Vint-stroy.ru

Винтовые сваи ООО "Рекострой"
6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Особенности изготовления кирпича из глины

Особенности изготовления кирпича из глины

Большинство современных строительных материалов имеет весьма внушительную стоимость, а ввиду того что для проведения работ, как правило, необходимо их немалое количество, расходы в итоге получаются высокими. Однако даже такие изделия, как кирпичи из глины, можно изготовить самостоятельно, для этого важно подготовить все необходимые материалы и составляющие для затворения смеси.

Поддон кирпичей

Кирпич является несомненным лидером на рынке строительных материалов, так как он имеет все необходимые характеристики, требуемые для возведения зданий и сооружений.

Для проведения работ по изготовлению кирпича на основе глины предстоит подготовить следующие инструменты и материалы:

  • толкун,
  • настил,
  • песок,
  • глину,
  • совок,
  • лопату,
  • творило,
  • скобу,
  • скребок.

Перед началом работ нужно удостовериться в том, что вы сможете приобрести необходимое количество глины, которую можно добыть в карьере или даже на своем участке. Но ее качество должно соответствовать нормам: от ее чистоты и состава будет зависеть прочность изделий. По этой причине, прежде чем приступать к работе, предстоит проанализировать качественные характеристики материала.

Признаки старинной укладки

Процесс изготовления кирпичной кладки во все времена означал уложение кирпичей в особом порядке с помощью строительного раствора, поэтому признаки старинной кирпичной кладки устанавливают:

  • по характеристике кирпичей;
  • по способу их уложения;
  • по особенностям состава и нанесения строительного раствора.

Характеристика кирпичей

Схемы устройства убежных и вертикальных штраб.

До 18 века кирпичи были неровные, с деформированными ребрами и гранями, так как производились вручную, но с появлением машинного производства в 40-х годах 19 века стали гладкими и ровными.

Со времен Петра Первого до начала 18 века размер кирпича составлял 14 см ширины, 28 см длины и 7 см толщины. потом, почти полтора столетия, наблюдается нестабильность размеров, и с 40-х годов 19 века размеры кирпичей приближаются к современным.

Начиная с 17 века, на кирпичи наносят клейма, которые чаще всего представляли собой 4-угольную рамку с указанием завода-изготовителя или его хозяина (хозяев). Поначалу на клеймах изображали животных (орлов, львов, единорогов), с конца 17 века на клейма стали наносить одну букву, а с середины 18 века – 2 или 3 буквы.

Ставили клейма сначала на тычке (то есть на торцевой, самой маленькой по площади стороне кирпича), а когда клейма стали большими (потому что на них приходилось помещать 2 или 3 буквы), их начали ставить на больших по площади частях кирпича.

Наиболее известные клейма 19 века – “КИТ” (заводы Китайцевых), “БАИ” (завод Байдуковой), “ФиШ” (Федотов и Шейдаков).

Способы уложения старинных кирпичей (техника старинной кладки или способы перевязки).

Чтобы разобрать способы перевязки, нужно знать, как называются грани кирпича. Наименьшая по площади грань кирпича называется тычок, наибольшая – постель, а средняя – ложок.

Для старорусской кладки (другие названия этой кладки “тычок-ложок” – польская, верстовая готическая) характерно чередование ложков и тычков в горизонтальных рядах. Этим способом были построены Голицынская больница и церковь Мученика Никиты на улице Старая Басманная в Москве.

Тычковая техника перевязки – это техника, при которой на поверхности кладки видны только тычки. В 17-18 веках тычковая техника применялась только в криволинейных сооружениях, а к 19 веку этой техникой уже строили целые здания (например, известные в Москве Провиантские склады).

Читайте так же:
Силикатный кирпич во владикавказе

Цепная техника старинной кладки – это чередование горизонтальных рядов ложков с рядами тычков, причем располагаются тычки друг под другом. Цепной перевязкой в 19 веке пользовались очень редко. В Москве ею построены здания Измайловского острова.

Крестовая техника похожа на цепную, но тычки располагаются не друг под другом, а под ложками.

Ложковой перевязкой выкладывались печные трубы, где все ряды (если посмотреть на готовую кладку) состоят из ложков.

Особенности состава раствора

Схема начальной кладки стен.

Для приготовления строительного раствора 18-го и первой половины 19 веков применяли жирную известь и горный (реже речной) крупный песок, добавляли толченую черепицу, белый камень или кирпич. Эти добавки нужны были для придания раствору определенной окраски, фактуры и для улучшения связующих свойств раствора.

С конца 19 века начинают применять цемент и более сложный (по прочностным характеристикам) строительный раствор.

Особенности нанесения

Старинная кирпичная кладка предполагала несколько способов нанесения строительного раствора (или обработки швов).

Затирка – самый древний способ обработки швов, использовался до начала 18 века, когда известью наполняли пространство между рядами кирпичей и затирали до гладкой поверхности так, что швы не были видны.

С середины 18 века стали применять прямую одностороннюю подрезку – способ, при котором кладка в отдельных местах имеет небольшие заглубления.

В провинциях иногда применяли смешанный способ, когда внутреннюю поверхность кладки обрабатывали затиркой, а внешнюю – подрезкой. Некоторые сооружения, обработанные смешанным способом, до сих пор существуют в Калуге.

Подскребка стала известна с середины 19 века. Это способ, когда наряду с обработанными швами встречаются необработанные.

Прорезка – очень редко встречающийся шов, в частности, его можно увидеть на старинных кладках московского Арбата и в городе Осташков.

В последнее время стало модным, чтобы кладка стены загородного дома или камина выглядела старой.

Как же самому состарить кирпич и сделать модную “старую” кладку?

Материалы

Методика изготовления керамических кирпичей ручной формовки известна с древних времен. Процедура не сложная, но имеет свои секреты. Для создания прочного строительного продукта необходима чистая мелкодисперсная глина, взятая из специальных месторождений. Она отличается разнообразием цветовой палитры, что позволяет выпускать изделия насыщенных природных оттенков. Идеальным вариантом для создания кирпича hand form является глинозем, в состав которого не добавляются специальные красители. Дома, облицованные таким продуктом, длительное время не теряют своей привлекательности.

Тугоплавкий тип глины подходит для изготовления клинкерного материала.

Для производства клинкерных глиняных блоков берут тугоплавкую породу. Строительные керамические блоки формуются из смеси глин различных видов, в которой главным компонентом служит лесс (горная порода желтоватого оттенка осадочного происхождения). Это сложное суглинисто-супесчаное соединение содержит полевой шпат и кварц, реже — частицы слюды, вулканический пепел, раковины моллюсков. Особенностью продукции является прочность и стойкость к изнашиванию. Обжиг при сильной температуре придает цельность изделию. Кирпичный блок становится устойчивым к уличным перепадам температуры.

Основные стадии обжига кирпича в домашних условиях

  1. Подготовить место, где будет производиться обжиг. Для этого можно применять обычную бочку с предварительно снятым днищем. Такую бочку ставят на стальную печь без верхушки. Есть еще один вариант обжига – это использование костра. Для этого необходимо вырыть яму и сверху смонтировать на самодельные ножки бочку. Такая конструкция равномерно прогревается.
  2. Кирпичи необходимо уложить так, чтобы между ними был образован зазор. Таким образом, укладывают материал до самого верха бочки.
  3. После того как материал уложен, бочку накрывают металлической крышкой. Прогревать изделия рекомендуется в среднем на протяжении 20 часов. В каждом случае это время индивидуально. По истечении этого времени нужно охладить полученное изделие. Процесс остывания бочки должен происходит постепенно. Для этого понадобиться много времени и постепенное снижение температуры.

Это самый ответственный процесс, на который необходимо уделять особое внимание. Важный момент – при остывании нельзя открывать металлическую крышку. Сделать это разрешается через пять часов после того, как изделие окончательно остыло.

О кирпиче

Подлинный кирпич XVIII-XIX веков

Наша продукция не имитация, сделанная из гипса и бетона

Читайте так же:
Технологическое оборудование для производства керамического кирпича

Неповторимость и эксклюзивность

Рисунок, фактура и цветовая гамма, созданная временем

Соответствует Госту

Работаем по всем санитарным нормам. Имеются все необходимые документы

100% экологичный материал

Только глина, вода, огонь и несколько сотен лет истории

Стильно, прочно, вечно

Только подлинный старинный кирпич, возрастом от 120 до 250 лет

Идеален для стилей Лофт, Прованс и Эклектика

Придаст Вашему интерьеру истинный дух старины.

Печной раствор: старые рецепты

Печной раствор «по старинке» готовится, как правило, по проверенному рецепту. И у каждого деревенского печника есть свои рецепты приготовления растворов для печной кладки и отделки каминов. Такие растворы, хоть и считаются устаревшими, очень доступны по цене. А ингредиенты для их приготовления (цемент, глину и песок) можно купить на любой стройбазе.

Автор: Матвиенко Николай Николаевич

Несмотря на существование готовых сухих смесей для кладки и оштукатуривания печи, в деревнях ещё есть печники, которые своими руками делают печные смеси по старым рецептам. Давайте посмотрим, как это происходит.

Традиционные печные растворы

Кирпичная печь для бани

Кирпичная печь для бани

Их можно условно разделить на две группы:

  • кладочные растворы;
  • отделочные растворы.

Кладочные растворы по своему составу делятся на:

  • глиняно-песчаные;
  • цементно-песчаные;
  • известково-песчаные;
  • смешанные.

Кладку кирпича ведут обычно на глиняно-песчаном растворе. Некоторые части кладки – фундамент печи, оголовки труб сверх кровли – кладут на известковом, цементном или смешанном растворе.

Рассмотрим их поближе.

Глиняно-песчаный печной раствор

Кладка кирпичной печи

Кладка кирпичной печи

Приготовление глиняно-песчаного раствора производится либо в корыте, либо миксером. Глину предварительно замачивают на сутки или двое суток. Песок должен быть мелким и чистым; поэтому его следует пред­варительно просеивать.
Соотношение составных частей зависит от степени жирности и влажности глины. Жирная глина требует большего объёма песка. На замачивание глины воды обычно идет не более 1/4 части по объёму глины. Сильно мочить не следует, так как в жидкой глине трудно разбить комки. Окон­чательно требуемую пластичность печник придаёт раствору, добавляя к нему воды и перемешивая мастерком на рабочем месте перед са­мой кладкой.
Во время перемешивания раствора проверяется его качество: достаточно ли добавлено песка и хорошо ли перемешаны состав­ные части.
Жирный, глинистый печной раствор при высыхании, вследствие уменьшения его объёма, растрескивается и выкрашивается из швов. Тощий печной раствор плохо связывает (склеивает) кирпичи и то­же выкрашивается. Поэтому глины в растворе должно быть столько, что­бы она лишь заполнила промежутки между отдельными песчинками, образующими монолит. Такой печной раствор не будет растрески­ваться и усыхать.

Читайте так же:
Сочетание серого кирпича с коричневым

Известково-песчаный печной раствор

Уличная печь в деревне.

Уличная хлебная печь в деревне.

Для приготовления известкового раствора берут так называе­мое известковое тесто. Если готового известкового теста нет, то берут негашеную известь, называемую «кипелкой», и её гасят в тесто. Для этого известь поливают водой и размешивают. Если извести немного, то гашение производят в ящике для раствора. При большом же количестве вырывают яму в земле и покрывают её дно и стены досками. Такая яма называется творилом. Ког­да «кипелку» поливают водой, она трескается, рассыпается в поро­шок. При этом она сильно увеличивается в объёме, шипит. Вода нагревается. Известь как бы кипит – отсюда и ее название.
По­павшая на кожу известь разъедает её. Поэтому гашение нужно производить осторожно, беречься брызг.

Чтобы вся известь хорошо погасилась, тесто следу­ет приготовлять не менее как за неделю до его употребления. В зависимости от жирности извести, в неё прибавляют от 3,5 до 4 объёмов песка. Чтобы узнать, какое количество песка известь может в себя принять, песок прибавляют в неё постепенно, пока раствор не перестанет липнуть к мастерку.
Замешивают известковый печной раствор в ящике. Сначала кладут туда известковое тесто и разводят водой до густоты жидкой сме­таны, тщательно размешивая комки и приливая воду постепенно. Затем всыпают песок и хорошо перемешивают до получения однородной массы.

Цементно-песчаный печной раствор

Изготовление печной смеси своими руками

Приготовление цементно-песчаного раствора

Для кладки в сырых местах применяется цементный печной раствор. Он в воде твердеет даже лучше, чем на воздухе, почему и называется гидратный. Цемент — очень мелкий порошок серовато-стального или зеленоватого цвета. Он имеет способ­ность очень быстро схватываться после замачивания. Поэтому цементный печной раствор замешивают небольшими порциями, чтобы использовать его в течение часа. Сначала цемент тщательно перемешивают с нужным количеством сухого песка и уже после этого постепенно прибавляют воду. Обычно берут на 1 часть цемента от 3 до 7 частей песка, в зависимости от назначения раствора.
Цементный раствор даёт более прочную кладку, чем известковый.

Смешанный печной раствор

Для улучшения качества известкового раствора к нему иногда прибавляют цемент. Такой раствор называют смешанным или сложным. Соотношение объёмов цемента, известкового теста и песка в сме­шанном растворе бывает различное. Например, берут 1:1:6, то есть 1 объём цемента, 1 объём известкового теста и 6 объёмов песка, или 1:11/2:8 и так далее.

Традиционная кладка печи

Давайте посмотрим, какие смеси для каких частей печи традиционно используют печники в деревнях.

От фундамента до первого ряда зольника применяют цементный печной раствор, либо известковый. В пропорции 1:4 либо 1:6. Иногда смешанный.

Далее – до топки кирпич кладут на глиняно-песчаный раствор. Топка футеруется кирпичом на ребро на мертели.

Читайте так же:
Asus padfone 2 кирпича

Мертель – огнеупорная смесь для кладки в тех областях печи, где температура достигает 600-750 градусов.

Кладку корпуса печи ведут на глиняно-песчаном растворе до оголовка трубы. От уровня крыши, на улице кладка ведется на цементнопесчанном, или смешанном растворе.

Оштукатуривание печи

Самый распространенный и наименее трудоёмкий способ декоративной отделки – оштукатуривание.

Оштукатуренная печь в деревне.

Оштукатуренная печь в деревне.

Недостаток данного способа декоративной отделки печи – необходимость в постоянном уходе за штукатуркой. Оштукатуренную печь нужно часто белить, так как штукатурка достаточно легко трескается и осыпается. Наиболее же нагреваемые части печи изменяют окраску и желтеют уже через несколько недель с начала её эксплуатации.

Внимание! Оштукатуривание печи производят только после того, как она полностью высохнет.

Перед оштукатуриванием с лицевой поверхности печи удаляют излишки глины. Неровности кирпичной кладки затирают сухим кирпичом. Швы расчищают и углубляют на глубину не менее 5-10 мм. После этого печь обтягивают и закрепляют пластичной металлической (нержавеющей) сеткой или ячеистой и тонкой стекловатой. Это предохранит штукатурку от растрескивания при воздействии высоких температур. Сетку или стеклоткань закрепляют мелкими саморезами длиной не более 40 мм. Саморезы закрепляют или в кирпичи, или в кладочные швы.

Можно достиг­нуть весьма прочного соединения штукатурки с печью, заклады­вая в горизонтальные швы, ещё во время кладки, концы проволоки. При нанесении штукатурки она крепко будет привязана этой проволокой к стенкам печи.

Оштукатуренная кирпичная печь.

Оштукатуренная кирпичная печь. Автор печник Сергей Кузнецов, город Липецк. http://pechortodox.ru/

Первый слой штукатурки толщиной 2-3 мм наносят на влажную горячую поверхность печи. Как только штукатурка схватится, печь сразу же покрывают вторым слоем более густого раствора штукатурки. Затем третьим, четвёртым и так далее. Пока толщина штукатурки не достигнет 7-10 мм. Последний слой хорошенько разравнивают. Как только раствор немного схватится, штукатурку затирают кругообразными движениями по часовой стрелке деревянной тёркой или шерстяной варежкой, смоченной в жидком растворе.

Растворы для оштукатуривания

В качестве раствора для оштукатуривания печи используют различные рецепты:

  • глиняно-песчаный раствор, на котором вели кладку массива печи;
  • глиняно-песчаный раствор, на котором вели кладку массива печи, с добавлением известкового теста, 1:10;
  • раствор из 1 части глины, 1 части известкового теста, 2 частей песка и 0,1 части негорючего волокнистого вещества (асбест, базальт, другие волокна);
  • раствор из 1 части глины, 1 части цемента, 2 частей песка и 0,1 части асбеста;
  • раствор из 0,6 частей гипса, 2 частей известкового теста, 1 части песка и 0,2 частей асбеста (базальта, другого волокна);
  • раствор из 1 части глины, 1 части известкового теста и 4 частей песка.

В качестве пластичного, армирующего свойства штукатурки применяют мелкий асбест. Картон асбестовый сначала замачивают водой. Он становится рыхлым. Его измельчают и перемешивают в пасту, которую добавляют в раствор штукатурки. То же самое можно сделать и с другими термоматериалами: вермикулитом, базальтом, силикатом кальция.

Прочнее, дешевле и красивей вместо штукатур­ки применять шлифовку (затирку) кирпичной поверхности печи. Для этого неровности на печной поверхности заполняются то­щим глинянопесчаным раствором (просто тряпкой). А затем печь шлифует­ся куском сухого кирпича. При этом выступающие неровности клад­ки стираются, а впадины и швы остаются заполненными раство­ром и делаются совершенно незаметными. После этого печь мо­жет быть побелена или окрашена клеевой краской.

Читайте так же:
Kr professional ганзейский кирпич 35010 серый

Готовые растворы для печей

Печные смеси на паллете.

Печные смеси на паллете.

Сегодня печники используют в своей работе специальные современные сухие кладочные смеси заводского изготовления. А также мертели, пасты, мастики, клеи, термостойкие силиконы, готовые пастообразные супсензии. При использовании этих материалов можно добиться толщины швов в топливнике от 1 до 3 мм. Надо помнить, что эти пасты и сухие смеси быстро теряют свои свойства на открытом воздухе. Поэтому их надо открывать и замешивать непосредственно перед укладкой кирпича.

Для штукатурки печей и каминов используются также готовые печные штукатурные смеси. Расфасованные в мешки, эти смеси отвечают всем требованиям по пластичности, армированию и термоустойчивости. Двух мешков по 25 кг хватает на оштукатуривание целой печи (до 8 кв. м).

Для облицовки печей плиткой и керамогранитом используют специальные пасты. Нужно помнить, что многие из них применимы только в помещениях с постоянной положительной температурой. При замораживании дома и падении температуры ниже нуля эти пасты теряют свою клеящую способность, и облицовка растрескивается.

Термические герметики, клеи и силиконы используют для закрытия швов между металлическими изделиями: в местах примыкания на кровле металлического дымохода, для герметизация швов в духовых и коптильных шкафах.

Конечно, проще, надёжнее и дешевле воспользоваться готовой смесью, чем полагаться на «дедовские» рецепты. Но на всякий случай каждому будет полезно знать, как приготовить печной раствор своими руками. Вдруг пригодится.

Комментарий

Печник Евгений Иванов, город Кварцитный

У меня дедушка печник был… Вот ещё он производил сам вручную глино-песчаную смесь. Сначала глину замачивали в бочке или ёмкости, похожей на ванну, где-то примерно на неделю. Потом расталкивали ступой тщательно до определённой жирности. Должна была получится подобие сметаны. Считалось хорошая глина это красная. Потом её смешивали с песком. Песок тоже выбирался средней или крупной зернистости примерно фракция от 1 до 3 мм.
Потом мы покупали сухую перемороженную глину, разводили её в воде и размешивали миксером, получившуюся массу размешивали с песком. Сейчас в наши дни уже продают готовую глинопесчаную смесь, которую можно легко развести с водой и размешать 25-килограммовый мешок за 5 минут, я засекал. Я использую и нынешнюю, и прошлую технологии изготовления смеси. Нынешняя, конечно, проще и быстрей в изготовлении. Ну а прошлая… тоже есть плюсы, ведь некоторые печи по 100 лет стоят.

2. Использование ручного пресса для изготовления кирпича

В интернете можно купить оборудование для изготовления кирпича. Цена простейшего от 3000 рублей.

А можно легко изготовить самому, если есть навыки слесаря и сварщика. Если трудно сделать чертежи, то их можно скачать в интернете.

На этом видео наглядно представлен процесс работы ручного пресса для изготовления кирпича.

Смотрите видео:

Работа этого станка состоит в сжимании смеси (цемент, отсев, глина) ручным прижимом в специальной форме. В станке имеется дозатор и загрузочный бункер. Очень важным фактором есть то, что у станка нет злектропривода. Он очень прост в эксплуатации.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector