Vint-stroy.ru

Винтовые сваи ООО "Рекострой"
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штамп для штукатурки: как использовать правильно

Штамп для штукатурки: как использовать правильно

Штамп для штукатурки: как использовать правильно с фото

Штампы для штукатурки из полиуретана используются для создания на поверхности необходимого рельефа. Их внутренняя сторона имитирует кладку из кирпича, натурального камня, узоры из растений, дерева или состаривание стен. Как изготовить и использовать своими руками штампы, подскажет статья.

  • Какие требования предъявляются к штампам
    • Какое оборудование необходимо для производства декоративной штукатурки
    • Как изготовить штамп для бетона
    • Как подготовить основание для нанесения декоративной штукатурки
    • Как приготовить и наносить раствор

    Технология работ с штампованной штукатуркой

    Давайте разберем по этапам как правильно работать с штампованной штукатуркой. Процесс отделки поверхности штукатуркой Form-Cement состоит из нескольких этапов: подготовка поверхности, нанесение смеси, формовка и окраска.

    Подготовка поверхности

    Основанием для декоративной штампованной штукатурки Form-Cement могут являться:

    Бетон, Кирпич, Газобетон, Пенобетон, Керамзито-бетонные блоки (КББ), Пенополистирол (ПСБ-С) фасадный, Экструдированный пенополистирол (ЭППС), Базальтовый утеплитель, Ориентированно-стружечная плита (OSB), Гипсокартон (ГКЛВ).

    подготовка поверхности для штампованной штукатурки

    Для разных оснований существуют различные требования подготовки.

    Требования монолитным поверхностям следующие, — прочность основания, без масел, пыли, высолов, существенных дефектов. Загрунтовать поверхность праймером FC. Если последующий слой штукатурки будет толще 1,5 см. сделать шпателем-гребенкой горизонтально направленные полосы-насечки, глубиной 3-4 мм.

    Кирпичная кладка должна быть без больших пустот в швах. Во избежание перерасхода декоративной штукатурки Form-Cement Mix желательно швы заделать обычным цементно-песчаным раствором. Если визуальная геометрия стен устраивает, то можно обойтись без выравнивания стен. Перед нанесением Form-Cement Mix загрунтовать поверхность праймером FC.

    Данные материалы являются сильно впитывающими влагу и подвержены к трещинообразаванию. Поэтому для стен требуется предварительное выравнивание специальными клеевыми фасадными составами с армирующей фасадной сеткой. На выравненной поверхности необходимо сделать горизонтально направленные полосы-насечки шпателем-гребенкой.

    Керамзито-бетонные блоки (КББ):

    В большинстве случаев не требует никакой подготовки. В жаркую погоду поверхность нанесения необходимо смачивать водой.

    Технология Form-Cement существенно увеличивает возможности технологии «мокрых» фасадов. В данной технологии штукатурка Form-Cement наносится поверх базового армированного слоя штукатурки, которая закрывает утеплитель. Базовый армированный слой необходимо делать горизонтально направленными полосами-насечками, глубиной 3-4 мм. В случае если используется Базальтовый утеплитель — технология работ такая же.

    Экструдированный пенополистирол (ЭППС):

    Подготовка основания такая же как и у пенополистирола (ПСБ-С). Следует обратить внимание, пред нанесением базового армированного слоя, поверхность ЭППС необходимо «расчесать» тёркой.

    Ориентированно-стружечная плита ОСП (OSB):

    Для каркасного домостроения и домов из панелей СИП технология штампованной штукатурки также успешно применяется. При отделке фасада первым слоем поверх OSB идет ветро-влагозащитная мембрана. Затем крепится просечно-вытяжная металлическая фасадная сетка. И штукатурится базовым штукатурным слоем с поверхностной фактурой гребёнкой. Далее идет слой штампованной декоративной штукатурки.

    Заделать все стыки гипсокартонных листов в соответствии с технологией рекомендуемой производителями ГКЛ. Штукатурной смесью (гипсовой) нанести базовый штукатурный слой с горизонтально направленными полосами-насечками.

    Приготовление раствора

    В емкость для размешивания налить чистой воды из расчета 0,2-0,25л. воды на 1 кг сухой смеси. Высыпать смесь и хорошо перемешать с помощью дрели-миксера до получения однородной массы.

    Нанесение смеси

    Сильно впитывающие влагу основания необходимо предварительно грунтовать праймером, либо смачивать водой. Смесь наносится штукатурной кельмой или штукатурным мастерком, если слой нанесения толстый. Толщина накладываемого слоя зависит от глубины рельефа на штампе, либо вида последующей нарезки. И должна быть примерно одинаковой по всей отделываемой поверхности. Площадь разового нанесения должна соответствовать скорости последующей штамповки, что-бы смесь не успевала схватываться и твердеть. Поверхность наносимого слоя должна быть визуально ровной и гладкой.

    Штамповка

    Формовать (штамповать) поверхность начинать не ранее 5 минут после нанесения и выравнивания нанесенного слоя. Время начала штамповки зависит от окружающей температуры, влажности и наличия ветра. Что бы определить момент начала штамповки надо дотронуться пальцем до поверхности штукатурки и палец должен остаться чистым. В то же время нельзя допустить сильного высыхания поверхности и образования на ней корки.

    Перед формовкой полиуретановые штампы необходимо смачивать разделительным составом, что бы штамп не подлипал к поверхности. Штамповать правильно — это плавно вдавливать штамп в штукатурку, без резких движений и ударов. Так же плавно штамп извлекается из штукатурки. После первичного схватывания через 3-4 часа можно приступать к доработке поверхности. Срезать излишки смеси и тд.

    Окраска

    Красить готовую поверхность декоративной штукатурки можно минимум через сутки. Подробнее о процессе покраски мы разбираем на Обучении.

    Нанесение штукатурки

    Данный инструмент довольно прост в использовании. Но новичку стоит внимательно ознакомиться с инструкцией от производителя, рекомендациями по работе и технике безопасности. Не стоит забывать, что это серьезное оборудование и, в случае неправильной эксплуатации и несоблюдении рекомендаций по безопасности, может привести к серьезным последствиям.

    Несколько основных рекомендаций:

    фото 08

    • Перед оштукатуриванием сделайте пробное замешивание раствора и посмотрите, как быстро сможете его израсходовать через картушный пистолет. В дальнейшем приготавливайте штукатурку исходя из вашего фактического расхода и темпа работы.
    • Не забывайте о защите глаз, используйте очки или прозрачный щиток.
    • Отрегулируйте давление, подберите оптимальное для вашего раствора.
    • Крепко держите устройство.
    • Соблюдайте дистанцию, оптимальное расстояние от поверхности – 30 см.
    • Не наносите более 5 мм штукатурки за раз. Дайте тщательно высохнуть перед нанесением следующего слоя.
    • Сразу после использования необходимо тщательно очистить все детали инструмента от раствора.

    эксперт1

    Порядок работы:

    1. Подготовить раствор.
    2. Залить раствор в ковш.
    3. Поднять ствол пистолета на нужный уровень, держать при этом перпендикулярно поверхности на расстоянии около 30 см.
    4. Нажимая на спусковой рычаг, вести горизонтально, покрывая стену ровным декоративным слоем.
    5. Поднять немного выше и двигаться обратную сторону, слегка наслаивая на предыдущий ряд.
    6. После нанесения на всю поверхность дать высохнуть штукатурке не менее суток.

    При обработке потолков принцип действий тот же, но во время нанесения следует держаться на большем расстоянии и немного по диагонали от места нанесения.

    Технология самостоятельного производства

    Технология штампованного бетона – довольно проста, но браться за нее нужно только при некоторой доле уже имеющихся навыков в работе с бетоном. Иначе результат может оказаться совершенно не тем, на который вы рассчитывали. Проблемы могут возникнуть по следующим причинам:

    • бетон быстро твердеет, после чего применение штампов не дает четкого теснения на поверхности;
    • для выполнения теснения с помощью штампов нужно прилагать физическую силу;
    • ошибки в теснении бетонной поверхности трудно исправить;
    • технология штампованного бетона требует от работника умения обращаться со специальными инструментами для формирования и сглаживания поверхности.

    Если вы уверены, что справитесь с потенциальными проблемами, можно приступать к созданию бетонной площадки и выполнению работ по штамповке.

    Шаг #1. Подготовка бетонной площадки

    Основа для штамповки – обычная бетонная площадка с армированием, выполненная из бетона марки М350 и выше.

    Технология создания такой площадки:

    • с помощью колышек и шнура обозначают границы площадки, на которой будет проводиться штамповка;
    • снимают верхний слой грунта (глубина 15-20 см), трамбуют грунтовое дно;
    • насыпают на дно выемки щебневую подушку (толщина 10-15 см), трамбуют ее;
    • по границе площадки устанавливают опалубку из досок;
    • закладывают в опалубку армирующую сетку, приподнимая ее над уровнем грунта минимум на 3-5 см (с помощью подкладывания под сетку камней, кирпичей);
    • бетон замешивают вручную, с помощью бетономешалки или заказывают уже в готовом виде;
    • заливают бетон в опалубку, для получения необходимого уровня площадки используют металлическое правило;
    • уплотняют бетон виброрейкой;
    • верхний слой бетона разглаживают гладилкой, добиваясь гладкости и однородности поверхности.

    Укладка бетона для последующей технологии штамповки

    Шаг #2. Нанесение цветного отвердителя

    На еще свежий бетон наносят цветной отвердитель, который одновременно окрашивает поверхность и увеличивает его прочность. Цветной отвердитель – это порошок, в составе которого находятся красящие пигменты, вяжущий наполнитель и молотые частицы гранита и кварцевого песка. Благодаря дисперсности смеси, ее частицы проникают в поры бетона и заполняют их. Бетонная поверхность становится более плотной и прочной. Одновременно частицы придают бетону стойкий цвет (около 30 тонов – на выбор).

    Работы по нанесению цветного отвердителя начинают после первичного схватывания бетонной поверхности. Ориентироваться можно на тот момент, когда с поверхности испариться вся выступившая вода.

    Порошок цветного отвердителя разбрасывают по поверхности бетона вручную, от центра площадки к краям. При этом выполняют движения, похожие на броски шара для боулинга. Зачерпывают порцию порошка, отводят руку назад и резким движением выбрасывают смесь вперед с уровня талии. Такой принцип нанесения порошка сводит к минимуму количество частиц, разлетающихся по воздуху.

    Первый слой отвердителя должен впитаться в бетон, на что уходит 5-10 минут. За это время поверхность бетона разглаживают, втирая в него краситель с помощью магниевой гладилки. Также угловыми гладилками обрабатываются углы, чтобы сделать их загнутыми, аккуратными.

    Затем наносят второй слой цветного отвердителя. Он необходим, чтобы более равномерно окрасить поверхность и уплотнить ее. Порошок наносят точно так же, как и в первом случае. После нанесения, поверхность выравнивается стальной гладилкой.

    Окрашивание декоративного бетона

    Шаг #3. Нанесение разделительного компонента

    Разделительный красящий компонент предотвращает прилипание бетона к штампам в процессе нанесения печати. Кроме того, он дополнительно окрашивает поверхность бетона, придавая ему тонкие оттенки цвета. Разделительный компонент выпускается в виде сухого порошка или жидкости. Чаще всего используют порошок, нанося его на поверхность бетона широкой кистью (макловицей).

    Кисть погружают в ведро с разделительным компонентом так, чтобы щетинки равномерно покрылись порошком. Затем, удерживая кисть на уровне пояса, выбрасывают руку вперед и «распыляют» порошок по поверхности бетона.

    После окрашивания обрабатывают углы площадки текстурными шкурками.

    Шаг #4. Штампование поверхности

    Прежде, чем начинать штамповку, необходимо убедиться, что бетон приобрел необходимую степень пластичности и по консистенции стал похож на пластилин. Если начать штамповку слишком рано, то бетонная поверхность не сможет выдержать вес рабочих и сохранить линии печати. Если же припоздниться, то для четкой печати придется прикладывать больше усилий на штампы. Кроме того, текстура штампов может вообще не отпечататься на слишком плотном бетоне, особенно в конце работы.

    Чтобы определить степень плотности, достаточно нажать пальцем на бетонную поверхность в нескольких точках площадки. Если остались отпечатки, глубиной 4-6 мм, то можно начинать штамповку. Можно выполнить проверку и по-другому: разместить на бетонной поверхности (с краю площадки) штамп и наступить на него. Штамп должен удерживать вес рабочего, не погружаться в бетон, не скользить по поверхности.

    Если все тесты пройдены успешно, можно приступать к штамповке. На бетонную поверхность раскладывают штампы, один за другим. Часто производители нумеруют штампы (1, 2, 3… или A, B, С…), чтобы обозначить желаемую последовательность их расположения в печатном рисунке.

    Для впечатывания текстуры штампов в бетон часто достаточно просто наступить на них. Иногда для этого используют легкие ручные трамбовки.

    После отпечатки оставляют бетонную поверхность для отвержения на 12-24 часа.

    Шаг #5. Устранение недостатков

    На бетонной поверхности, в месте стыкования штампов, часто происходит небольшое смещение цементного раствора. Иногда, по причине недостаточной трамбовки, швы печатного рисунка могут выглядеть размытыми, нечеткими. Чтобы исправить поверхностные дефекты, по швам и стыкам проводят ручным валиком, неровности зачищают текстурными шкурками.

    Шаг #6. Нарезка усадочных швов

    Несколько вырезанных швов в плите обеспечивают снятие напряжения и предотвращают появление трещин. Такие швы можно сделать в еще свежем бетоне с помощью специального резчика. Или же нарезать швы болгаркой после высыхания бетона.

    Шаг #7. Промывка поверхности

    На следующий день выполняют промывку поверхности. Водой из шланга смывают излишки разделительного компонента. После – выполняют кислотную промывку (соляной кислотой) для получения желаемого эффекта сочетания двух цветов на поверхности. Во время этого процесса также происходит раскрытие пор бетона, что способствует лучшему взаимодействию его поверхности с герметиком.

    Шаг #8. Нанесение герметика

    На следующий день на бетон наносят лак-герметик. Он выполняет ряд функций:

    • защищает поверхность от истирания и износа, а также от проникания масел и химических веществ;
    • придает поверхности блеск различной насыщенности (от еле заметного атласного до насыщенного лакового);
    • усиливает цветовую насыщенность бетона;
    • упрощает уход за обработанной поверхностью.

    Герметик наносят валиком, раскатывая его по поверхности. Но, если штампованная текстура с глубокими отпечатками, при нанесении герметика желательно сочетать прокатывание валиком с дополнительной обработкой кистью. Обычно требуется нанесение 2-3 слоев герметика.

    После того, как герметик высохнет, штампованная поверхность будет полностью готова к эксплуатации.

    Технология штампованного бетона

    Способы изготовления

    Есть три способа изготовления формы для штамповки:

    • Переделывание имеющейся пресс-формы;
    • Изготовление с нуля;
    • Сборка из готовых материалов.

    Первый вариант встречается крайне редко из-за затрат, проще сделать самостоятельно. В странах СНГ создают формы от колонков до формообразующих. Есть тенденция на изготовление пресс-форм по специализации. На разных заводах изготавливают все части формы, в конечном месте их собирают в готовый продукт.

    Изготовление форм для штамповки алюминиевых деталей удешевляется путем повторного безремонтного использования пресс-форм, уже отработавших срок на более высокоточных деталях. Алюминиевые детали не имеют жестких допусков, поэтому такой вариант приемлем.

    Использование отвердителей

    Технология печатного бетона предполагает нанесение специального отвердителя перед проведением оттиска поверхности. Данный состав повышает прочность покрытия. Отвердитель — сухая смесь, в которой присутствуют следующие компоненты:

    • мелкий кварцевый песок;
    • красящий пигмент;
    • гранитная крошка;
    • вяжущий наполнитель.

    Компоненты проникают в поры покрытия, что повышает его прочность и дает равномерную окраску.

    Все видео

    Все видео

    Все видео

    Забор под камень с окаменелостями

    Забор под камень с окаменелостями

    Кирпичный фасад под камень Декоративный бетон

    Кирпичный фасад под камень Декоративный бетон

    Каркасный забор под камень и дерево

    Каркасный забор под камень и дерево

    МАТЕРИАЛЫ

    профессиональный готовый декоративный бетон с маркировкой для стециалистов

    (ШФС белая) Штукатурка фасадная специальная. Мешок 25 кг.

    Штукатурка на основе белого цемента. Предназначена для фасадных и внутренних работ. Главным образом по технологии декоративного бетона. Для всевозможных имитаций натуральных строительных материалов: камня, дерева и металла. А так же изразцов и архитектурных элементов. Расход смеси 1,2 квадрата с мешка. При рекомендованной толщине в 1 см.

    (ШФС серая) Штукатурка фасадная специальная. Мешок 25 кг.

    Штукатурка на основе серого цемента. Предназначена для фасадных и внутренних работ. Главным образом по технологии декоративного бетона. Для всевозможных имитаций натуральных строительных материалов: камня, дерева и металла. А так же изразцов и архитектурных элементов. Расход смеси 1,2 квадрата с мешка. При рекомендованной толщине в 1 см.

    (ППД) Половое покрытие декоративное. Мешок 25 кг.

    Штукатурка на основе серого цемента. Предназначена для работ по полам и ступеням. Главным образом по технологии декоративного бетона. Для всевозможных имитаций натуральных строительных материалов: камня, дерева и металла. А так же плитки, брусчатки, изразцов и архитектурных элементов. Расход смеси на 1 м. кв. 2 мешка при рекомендованной толщине 1,8 см.

    Требуйте подтверждения квалификации исполнителя (сертификат), а так же интересуйтесь материалом на предмет его подлинности.
    За всё время нашей деятельности, интерес к технологии декоративного бетона стал значительно актуальней последние несколько лет. Как для заказчика, так и для исполнителя. В Россию (как и для нас лично) первую волну интереса принесла компания "Графито".

    Безусловно технология требует обучения или большого опыта, для качественного результата и длительной эксплуатации. К сожалению не каждый может себе позволить обучение или отделку. Первые по разным причинам, а вторые за неимением первых. И тут на рынок услуг выходит сомнительный исполнитель без сертификата и уж тем более без опыта. Тоже самое касается и самого материала ("декоративного бетона"), есть настоящая профессиональная смесь и так называемый "самомес" из того что под руку попадёт. там и клей и фери и всевозможные добавки, которые замешивают без специальных технологических знаний. И что мы получаем в результате?! Недовольного клиента и его негативные отзывы к сожалению о самой технологии.

    Что же такое ДЕКОРАТИВНЫЙ БЕТОН?

    Это прежде всего идеально подобранные компоненты смеси на белом цементе для имитации натуральных материалов. Который ОТСУТСТВУЕТ в стандартной линейке сыпучих смесей на Российском рынке. Имеет выверенный в лабораторных условиях сырьевой состав из более десяти компоненов в основном зарубежного производства.

    Самое привлекательное в этой технологии:

    Довольно точная имитация камня, металла, шкуры или дерева

    Сравнительно быстрый монтаж

    Широчайший цветовой диапазон

    ВСЕМ ЭТИМ ТРЕБОВАНИЯМ СООТВЕТСТВУЕТ НАСТОЯЩИЙ ПРОДУКТ ШФС (Штукатурка Фасадная Специальная) и ППД (Половое Покрытие Декоративное).

    И все без исключения наши ученики получают Сертификат с уникальным номером на использование данной технологии,

    голоса
    Рейтинг статьи
    Читайте так же:
    Сколько ждать пока высохнет штукатурка
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector