Декоративная штукатурка короед своими руками

Думаю, многие из нас видели дерево источенное жучками, так называемыми короедами, после которых само дерево умирает, но на высохшем стволе остаётся красивый структурированный итог работы этих вредителей. Именно эта структура взята за основу при создании декоративной штукатурки короед.

Это небольшое отступление «что такое декоративная штукатурка короед» сделано для понимания сути темы и полное описание данной штукатурки, технику нанесения на стены опишу в следующих статьях, а речь у нас пойдёт о том, как сделать её самому.

Изготовление декоративной штукатурки короед своими руками

Чтобы изготовить данную смесь, нам понадобится:

• плиточный клей;
• обычный цемент;
• вода;
• ручной разбрызгиватель штукатурной смеси.

Пропорции при смешивании — на 3 кг плиточного клея 1 кг цемента. Густота смеси должна быть как для обычной штукатурной шубы и тщательно перемешана.

Нанесение декоративной штукатурки на стены

Готовая смесь заливается в разбрызгиватель и уже с её помощью наносится на твёрдую поверхность стены точно так же, как наносится штукатурка «шуба».

Стены дома в обязательном порядке должны быть обработаны грунтовкой глубокого проникновения, это делается для более плотного сцепления данной смеси со старой или стартовой штукатуркой.

После нанесения смеси «шубы» берётся обычный шпатель, шириной от 20 см и лёгким движением (не прилагая усилий) делаете протяжку сверху вниз по шубе. После каждой протяжки шпатель должен очищаться от налипшей смеси мастерком или другим шпателем.

Летом, в жару, декорирование нужно проводить почти сразу после нанесения штукатурной смеси. Осенью или при умеренной температуре, через 5 минут подсыхания, не больше, иначе у вас ничего не получится, так как клей с цементом быстро схватывается.

В итоге у вас должна получиться вот такая структура фасада:

Ещё одно маленькое отступление — если вы никогда не занимались нанесением штукатурки (штукатурных смесей) на стены, но хотите научиться, мой вам совет — для начала потренируйтесь на какой-нибудь пристройке или задней стене хозяйственной постройки и только после того как увидите, что у вас выходит, беритесь за фасад своего дома.

Хоппер-ковш

Примечание. Такое приспособление предназначено для выполнения масштабных работ, например, для штукатурки целого здания. Использование механизма при малых объёмах обрабатываемой площади не имеет смысла – больше времени уйдёт на установку агрегата и его последующую мойку (например, штукатурку печки).

Что это даёт

• Устройство данного типа обладает целым рядом преимуществ, которые теряются при выполнении штукатурных работ вручную. Прежде всего, это скорость, с которой поверхность можно покрыть раствором (производительность увеличивается в 2-3 раза), не теряя при этом качества покрытия – создаётся струйный напор, который способствует адгезии.
• При такой отделке есть возможность применения различных примесей и фибров и при этом какие-либо специальные требования отсутствуют – весь процесс осуществляется в обычном режиме. Хоппер-ковш можно использовать для нанесения раствора на стену и потолок внутри помещения и на улице.
• Агрегат легко моется, особенно если сама ёмкость сделана из оцинкованной или нержавеющей стали. Пневматика просто продувается рабочей струёй воздуха, а затем все детали высушиваются.

Устройство

Для изготовления такого пневматического механизма необходимо понять принцип его работы в целом и тогда легче будет сделать и собрать воедино штукатурный пневмоковш своими руками.

А суть действия здесь достаточно проста – струя воздуха из компрессора через шланг попадает в ковш, наполненный раствором. На противоположной стенке ёмкости есть отверстия, через которые, под напором воздуха, и выталкивается смесь.

Передняя стенка ковша делается с наклоном – это позволяет эффективнее вычёрпывать смесь с ёмкости, где она готовится заранее. Примечательно, что если сделать на верхней части хоппера небольшую крышку, то есть, закрыть только третью или даже четвёртую часть отверстия со стороны подачи воздуха, то при нанесении раствора на потолок он не будет разливаться.

Можно использовать этот чертеж пневмоковша для штукатурки

Обратите внимание на чертёж или эскиз (называйте, как угодно) хоппера, расположенный выше, а конкретнее, на его нижнюю часть, где расположено сопло и выходное отверстие. Так, на пневматический шланг вам понадобится насадка, которая будет служить соплом, при этом её оптимальный внутренний диаметр лучше всего подобрать на 4-5 мм, а для выходного отверстия – 10-12 мм.

Сопло отрегулируйте таким образом, чтобы его расстояние до передней стенки, то есть, до выходного отверстия, не превышало 15-20 мм, хотя нижнюю часть ковша можно сделать гораздо больше, например, 50×50 мм или даже 70×70 мм.

В этом случае, какая-либо строгая инструкция неуместна, так как чаще всего такие изделия конструируются из подручных материалов – что нашлось на хозяйстве – из того и делают. Но здесь важен сам принцип – раствор должен опускаться вниз в узкое пространство, где и будет выталкиваться воздухом.

Если, например, увеличить расстояние от сопла до передней стенки, скажем, до 100 мм, то почти вся пневматическая мощность будет растрачиваться на сопротивление раствора и вы просто будете наблюдать пузыри вверху ёмкости и очень слабый отток смеси сквозь предназначенный для этого выход.

В качестве клапана с ручкой использован пневматический пистолет

Если вы посмотрите на верхнее фото, то увидите, что там в качестве клапана, а по совместительству и ручки, использован пневматический строительный пистолет.

Вы видите, что он по бокам крепится с помощью двух хомутов, которые зафиксированы на краях бункера, а также самого сопла – то есть, получается, что он имеет три точки опоры. Если хомуты можно приварить или взять на заклёпки, то передняя часть должна фиксироваться при помощи резьбового соединения.

В данном случае ковш сделан частично из оцинкованной листовой стали (передняя часть), а частично из дюралюминия, швы скреплены алюминиевыми заклёпками (можно сделать всё из стали, а швы заварить, но агрегат получится тяжелее). Ручка в данном случае приклёпана с левой стороны, то есть, для правшей, но её с таким же успехом можно закрепить справа, если вы левша.

Штукатурка

Для штукатурки пневмоковшом вам понадобится более густой раствор, нежели обычно – попробуйте сделать из него снежок – форма должна зафиксироваться. Подключаете пистолет к компрессору через шланг, при этом вам понадобится давление в 2-3 атмосферы (если больше, то будет раздувать набрызг, а если меньше – не будет струи).

При работе выдерживайте расстояние от стены до выходного отверстия порядка 15-20 см, а толщину слоя регулируйте по потребности.

Примечание. Для увеличения скорости производства можно увеличить количество сопел и, соответственно им количество выходных отверстий. Но при этом всё равно останется один шланг, главное, чтобы хватило мощности компрессора.

Эх..
Не будет больше новостей:

"Пятеро украинцев в спальном районе москвы закололи свинью и здесь же, на месте солили сало. Все это происходило на детской площадке, на глазах у мам и их детей"

"В гелендвагене, который попал на мкад дтп, нашли пакет крахмала. За рулем находился уроженец беларуси. Он вел себя неадекватно и предлагал инспектору "пагаварыць па-мужски". Проводится проверка"

"Двое казахов, передвигаясь на лошади по тротуару, сбили пешехода. Пытаясь скрыться, они увеличили скорость, от чего пассажир свалился с лошади и был задержан. Полиция разыскивает второго нарушителя"

Процесс распыления штукатурки

Наносить штукатурку разбрызгивателем гораздо удобней, чем вручную. Данное устройство подходит для многоразовой эксплуатации, но для получения хорошего эффекта нужно следовать правилам:

1. Чтобы поверхность была ровной, нужно установить маячки по уровню.
2. Процесс высыхания штукатурки составляет около 30 минут, поэтому если не успеть вовремя, состав будет непригоден для дальнейшего применения. Предварительное приготовление большого количества раствора доступно только в случае применения производительного хоппер-ковша. Картушные пистолеты функционируют в 3 раза медленнее, поэтому для них не подходят большие объемы.
3. Чтобы получить идеальный результат, следует по ходу работ регулировать расстояние от поверхности.
4. Контролировать, чтобы строительный раствор не разбрызгивался на стены.
5. После нанесения материала необходимо придать ему правильную форму. Для этих целей пользуются строительным правилом. В конце обработки необходимо тщательно промыть инструмент. Это поможет избежать траты лишнего времени на отскабливание частиц засохшей смеси. Чтобы инструмент снова был чистым, его можно опустить в воду и включить на небольшую мощность. Текстурник промывают, не погружая его в воду, а заливая жидкость внутрь бачка и распрыскивая его под давлением.

Если хочется декорировать дом, но лишних средств нет, штукатурка под шубу будет отличным выходом из ситуации. Это доступная строительная смесь, которую можно наносить на поверхность, не требующую тщательной подготовки. Обработка возможна без особых навыков и оборудования. Поэтому процедуру можно провести своими руками.

С применением данного декоративного покрытия можно избавиться от трещин, выемок и небольших выступов. Штукатурка подходит для фасада здания и внутренних работ. Она поможет обновить стены без предварительной очистки и выравнивания.

Доработки модели

Пульверизатор своими руками для воды или краски можно сделать по описанной схеме, но с некоторыми доработками. В этом случае прибор сможет выполнять более тонкую, точную работу. Для этого нужно выполнить ряд доработок.

В крышке бутылки делают еще одно отверстие. В него вставляют еще один стержень от другой гелевой ручки (его нужно подготовить так же, как и раньше). Только его диаметр и длина должны быть меньше. Это учитывают при выборе ручки. Такое действие позволяет увеличить давление в бутылке. В результате можно выдуть больше краски, приложив при этом меньше усилий.

В корпус ручки вводят вторую иголку. Она соединяется со вторым стержнем. Далее можно потренироваться наносить краску. Действия мастера будут такими же. Но теперь покрытие будет качественнее. Чтобы отрегулировать струю, нужно перемещать стержень, который подает краску.

Достаточно часто предприимчивые садоводы собирают распылители самостоятельно. На самом деле изготовление качественного опрыскивателя своими силами – не такая уж сложная задача. Сделав хорошее самодельное устройство, вы сможете избавить себя от регулярного ремонта распылителя и обеспечить эффективный уход зеленым насаждениям.
Какой вариант более рациональный – покупка хорошего опрыскивателя или его изготовление своими силами? Давай разберемся вместе.

Как нетрудно догадаться, главная функция опрыскивателей – распылять специальные химические составы (стимулирующие, удобряющие и т.д.) на растения соответствующим образом. Препараты, нанесенные подобным способом, отлично прилипают к кустам и деревьям, и могут проявлять свои полезные свойства долгое время. Плодовые деревья и некоторые виды кустов следует опрыскивать в обязательном порядке, только так можно обеспечить им эффективную защиту от различных вредителей и болезней (клещи, тля, черви и прочие).

О видах приборов

Для того чтобы производить процедуру опрыскивания максимально эффективно необходимо использовать садовый распылитель. Все разновидности опрыскивателей делят на несколько категорий в зависимости от принципа действия устройств.

Итак, в данном случае речь идет о:

• ручных распылителях. Большинство из них представлено в виде пластиковых резервуаров с крышками. В емкость вмонтирован помповый насос. Благодаря работе насоса внутри емкости нагнетается давление. После этого распыление производится путем нажатия специального рычажка.
  Ручные приборы чаще всего бывают двухлитровыми или пол-литровыми. Они отлично подойдут для того чтобы опрыскивать рассаду или прочие невысокие насаждения;
• помповых распылителях. Агрегат такого типа рассчитан на распыление большого объема химикатов. Объем резервуара у помповых опрыскивателей – от 3 до 15 литров. Прибор обычно вешают на плечо, используя специальный ремень. К крышкам баков устройств крепятся насосы, а к корпусам – шланги с рядом специальных приспособлений (форсунками, штангами, ручками). В настоящее время разновидности помповых распылителей являются одними из наиболее популярных. Если площадь вашего участка не более 30 соток, данный вариант вам подходит ;
• ранцевых ручных распылителях. Удобство данного прибора заключается в том, что его можно одевать на спину, как ранец. Для того чтобы производить распыление таким опрыскивателем, придется одновременно задействовать обе руки: одна держит штангу с опрыскивателем, а другая нагнетает давление посредством насоса. Объективности ради скажем, что это не очень комфортное занятие;
• ранцевых аккумуляторных распылителях. Данный тип устройства – это, по сути, улучшенная модификация ранцевого ручного агрегата. Главный плюс такого варианта в том, что здесь для нагнетания давления применяется электропривод (работает от аккумулятора). Такой подход серьезно оптимизирует и убыстряет процесс опрыскивания.
  Различные виды электрических ранцевых распылителей отлично подойдут для участков и минихозяйств с небольшой площадью;
• бензиновые мотоопрыскиватели обычно используются для опрыскивания больших территорий. Объем резервуара распылителя в данном случае составляет 10-20 литров. Агрегаты данного вида можно разделить на две категории — колесные (свободное перемещение по всей территории) и ранцевые.

Все виды перечисленных распылителей могут быть без проблем приобретены в специализированном магазине или заказаны по Интернету. Однако опрыскиватель можно изготовить своими силами, воспользовавшись подручными материалами. Многие садоводы считают такой вариант самым надежным. Самодельный распылитель можно «подогнать» под собственные цели и масштабы. Если вдруг устройство сломается, в этом случае самостоятельный ремонт произвести будет намного легче.

О самодельных распылителях

Многие дачники применяют для обработки своих «владений» самодельные опрыскиватели. Для того чтобы изготовить распылитель-самоделку не нужно быть Кулибиным или Эдисоном, нужно лишь немного смекалки и элементарные стройматериалы. Самый примитивный экономичный вариант – осуществлять опрыскивание с помощью веника. Однако это не очень-то практично, при таком подходе не избежать ненужного расходования удобрений.

Интересный и рациональный вариант – изготовление опрыскивателей из емкостей от стеклоочистителей (такой агрегат подойдет для рассады и небольших кустарников). Перед там, как начать обработку участка, резервуар необходимо тщательно промыть (на стенках могут остаться нежелательные элементы).

Если вы планируете изготовить достаточно современный распылитель для сада, например, агрегат с электроприводом, здесь не обойтись без довольно сложных деталей. Так, вам придется запастись многожильным кабелем, выключателем с кнопкой, штангой для распылителя, армированным шлангом, насосом, емкостью и т.д.

В принципе своими силами реально собрать даже колесный агрегат для опрыскивания, однако для этого понадобятся сложные технические приспособления.

Итак, разберем подробно процесс изготовления распылителя, который работает от аккумулятора. Для этого нам понадобится емкость. В качестве варианта предлагаем использовать некоторые части старого помпового распылителя, отремонтировать который невозможно. Важный момент: емкость должна быть герметичной, а воздушный клапан и штанга – полностью рабочими.
Для сборки агрегата воспользуемся также автомобильным компрессором и аккумулятором (12В). Сверлим отверстие в баке и осуществляем вставку автомобильного ниппеля. Затем производим соединение ниппеля с компрессором. Для того чтобы отверстие было герметичным используем герметик или резиновую прокладку. Теперь можно произвести подключение компрессора к аккумуляторной батарее. За счет высокого уровня давления в емкости процесс распыления будет производиться мелкими каплями.

Бесспорный плюс самодельного электрического распылителя — это отсутствие проблем с заменой и ремонтом любого из компонентов устройства.

В процессе распыления удобрений не забывайте о технике безопасности. Совершенно не лишними будут головные уборы, рукавицы, защитные костюмы и, конечно, респираторы. После того, как работа будет завершена, необходимо произвести разбор устройства и его тщательную промывку. Затем детали опрыскивателя сушатся, и устройство собирается вновь.

Видео: Электрический опрыскиватель для сада и огорода своими руками.

Изготовление краскопульта для порошковой краски

Изготовление распылителя для порошковой краски — нелегкая задача, которая требует профессиональных навыков и знаний в области электричества. Распространенная технология изготовления краскопульта включает в себя следующие задачи:

1. Собрать электрический модуль. Для этого сердечник формируется из куска пластмассовой водопроводной трубы и намотанной на нее проволоки с ферритовым элементом. Этот модуль размещается в пластиковом сосуде и заполняется парафином.
2. Собрать пистолет. В пластмассовый тройник монтируется электрический сердечник, при этом он должен очень плотно входить в него. Стенки изнутри необходимо обработать клеем, чтобы обеспечить устойчивость механизма. Все электропровода выводятся наружу через нижние отверстия, которые запечатываются парафином, а оголенный сердечник накрывается кожухом.
3. Соединить конструкцию с красконаливным бачком. На тройнике высверливается отверстие, куда вставляется бачок, при этом поступление краски регулируется резиновым курком.
4. Выведенные провода развести и замкнуть на блоке питания, после чего можно приступать к проведению испытаний и заполнению аппарата порошковой краской.