Как сделать бетононасос своими руками

Как сделать бетононасос своими руками?

В частном домостроении одним из самых ответственных и трудозатраты процессов являются бетонные работы. Основная часть времени, затрачиваемая на данные работы, приходится на переноску бетона от места его приготовления к опалубке фундамента или чернового пола. Для того чтобы минимизировать эти затраты применяют бетононасосы – установки, которые могут быстро и под большим давлением подавать готовый раствор на большое расстояние как по горизонтали так и по вертикали. Несмотря на большое количество предложений по оказанию аренде подобной строительной техники цены на данный вид услуг далеки от бюджетных и общедоступных. Именно поэтому многие народные умельцы и мастера предпочитают изготовить бетононасос своими руками, а не заказывать в местной строительной фирме.

Рисунок 1. Промышленный бетононасос

Какие конструкции бетононасосов существуют

По типу привода бетононасосы бывают гидравлическими и механическими. По конструкции разливают беспоршневые и поршневые. По способу передвижения бетононасосы бывают стационарными и мобильными. Несмотря на кажущееся разнообразие, сегодня в строительстве используют два типа бетононасоса: поршневой (с гидравлическим приводом) и роторный (с механическим приводом).

В роторном агрегате смесь подается за счет роликов, которыми оснащен корпус ротора: они в процессе вращения давят на подающий рукав и бетон выбрасывается оттуда. Но самостоятельно сделать такой бетононасос очень трудно, так как конструкция роторного типа сложная, поэтому обычно своими руками собирают поршневые агрегаты.

Поршневая установка включает три основных детали:

• Поршень – приводит в действие цилиндр
• Цилиндр – деталь, ответственная за забор смеси из бункера и ее перекачку
• Привод – обычно выбирают гидравлический или электромеханический

Чаще всего используются однопоршневые агрегаты, так как двухпоршневые предполагают сложную конструкцию. Эксплуатация двухпоршневых агрегатов осуществляется благодаря электрическому или дизельному двигателю, который преобразовывает энергию гидравлическую в механическую.

Изготовление цилиндра и поршня бетононасоса

Рисунок 1. Габаритный чертеж насоса.

Это основные детали конструкции, и к ним предъявляются такие требования:

• для уменьшения износа деталей агрегата диаметр рабочего цилиндра выбирается не менее 380-420 миллиметров;
• рабочий ход поршня выбирается в пределах 0,6-0,9 метра;
• обратные клапаны, подверженные сильному влиянию бетонной смеси, обязательно выполняют из такого материала, как легированная сталь.

Изготавливают круглые детали на токарном станке. Затем при помощи шлифовального и наждачного кругов производится их зачистка и доведение до нужных размеров. Корпус можно выполнить из листового железа. Сборка клапанов производится при помощи шуруповерта, а вся конструкция собирается с помощью гаечных ключей. Присоединив собранный бетононасос к приводу, можно весь агрегат установить на одноосном автоприцепе.

Привод, к которому присоединен насос, может быть разных видов:

• электромеханический;
• гидравлический.

Для наших целей подходит первый вариант. Чертеж привода показан на рис. 2.

Он работает от трехфазного асинхронного электрического двигателя и присоединяется к штоку поршня через понижающий редуктор и преобразовательный механизм, который круговые движения вала двигателя преобразует в поступательное движение (вперед – назад) штока поршня. Монтаж привода происходит в следующем порядке:

• на основу (автоприцеп с установленным на нем бетононасосом) устанавливают электродвигатель с пускателем;
• к его валу присоединяют редуктор и закрепляют болтами;
• собирают преобразовательный механизм и соединяют его с поршнем и выходным валиком понижающего редуктора;
• к электродвигателю присоединяют питающий кабель.

Как сделать перистальтический насос

Чтобы собрать перистальтические насосы своими руками, вам потребуются:

• Корпус с круглой рабочей камерой;
• Гибкий и эластичный шланг из силикона, биопрена или неопрена;

Обратите внимание. Производительность насоса будет зависеть от внутреннего диаметра шланга. Если она важна, заранее произведите расчеты.

• Ролики, закрепленные на валу;
• Электродвигатель.

Инструкция по сборке проста: в центре корпуса сверлится отверстие для вала, по окружности рабочей камеры вокруг роликов укладывается шланг. Один его конец опускается в емкость с перекачиваемой жидкостью, второй протягивается к месту подачи.

Самодельный перистальтический насос в деревянном корпусе

1 Эксплуатационные особенности ручных насосов

Водяной ручной насос для скважины – это специальное устройство для перекачивания жидкости на поверхность под давлением. Оборудование такого образца приводится в действие усилиями человека посредством нажатия на специальный рычажный механизм.

Эксплуатация ручных установок требует применения физической силы, поэтому их рационально использовать на участках с малой потребностью в воде.

Конечно, скорость работы и объемы поднятия жидкости насосом несравнима с автоматическими системами, но отсутствие бесперебойного источника электроэнергии вынуждает дачников все чаще внедрять именно этот формат устройств.
к меню ↑

1.1 Преимущества и недостатки

Ручной способ поднятия воды из скважины имеет ряд преимуществ и недостатков. К положительным моментам можно отнести:

• Простота оборудования стала причиной его быстрого монтажа.
• Установка системы возможна практически в любых условиях.
• Экономия ресурсов – насос приводится в действие человеческими усилиями, не требуя подключения к электросети.
• Устройство состоит из унифицированных узлов и частей, которые при необходимости подлежат замене – эта особенность позволяет максимально продлить срок службы установки.
• Ручной насос стоит гораздо дешевле своих аналогов.
• Вы экономите средства на введении оборудования в эксплуатацию, ведь процесс настолько прост, что не требует привлечения специалиста.

Ручной насос для скважины в металлическом корпусе

Недостатки использования ручного насоса исходят из особенностей его конструкции:

• Потребность в приложении физической силы – перекачивание воды происходит только с нажатием на рычажный механизм.
• Низкая производительность – насос показывает скромные результаты по объемам подачи жидкости в сравнении с автоматическими системами.

Несмотря на некоторые отрицательные моменты, ручные насосы для скважин пользуются высоким спросом, ведь порой это единственный способ обеспечить водоснабжение.
к меню ↑

1.2 Классификация ручных насосов

Насосы для выкачки воды из абиссинской или другой скважины выполняют одинаковую функцию, но при этом их устройство и принцип действия несколько отличаются между собой. В зависимости от указанных критериев оборудование с ручным механизмом классифицируют на две категории:

• поршневые насосы;
• штанговые насосы.

Ручные поршневые насосы используются в тех случаях, когда вода на участке расположена на небольшой глубине – до 10 м.

Принцип работы оборудования довольно прост. Устройство представляет собой металлический цилиндр, внутри которого размещается поршень. Под действием физической силы он поочередно перемещается вниз и вверх. Подъем рычага человеком приводит к вытеснению жидкости через входное отверстие, а опускание – к наполнению водой надпоршневого пространства.

Такое нехитрое приспособление не составит труда соорудить своими руками и монтировать на дачном участке.

Ручной насос для скважины на участке

Глубинный штанговый насос ручного воздействия представляет собой более сложный механизм, который предназначен для откачки воды с абиссинской скважины или любой другой глубиной 10-30 м. Его конструкция состоит из цилиндра, поршня и очень длинного штока, который под действием рычага запускает всю систему. Штанговый насос располагается непосредственно в скважине, при этом его шток погружается в водный слой на глубину около 1 м.

Чтобы разобраться, какой тип изделия подойдет непосредственно к вашим условиям эксплуатации, вам придется изучить основные критерии выбора оборудования.

Часто задаваемые вопросы

Компании-производители, изготавливающие пневмооборудование зачастую указывают на компрессоре входящий расход воздуха, т.е. объем воздуха, который компрессор закачивает в ресивер — бак/цистерну, предназначенную для хранения определенного запаса воздуха. Рассмотрим на примере маркеровку 490/100, где 490 литров/мин. — объем воздуха, который компрессор закачивает в ресивер (синий балон на рис.) за 1 минуту, а 100 — объем ресивера (синего балона), т.е. вместимостю 100 литров.

Объем воздуха , необходимый для работы хоппер-ковша — это количество литров в мин, которое подается из ресивера на сам хоппер-пистолет. Для рассчета объема воздуха на выходе необходимо от номинального объема на входе (490 л/мин) вычесть 25%. Т.е. 490-25%=367 л/мин.

В чем отличие мини-станций ЕК-1М, ЕК-2М, ЕК-3М? Можно ли работать двумя хоппер-ковшами одновременно?

В чем отличие мини-станций ЕК-1М, ЕК-2М, ЕК-3М 220В?

Отличие штукатурных мини станций, состоит только в комплектации, Все модели работают ТОЛЬКО С ОДНИМ ХОППЕР-КОВШОМ:

ЕК-1М 220В: в комплекте штукатурный хоппер-ковш стеновой с ручкой.

Для работы двумя хоппер-ковшами используются только следующие модели:

Почему мы работаем только по предоплате

Какой объем работ можно выполнить, используя один хоппер-ковш?

60 кв.м. — это площадь которую, даже один работник в состоянии отштукатурить (набросать штукатурку), без предварительной обработки (выставления маяков, замешивания раствора) и финищной обработки (выравнивания, затирки и т.д.), т.е. это площадь обрабатываемая, при условии беспрерывной работы хоппер-ковша в течении часа.

У меня уже есть более мощный компрессор, могу ли я его использовать для работы с хоппер-ковшом?

У меня уже есть более мощный компрессор, могу ли я его использовать для работы с хоппер-ковшом?

Использование более мощного компрессора, допустим на выходе выдающего 800 л/мин., возможно, при использовании регуляторов давления с манометром.

При подключении гребенки с несколькими регуляторами давления возможно подключить несколько хоппер-ковшей (при производительности компрессора 2000л/мин на выходе можно подключить до 6 коппер-ковшей, потребляющих 350л/мин.)

А также компрессор по предварительному заказу

Штукатурная мини станция выключается при запуске, что делать?

Штукатурная мини станция выключается при запуске, что делать?

1. Вы используете удлиннитель с недостаточным сечением провода для работы штукатурной мини-станции. Необходим провод сечением минимум 2,5 кв см. Попробуйте подключить установку напрямую в розетку или на электрическом щитке.

2. Слабая проводка в доме, идет большая потеря напряжения, силы пускового тока недостаточно для запуска оборудования. Подключите штукатурную мини станцию напрямую через электрический щиток.

3. Проверьте напряжение в доме/ розетке/ объекте при запуске станции

Какой шланг нужно использовать при работе с хоппер-ковшом?

Какой шланг нужно использовать при работе с хоппер-ковшом?

Часто наши клиенты задают вопрос:"Можно ли использовать шланг диаметром 8 мм, который используют для пневмооборудования с малым потреблением воздуха (краскораспылители, текстурные хоппер-пистолеты)? Ведь на моем компрессоре уже есть выход под крепление с таким шлангом."

Эти шланги не подходит для подключения хоппер-ковша (штукатурной лопаты)

Ответ: — Нет! Вам необходимо использовать шлпнг с внутренним диаметром 16мм, т.к. шланг с меньшим сечением не в состоянии пропустить через себя достаточное количество воздуха (350 л/мин.), необходимое для работы хоппер-ковша. Даже если вы подключите 2 шланга сечением 8мм, то хоппер-ковш не будет работать в необходимом режиме, потери воздуха при таком подключении будут значительны, и даже компрессор с большой производительностью не сможет их компенсировать! Мы не рекомендуем того, чего не знаем или того, с чем не сталкивались!

Для полноценной работы хоппер-ковша используйте этот шланг (внутренне сечение 16-18мм)

Вариант № 4. Насос из компрессора (airlift — эрлифт)

Если в хозяйстве уже имеется компрессор — не спешить приобретать дополнительно насос. Можно собрать простой подъёмник воды буквально из двух труб.

Первая труба служит для подачи воды. Для хозяйственных нужд достаточно будет Ø 30 мм. Вторая нужна для подачи воздуха из компрессора. Диаметр 10–20 мм.

КПД насоса эрлифт напрямую зависит от мощности компрессора, глубины погружения и высоты подачи. Он не может превышать 70% за счёт особенностей конструкции. КПД будет равен глубине погружения, делённой на сумму глубины погружения и высоты подъёма (всего пути воды). В большинстве случаев оптимальная мощность компрессора выставляется опытным путём.

Наглядное видео работы насоса от компрессора

Водоснабжение с давних времён было задачей номер один для выживания целых городов. Сегодня на первый план выходит экономия энергии и природных ресурсов — их становится всё меньше, и они становятся всё дороже. Поэтому частичный возврате к исходным технологиям без электричества и бензина — естественное явление. Возможно, в будущем именно это станет залогом здоровой и гармоничной жизни на нашей планете.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов