Силикатный кирпич, основные свойства и технические характеристики

Силикатный кирпич, основные свойства и технические характеристики

Несмотря на появление новых строительных материалов, сохраняет свою популярность традиционный силикатный кирпич, характеристики которого позволяют возводить из него дома разной этажности в большинстве климатических зон. Используя различные типы кладки, сочетая полнотелый и пустотелый варианты, застройщики достигают желаемой толщины стены или перегородки, а также их теплотехнических параметров. Чтобы выбрать оптимальный тип силикатного кирпича для каждого конкретного случая, следует учитывать его физические свойства, размерные и весовые параметры.

Открытие 1: плотность

Основное отличие силикатного кирпича от керамического, на которое делают упор все «знатоки» строительного дела, — разница в весе. Дескать, первый тип гораздо тяжелее второго. И стена из силикатного кирпича оказывает большую нагрузку на фундамент, чем такая же, но сложенная из керамического материала.

Вес кирпича определяет его плотность, точнее, объемная масса. По строительным стандартам, объем полнотелого кирпича не должен быть меньше 1500 кг/м³. Фактическая плотность, которую имеет силикатный кирпич, колеблется в пределах от 1840 до 1935 кг/м³. Плотность же полнотелого керамического блока составляет от 2015 до 2100 кг/м³.

Технические характеристики силикатного кирпича.

Как видим, разница в показателях имеется, и весьма ощутимая. Перейдем к рассмотрению данных для пустотелых блоков. Силикатный пустотелый блок имеет показатель от 1135 до 1580 кг/м³, а для обожженной глины он находится в пределах от 1100 до 1700 кг/м³.

Получается, что силикатный кирпич, размеры которого схожи с керамическим блоком, весит гораздо меньше, чем сравниваемый с ним материал. Из этого делаем вывод: при одинаковых размерах облицовка из песчано-известкового раствора будет весить меньше, чем из обожженной глины. А значит, и нагрузка на фундамент будет меньшей или практически одинаковой. Поэтому делать усиленное основание для стен, для возведения которых использован силикатный кирпич, нет смысла.

Отличия

Способ изготовления

Различия уже начинаются в способе добычи сырья. Для одного вида нужна глина. А вот белый кирпич изготовляется из кварцевого песка с добавлением горных пород. Когда производится обжиг этих материалов, получается воздушная известь. При изготовлении силикатного кирпича его вначале помещают в специальные автоклавы. Здесь для его обработки применяется как горячий водяной пар, также довольно высокое давление.

Что касается подобных изделий из глины, то они помещаются в формы, а потом подвергаются сушке и обжигу. Разница между этими видами кирпича и в том, что они начали изготовляться в разное время. Глину научились добывать и обрабатывать несколько тысяч лет тому назад. Кирпичи из нее делали кустарным способом. Сейчас для этого применяют современное оборудование. А вот силикатный кирпич впервые появился чуть больше 100 лет назад. Разница заключается и в цене: второй вид стоит дешевле, так как здесь не требуются печи для обжига.

Сфера применения

Раз свойства используемых материалов разные, то и сфера применения у них отличается. В чем же причина того, что силикатный кирпич не рекомендуется применять для строительства фундамента, колодцев и подвальных помещений? Все очень просто: он обладает высокой гигроскопичностью. Это означает, что он способен значительно быстрее поглощать влагу. Из-за этого снижаются как прочностные, так и теплосберегающие функции.

Основные свойства и применение кирпича

Водопоглощение и морозостойкость

Схемы художественной кладки кирпича.

Существуют очень важные отличия в областях применения, которые указывают на недостатки силикатного кирпича – запрещено его использование при возведении фундаментов, цокольных этажей, подвалов, а также для кладки стен помещений с очень влажным (или даже мокрым) режимом эксплуатации. Это связано с достаточно сильной естественной влажностью самого камня, которая составляет порядка 16-18 %, и высокими показателями водопоглощения – от 10 до 13 %, при этом у полнотелого процент ниже, чем у пустотелого. Тот же параметр водопоглощения для обыкновенного керамического кирпича находится в интервале 6-13 %, а некоторые его виды, такие как клинкер, имеют минимальное значение всего 2-3 %.

Еще под запретом для работы с силикатным кирпичом находятся печи, дымоходы и камины, для их возведения и облицовки подходит исключительно керамический полнотелый кирпич, поскольку гидросиликаты начинают разлагаться при температуре 800°C. Облицовочный керамический камень имеет дополнительное преимущество – способность практически моментально высыхать после попадания влаги (например, после дождя), поэтому он не боится гниения, грибков и плесени.

Поскольку от водопоглощения находится в прямой зависимости морозостойкость, а с ней, в свою очередь, связана долговечность изделия (что очень применимо к фасадной кладке), то выбирать следует кирпич с высоким коэффициентом морозостойкости. Для силикатного кирпича количество циклов замораживания/оттаивания находится в интервале от 25 до 35 (хотя крайне редко встречаются камни марки F50 с повышенной морозостойкостью), а этот же показатель для керамики равен 50 (у клинкерных изделий и того выше – 100 циклов).

Теплоизоляция и паропроницаемость

Схемы художественной кладки кирпича.

Говоря об облицовке, именно от уровня водопоглощения изменяются и теплоизоляционные свойства. Когда происходит намокание стены даже от обычного дождя, теплоизоляция силикатного кирпича ощутимо уменьшается. Если обратиться к спецификации, то для полностью сухого силикатного камня коэффициент теплопроводности равен 0,4-0,7 Вт/М*К, но в действительности при эксплуатации этот показатель будет гораздо выше – 0,56-0,95 Вт/М*К. А вот если сравнивать его с облицовочным керамическим кирпичом, то последний окажется в явном выигрыше, его показатели находятся на уровне 0,34-0,57 Вт/М*К. Это означает, что дом, облицованный керамикой, сможет дольше удерживать тепло. Конечно, теплоизоляционные свойства кирпича можно увеличить, уменьшив его плотность.

Еще один плюс к керамике – это ее экологичность. Стены, облицованные керамическим камнем, будут «дышать». Еще одним нюансом является паропроницаемость строительного материала. У керамического кирпича она составит приблизительно 0,16 мгм*ч*Па, а вот у селикатного – всего лишь 0,05 мгм*ч*Па. Такой небольшой показатель означает, что возводя так называемый стеновой «пирог», необходимо будет делать воздушный зазор, а это, в свою очередь, потребует расширения фундамента. Кроме того, данный вид работ требует довольно высокой квалификации строителей.

Разновидности кирпича и их характеристики

Кирпич производят в форме брусков, изделия формируют из минеральных составляющих путем обжига и паровой обработки.

Различают виды камней:

1. Рядовой строительный. Используют для внутренней кладки и перегородок с последующим оштукатуриванием.
2. Лицевой или фасадный. Отличается безупречной геометрией, ровными гранями, однородной окраской, применяют для отделки фасадов, каминов, заборов, колон.

Камни выпускают полнотелыми или со сквозными внутренними отверстиями для уменьшения веса. Из второго вида возводят ненагруженные конструкции.

По типу сырья кирпичи делят на виды:

• силикатный;
• керамический;
• шамотный;
• клинкерный.

Первый делают на известковом вяжущем, поэтому элементы впитывают воду, их не применяют для фундаментов, цоколей. Две последние разновидности отличаются высокой прочностью, их используют для эксплуатации в сложных условиях — возводят печи, домны, стелют подъездные пути для тяжелого транспорта.

Немного о керамическом кирпиче

Итак, продолжаем рассуждать на тему: «Что лучше, керамический кирпич, или силикатный?». Вообще, в русских толковых словарях слово «кирпич» трактуется, как «сбитый из глины, и обожжённый брусок».

Следовательно, всё, что делается не из глины, под определение кирпича не подходит. По сути, силикатный кирпич — это твёрдый камень, лишь похожий на кирпич по форме, а так же некоторым физико-техническим характеристикам.

• Несмотря на некоторое сходство, производят эти два материала по разным стандартам, и между ними существует достаточно чёткая граница. Силикатный кирпич сегодня изготавливают не только для простой кладки, но и предлагают декоративные варианты: цветные, рельефные. И, тем не менее, сравниться по ассортименту с кирпичом керамическим он никак не может.

Разнообразие керамического кирпича

Разновидности глиняного кирпича

Кроме рядового и пустотелого кирпича, есть ещё декоративные варианты, которые принято называть облицовочным, или лицевым кирпичом. Тут есть масса вариаций: это и широчайшая цветовая гамма; и поверхности, обработанные такими способами, как ангобирование, глазурование, механическое нанесение рельефа. У декоративного кирпича, кстати, облагорожено как минимум две грани.

• Есть ещё и фасонный кирпич, с помощью которого можно облицевать колонны, закруглить внешний угол, красиво оформить оконные проёмы, сформировать цокольный отлив, или выложить арочную перемычку. Возможно, такие сложные конструкции не всегда получится сделать своими руками. Но если есть желание, то и нужная инструкция, которая поможет в работе, непременно найдётся.

Колонны и арочный свод из фасонного кирпича

• Ещё один довод, который говорит в пользу керамического кирпича — так это то, что он не боится повышенных температур. По этой причине, именно его и используют для возведения печей, каминов и дымоходов. Обычно ту часть, которая непосредственно контактирует с огнём, выкладывают из огнеупорного кирпича, изготавливаемого из шамотной глины.

А вот для облицовки внешних поверхностей печи или камина, примыкающей стены, а так же грубы печи, используется клинкерный, либо обычный керамический — в том числе и фасонный кирпич.

Теплотехника и другие свойства

Из всего, сказанного выше, вполне понятно, что рядовой кирпич используется для кладки наружных стен и перегородок, а лицевой служит декоративным обрамлением стенки из рабочего кирпича. Если говорить о теплотехнических свойствах, то по этому показателю данный материал условно подразделяется на три категории.

• К первой группе относятся варианты с высокими теплоизоляционными характеристиками. Это щелевой кирпич и керамические блоки плотностью менее 1400 кг/м3. Их использование позволяет уменьшить толщину стен — если сравнивать её с толщиной кладки из полнотелого кирпича.
• Второй вариант обозначается, как условно эффективный. Это пустотелый облицовочный кирпич, с плотностью в пределах 1410-1600 кг/м3, который всего лишь улучшает характеристики основной конструкции. Ну а к третьей, неэффективной категории, относится обыкновенный кирпич, плотность которого превышает 1610кг/м3.

Кирпич рядовой эффективный (щелевой)

Сравнение кладочных материалов

Каждый человек столкнувшись со строительством дома-задает себе вопрос, так из чего же строить апартаменты. Понятно конечно, что в каждом регионе есть свой любимый, доминирующий кладочный материал. Все зависит от температурных условий, от влажности от ветренности и солнца.

В нашей статье мы рассмотрим , сравним и проанализируем:

• дом из ракушняка, ракушечника
• дом из газобетона
• дом из кирпича

Мы считаем что именно эти материалы используются чаще, интенсивнее и являются основным кладочным сырьем на территории бывшего СССР. Ниже мы рассмотрим каждый кладочный материал в отдельности, подробно и досконально и НИЧТО НЕ УКРОЕТСЯ ОТ НАШЕГО ИССЛЕДОВАНИЯ.

2 . Описание каждого продукта в отдельности.

Камень ракушняк (ракушечник) — образуется в результате природного отложения и спресовывания раковин моллюсков, песка, извести и множества различных элементов, созданных природой.

• Разм. его примерно 18х38х18 мм. если повезет ( 20х40х20 мм.) но вряд ли.
• Цвет от беловато-желтого до желто-коричневого.
• Плотность, либо прочность от марки М 15 до М 35
• Вес М 15 -около 12 кг. вес М 35 -около 25 кг.
• Коэффициент теплопроводности от 0,3-0,6 (хотя данные на сайтах разнятся)
• Пористость от 20 до 60 % что также влияет на теплопроводность и звукоизоляцию

Продается поштучно, цена в Крыму 8 руб. или 3 грн.+ конечно доставка в ваш регион. Огромный плюс- это мнение людей, постройки из ракушняка долго стоят, спокойно перенося влагу и морозы, кладка ракушняка проще чем кирпичная, но тяжелее чем газобетон и конечно более затратная, больше идет цемента. Кстати максимальная высота построенного из ракушняка здания не превышает 3х этажей (а лучше 2х ).

В целом камень ракушняк хороший кладочный материал и главное –экологически чистый.

• Здание из ракушечника быстро промерзает в условиях холодного климата. Зимой стены очень холодные, хотя в помещении было достаточно уютно. Весной проявились неприятности от промерзания — плесень, с которой пришлось повозиться.
• Ракушечник — неприглядный материал, поэтому без дополнительной облицовки просто не обойтись.
• Иногда бывает очень тяжелый, что при кладке 2 или 3 этажа очень неудобно(хотя существуют марка 15 и марка 20 которые полегче)их желательно использовать на высотных работах
• Расходуется немалое количество штукатурки при облицовке
• Не очень крепко держатся в стене из ракушняка анкера, болты, шурупы и гвозди

Газобетон — относительно новый материал на постсоветском пространстве. Но строительство из газобетона набирает обороты, и даже на юге где предпочтение отдают ракушняку, все чаще слышно слово газобетон и все чаще его используют.

Несущая способность бетона, как известно, очень высокая , особенно при работе на сжатие, и поэтому этот материал давно используют в строительстве. Но стены из такого материала холодные, поэтому бетон обязательно требует утепления снаружи. С развитием технологий додумались, что если в бетон каким-то образом загнать воздух, то есть вспенить, то его теплотехнические характеристики станут лучше. Вспенивать бетон придумали разными способами, например химически, с помощью вспенивателей, таких как алюминиевая пудра.

Размеры газобетона примерные, так как у разных производителей немного отличаются

Перестеночный газобетон

Длина как правило — 500 мм. 600 мм.

Высота — 200 мм. 250 мм.

Ширина — 85 мм. 100 мм. 150 мм.

Стеновой газобетон

Длина 500 мм. 600 мм.

Высота — 200 мм. 250 мм.

Ширина — 200 мм. 250 мм. 300 мм. 360 мм. 400 мм.

1 . Самый главный — хрупкость. В зависимости от марки эта характеристика газоблока проявляется по-разному. Но в целом, газобетон выдерживающий большие нагрузки на сжатие, очень слаб к ударным нагрузкам. При ударе или падении газобетонный блок с большой вероятностью получит трещину или расколется. Поэтому бросать или кантовать газобетонные блоки нежелательно, особенно марок D 300 , D 400 .

Транспортировать блоки обязательно в заводской упаковке на поддонах, соблюдая осторожность при погрузочно-разгрузочных работах.

2 . Газобетон достаточно активно поглощает влагу, как при непосредственном контакте, так и из атмосферного воздуха. При этом он набирает вес, и происходит ухудшение его теплоизоляционных свойств и прочности. При промерзании может разрушиться. Поэтому хранить его под открытым небом запрещенно, а выгнанные стены сразу заштукатурить. По этой же причине газобетон не используется при строительстве фундаментов.

3 . Газобетон быстро впитываает влагу из раствора и штукатурки, в результате чего они теряют эластичность. Это создает неудобство в работе. Особенно при летних высоких температурах.

Силикатный кирпич.

Производится из извести и песка в смеси с другими добавками в автоклаве при температуре близкой к 200 град и при высоком давлении с воздействием пара. При этом известь и песок спекаются в прочный единое целое.

Силикатный кирпич не применятся в конструкциях подверженных воздействию воды и высоких температур. Это фундаменты, подвалы, печи, дымовые трубы и т.п.
Зато при строительстве стен, как несущих, так и внутренних перегородок в основном применяется именно силикатный кирпич, — наиболее дешевый, крепкий.

Так, стандартный размер одинарного белого силикатного кирпича:

250х120х65 , где 250 — длина, 120 – ширина и 65 мм. — толщина.

Керамический кирпич.

В отличие от силикатного, он влагостойкий и выдерживает температуру до 800 град С. Но стоимость его дороже чем силикатного (на 15 — 30 процентов). Делается из глины, путем ее термической обработки (нагревание до 1000 град) с присадками.
Применяется для строительства многих конструкций, включая и несущие стены многоэтажных зданий и фундаменты. Огнестойкие керамические кирпичи применяются для изготовления печей (шамотный кирпич), в т.ч. и в производственных целях. Водопоглощение этого кирпича не более 8 %.
Но по сравнению с силикатным кирпичем, имеет худшие показатели звукопроницаемости, а также меньшую теплоизоляцию.

1 . Небольшой размер кирпича. Немногим более длительная и трудозатратная работа по кладке стен чем с другими кладочными материалами.

2 . Высокий коэффициент теплопроводности кирпича. Кирпичная стена должна иметь хорошую толщину. Хотя, данный недостаток не относится к теплой керамике, коэффициент которого по теплопроводности сопоставим с деревом и газобетоном.

3 . Немаленькие затраты на погрузочно-разгрузочные работы с использованием крана либо автопогрузчика. К тому же, фундамент кирпичного дома должен быть очень крепкий и достаточно армированный по той же причине.

4 . Кирпичный дом долго протапливается и имеет высокую температурную инерционность. Как следствие – высокие затраты на обогрев и отопление , особенно, если дом дачный. В кирпичном доме нужно постоянно находиться и жить.

5 . Обязательно нужна внутренняя отделка помещений. Стены кирпичного помещения далеки от совершенства.

6 . Длительный срок усадки зданий из кирпича. Усадка небольшая, но она присутствует. Усадка у него незначительная. Поэтому, в новых кирпичных домах не стоит торопиться делать чистовой ремонт и «выгнать» стены. Желательно годик-другой подождать, либо отделывать материалами, устойчивыми к усадке (листы гипсокартона, натяжные потолки, пластик).

7 . Высокая стоимость. Кирпич остается одним из самых дорогих материалов в строительстве. Стоимость кладки, как минимум в 2 раза выше пенобетонной.

Сравнение кладочных материалов.

Кстати очень хороший тест на водопоглощение газобетона, вот ссылка на сайт (http://www.ab-log.ru/build/gazobeton-test-water)

Итоговое заключение по кладочным материалам.

1 . Экологичность: Ракушняк, кирпич, газобетон

2 . Теплопроводность: примерно одинаковая

3 . Влагопоглощение: Силикат (найлучший показатель)

4 . Удобство работы: Газобетон, ракушняк, силикат

5 . Стоимость: Ракушняк (наиболее дешевый), силикат, газобетон

Мнение людей расходится, в северных районах больше используется кирпич и газобетон, на юге ракушняк. Так что делайте выводы, анализируйте и стройте.