Силосы для цемента в Москве

Силос для цемента – это закрытая цилиндрическая емкость для хранения и отгрузки сухого цемента, мелкодисперсных смесей и других сыпучих строительных материалов.

Нижняя часть бака имеет конусообразную форму. Для предотвращения слеживания и налипания цемента на стенки, в конструкции хранилища предусмотрена система аэрации.

При необходимости бак комплектуется оборудованием для вибрационного встряхивания.

Цементный силос загружается через верхнее окно при помощи шнека, цементного насоса или пневмоподъемника.

Поскольку нижняя часть емкости имеет форму перевернутого конуса, продукт выгружается самотеком через нижнее отверстие с шиберной заслонкой.

Возможна комплектация хранилища пневморазгрузчиком или пневмовинтовым насосом для подачи материала по трубопроводу на распределительный узел.

Необходимый объем силоса для хранения цемента зависит от норм хранения и потребностей производства: загруженный продукт должен быть полностью использован в течение недели, иначе цемент слеживается и теряет активность.

Система аэрации цемента (WAM, Италия)

Вибровентилятор – 4 шт.
Пневмоклапан 12 V
Комплект фитингов-соединителей
Количество: 1

Датчик уровня цемента вибрационного действия

Длина погружной части-1000 мм
Напряжение – 12V
Установочная гильза
Количество: 1

Дисковый технологический затвор (WAM, Италия)

Круглое сечение ДУ 300
Диск с антиабразивным покрытием Sintec, пыленепроницаемый
Ручной привод
Количество: 1

Техническая характеристика

Расчетная производительность…………… 720 м3/час
Площадь фильтрации, не менее…………. 10 м2
Рукава (фильтрующая ткань) ……………… 12 шт.
Газовая нагрузка, м3/м2*мин, не более …..1,2
Установленная мощность, не более……… 0,04КВт,
S фильтрации………………………………… 10 м2
Давление сжатого воздуха……………… 3х105…6х105
(3…6) Па (кгс/см2)

Габаритные размеры, мм:

длина — 1090
ширина — 975
высота — 1795
масса кг — 240

Техническая характеристика

Диаметр — 219 мм
Длина по осям входа/выхода – 6 000 мм
Угол наклона – до 45°
Расположение привода — на входе
Производительность – 50 т/час

Читайте так же:

Пикалевский цемент отдел кадров

8 (800) 500-16-41 — Звонок по России бесплатный.

info@oao-soez.ru

АО «СОЭЗ» осуществляет доставку оборудования в регионы России, а также в страны СНГ. Хорошо продуманная система логистики позволят нам производить доставку быстро, качественно и в указанные сроки.

Цементные силосы, предлагаемые нашим заводом

Реализуемые нами силосы успели зарекомендовать себя как надежное и комфортное хранилище для цемента, извести и иных сыпучих материалов. Будучи емкостью закрытой, силос защищает свое содержимое от негативного действия окружающих причин, а, как понятно, для удачного хранения извести и цемента актуально нужно организовать отсутствие воды. Также конструкции наших цементных силосов разрешают оперативно производить выгрузку и загрузку материалов и упрощают процесс строительства. Силосы Болоховского Завода Сантехнических Заготовок различаются непревзойденным качеством, долговечностью, надежностью, продуманностью конструкции и красивым наружным видом. Мы осуществляем продажу как типовых силосов под цемент, так и изделий по персональному заказу. Перечень доп оборудования обязательно согласовывается с клиентом и устанавливается на емкость при ее установке.

Главные особенности корпуса установки

Итак, а теперь подошло время перейти к рассмотрению основных особенностей именно силосных корпусов для цемента. Именно корпус является той частью установки, которая должна быть в идеальном состоянии для правильного хранения цемента.

Принципиальная схема силосного склада цемента.

Если диаметр силоса для хранения цемента превышает 12 м, то он непременно должен быть отдельно стоящим. То есть вокруг такого силоса на расстоянии примерно 50 см не должно быть никаких посторонних установок, которые бы могли помешать загрузке и выгрузке цемента. Обычно эти силосы стационарные, что еще больше доказывает необходимость выполнения такого важного условия.
Каков бы ни был тип агрегата для цемента, очень важно, чтобы корпус быль пожаростойким. И дело здесь совсем не в том, что от пожара может повредиться находящийся внутри цемент. Это общие правила безопасности. Поэтому при выборе силоса для предприятия внимательно изучите характеристики корпуса и материал, из которого он изготовлен.
Как правило, обычно силосные корпуса имеют специальные деформационные швы. Это говорит о том, что корпус является не цельным, а частично разборным. Если длина силоса составляет до 45 м, то лучше будет, если корпус будет и вовсе без швов. Если же силос многорядный, то соблюдать такие швы через определенные равные расстояния просто необходимо.
Если вы отдали предпочтение железобетонному корпусу силоса, то нужно обращать внимание на то, чтобы это был монолитный или же сборный железобетон. Они являются самыми прочными по своим характеристикам. В отдельных случаях допустимы корпуса из стали. Но всегда необходимо следить за тем, чтобы в корпусе была нормальная аэрация. Иначе цемент будет просто застаиваться и менять свою структуру, что в последующем очень плохо скажется на характеристиках раствора.
Важно, чтобы внутренние поверхности силосов для хранения цемента имели достаточную гладкость. Так, следует учесть, что только при отсутствии внутренних дефектов, таких как выступы, впадинки и ребра, цемент будет храниться до начала замеса правильно. А еще вам удастся хорошо сэкономить, так как не будет потери материала за счет застревания в таких внутренних дефектах.
Если силос для цемента отличается небольшими размерами, выполнен из стали и стоит в таком помещении, которое особо никак не оборудовано, то имеет смысл сделать внешнюю дополнительную защитную оболочку. Она будет защищать сам корпус от повреждений, а еще поддерживать необходимые условия внутри него для цемента.
И, наконец, нужно учитывать надсилосные конструкции. Это элементы, которые призваны поддерживать корпус и обеспечивать доступ к цементу внутри него. Такие элементы должны быть огнестойкими, достаточно прочными и надежными.

Читайте так же:

Цемент м400 какая марка бетона

Проектирование силосов и технические характеристики

В процессе разработки проекта силоса учитываются плановые объемы загрузки зерновых культур и регулярность использования сооружения. Количество циклов загрузки-разгрузки за единицу времени определяет параметры сектора, где происходит истечение зерновой массы. При хранении зерна в силосах необходимо его равномерное движение.

Во время проектирования конструкции, просчитывается риск возможного крена при неравномерной осадке зерна по периметру металлического силоса. Также специалисты всегда учитывают статические и динамические нагрузки на конструкцию, которая имеет значительную площадь ограждающих конструкций. При расчётах учитываются порывы ветра и вес давление снега. Дополнительно проводится анализ почвы, характер грунтовых вод, учитываются просадочные и пучинистые качества грунта.

Видео о проектах, которые мы уже сделали

Элеватор 30000 т и Семенной завод в Краснодарском крае

Строительство и проектирование элеватора в Липецкой области

GRAINSTORM GS-100 Универсальный сепаратор очистки зерна

Технология возведения силоса

В традиционном производстве и строительстве силосных зернохранилищ используются тонколистовые волнистые стальные секции. Такая технология позволяет сделать возведения силоса для хранения зерна дешевле, а к тому же обеспечить удобство и высокую скорость монтажа хранилища. Такой подход даёт заказчику возможность получить базовый комплект сооружения, который доставляется на объект и монтируется без особых усилий.

Такой вариант приобретения имеет свои минусы: силос производится в заводских условиях, а после монтажа его качество подлежит проверке. Значит необходимо нанимать стороннюю фирму для сборки сооружения, а гарантийные обязанности будут разделены между двумя сторонами. Это не очень удобно, поэтому рекомендуется изначально обращаться в компании, которые выполняют весь комплекс работ: от производства до монтажа и сервисного обслуживания.

Размеры и технические характеристики

Высота стандартноного силоса ─ 25-30 метров. Диаметр при этом может представляться в более широком диапазоне. В небольших хозяйствах используют конструкции с диаметром 5-метров. Для больших предприятий и холдингов эти технические характеристики достигают 30 метров. В таком зернохранилище может хранится порядка 10 тысяч тонн зерновой массы. При возведении силосов для хранения зерна высотой 30 метров необходимо использовать сталь толщиной не менее 3-4 мм. Чтобы усилить основу, в нижнем ярусе в некоторых случаях применяют усиление хранилища толщиной до 8 мм.

Читайте так же:

Средство для удаления остатков цемента леон

Преимущества использования силоса для цемента

Наши изделия обладают высокими эксплуатационными достоинствами:

простой и не затратный по времени монтаж;
возможность многократного использования, транспортировки и установки на новом участке;
гарантия водонепроницаемости и безупречной влагоустойчивости;
надежная герметизация конструкции;
многофункциональность, возможность хранения растворов и сыпучих материалов;
защита от потери цемента в процессе хранения и подачи.

Мы предлагаем изделия различной вместимости. В зависимости от требуемого объема хранения у нас можно заказать силосы для цемента объемом 36-156 тонн.

Важно! При выборе модели учитывайте рабочий цикл предприятия и оборачиваемость хранимого продукта. Запрещается нахождение разовой партии цемента в бункере в период, превышающий двухнедельный срок. При несоблюдении данного правила цемент подвергается слеживанию.

Наш опыт

Данные от клиента: Производство стеновых блоков и перегородок из керамзитобетонной смеси. На заводе используется оборудование ZZBO (Златоустовский завод бетонного оборудования). На производстве используется цемент, который хранится в силосе, вместимостью 50 тонн. И когда цементовоз загружает цемент в силос при помощи пневмотранспорта (компрессора), в силосной банке происходит образование избыточного количества воздуха. Этот воздух выводится оттуда через специальный люк.

Проблема: При отсутствии силосного фильтра, вместе с воздухом в окружающую среду выходит цементная пыль.

Решение: Изготовили для клиента картриджный фильтр «Бриз» с пневматической системой очистки фильтровальных элементов.

Технологи подобрали оптимальную производительность данного фильтра до 4500 м3/час. В фильтре разместили три картриджа с общей площадью фильтрующей поверхности 36 м2.

голоса

Рейтинг статьи