. Гораздо быстрее сохнет гипсовая штукатурка — в среднем за 4-7 дней.

Фактор времени важен и при монтаже наливных полимерных полов на основе полиуретановых составов или эпоксидных смол, которые стали популярны при обустройстве коттеджей. Полимерные жидкие составы разливаются по поверхности и застывают, образуя бесшовное, эстетичное и чрезвычайно прочное покрытие.

Наливной пол состоит из двух слоёв: базового и финишного. Базовый слой толщиной 2-3 мм наносится через 6-12 часов после грунтования, если предстоит нанесение полиуретанового пола, и через 12-17 часов, если речь идёт об эпоксидном поле. Полимерный состав наливают на пол, масса самопроизвольно растекается и выравнивается. Ходить по новому покрытию можно уже через 24 часа, но полную прочность оно набирает только за 3-7 суток.

Итак, ожидание остаётся неотъемлемой частью строительных работ с применением «мокрых» процессов. Точное соблюдение регламентов является гарантией надёжности и долговечности конструкций, внешней и внутренней отделки коттеджа или дачи. Спешка и авралы в таком ответственном деле никогда не оправдываются и ведут лишь к ухудшению качества строительства или отделочных работ.

Как демонтировать маяки

Удалять маяки нужно так, чтобы эта процедура как можно меньше подпортила покрытие.

Сразу по окончании штукатурки нужно вдоль обеих боковых кромок маяков выполнить с помощью шпателя надрезы и удалить между ними раствор отвёрткой – это уменьшит связь профиля со штукатурным слоем и облегчит демонтаж. Торцы маяков нужно также очистить от штукатурки.

На следующий день в торец маяка вбивают отвёртку, и отгибают его от основания. Оконечность профиля зажимается поперёк оси пассатижами, вращая которые маяк наматывается на губки инструмента. Иногда бывает достаточно просто потянуть торец профиля от стены, и он отделяется от раствора, на котором сидел.

Оставшуюся после демонтажа борозду заполняют штукатурным раствором и затирают.