Продажа цементного раствора с доставкой по Москве и области с завода Омега Бетон

Продажа цементного раствора с доставкой по Москве и области с завода «Омега Бетон»

Товарный цементный раствор – бетонная смесь, которая при затвердевании образует искусственный камнеобразный материал. Раствор состоит из воды, мелкозернистого наполнителя, высококлассного портландцемента и специальных химических добавок, добавляющих смеси водонепроницаемости, плотности, морозостойкости и прочности. Очень часто цементный раствор называют пескобетоном. Причина тому проста – в качестве наполнителя смеси выступает речной или кварцевый песок крупных фракций, с размерами гранул до 10 мм.

Цементный раствор применяется в качестве заполнителя швов при кладке камня и кирпича, а также тонкого слоя при оштукатуривании поверхностей. Именно поэтому в нём не используется крупный заполнитель – гравий или щебень.

Строительство — индустрия, где обойтись без использования специальных цементно-песчаных растворов практически невозможно. Важным фактором прочности фундамента, штукатурки является состав цементного раствора, который можно купить на нашем бетонном заводе.

Приготовление кладочного раствора

Для приготовления строительных растворов применяются сухие смеси, состав которых сбалансирован с учетом конкретных задач и условий эксплуатации. Например, для кладки ячеистых бетонных блоков используется смесь с повышенной влагостойкостью и адгезивностью, для облицовочной плитки или клинкерного кирпича — материал, при застывании которого образуются швы белого цвета.

Технология приготовления кладочного раствора описана в СП 82-101-98. Для затворения используется техническая или питьевая вода без примесей с температурой от +15 до +30 С. Соотношение воды к сухому порошку у разных смесей может быть различным в зависимости от типа вяжущего, заполнителя, химических добавок, назначения материала. Средний расход воды на 1 кг сухого вещества составляет 1.7 литра. Точное соотношение вода/сухая смесь указывается на упаковке.

Приготовление кладочного или облицовочного раствора осуществляется путем перемешивания компонентов в бадьях при помощи мешалок или в растворосмесителях. При затворении раствора важно выбирать такой объем, который может быть выработан до истечения времени жизнеспособности. Время жизнеспособности готовой смеси указывается на упаковке.

Состав и маркировка

В состав кладочного раствора входят компоненты:

1. Вяжущие материалы. В качестве вяжущих используются гипс по ГОСТ 125, строительная известка по ГОСТ 9179, портландцемент или шлакопортландцемент по ГОСТ 10178, пуццолановый цемент по ГОСТ 22266, специальные цементы по ГОСТ 25328, глинозем, белый цемент по ГОСТ 965.
2. Заполнители. В качестве заполнителей применяется мелкофракционный песок до 2.5 мм по ГОСТ 8736, зола-унос по ГОСТ 25818, пористый песок ГОСТ 25820, золошлак по ГОСТ 25592, отходы ТЭЦ по ГОСТ 26644, металлургические отходы по ГОСТ 5578, мелкий щебень или гравий по ГОСТ 26633.
3. Химические добавки. Вещества, придающие сухим смесям, жидким растворам или затвердевшей кладке специальные свойства: противоморозные, воздухововлекающие. Химические добавки, вводимые в кладочную смесь, соответствуют ГОСТ 24211 и выпускаются в виде растворимых гранул или мелкодисперсного порошка.

Сухие строительные смеси поставляются потребителям в мешках по 25-30 кг или биг-бэгах от 50 кг. Упаковка изготавливается из водонепроницаемой крафтовой бумаги. На каждый мешок наносится маркировка, содержащая: наименование производителя, дату производства, условное обозначение материала по ГОСТ 28013-98, массу и срок хранения, инструкцию по приготовлению, правила хранения.

Готовый строительный раствор маркируется: по прочности М5. М200, подвижности Пк1. Пк4, морозостойкости F10. F200.

Технические характеристики

Технико-эксплуатационные характеристики материала зависят от состава, назначения, качества компонентов, соблюдения правил хранения и транспортировки. ГОСТ 31357-2007 устанавливает три группы показателей качества: для сухих смесей, готового раствора и затвердевшего материала.

Технические характеристики сухих смесей

Основные показатели качества сухих строительных смесей:

1. Влажность. Не должна превышать 0.3% по массе.
2. Зернистость. Максимальная крупность зерен не более 5 мм.
3. Количество крупных зерен не более 5%.
4. Насыпная плотность. В соответствии с инструкцией производителя.

Технические характеристики кладочных растворов

Готовые кладочные растворы обладают следующими характеристиками:

1. Подвижность. Определяется по осадке конуса и составляет от Пк1 до Пк4. Норма расплыва конуса — от 1 до 14 см в зависимости от Пк. Нужная подвижность обеспечивается за счет регулирования количества воды при затворении.
2. Сохраняемость подвижности или время жизнеспособности. Время, в течение которого материал сохраняет первоначальные свойства. Среднее время жизнеспособности составляет 20-30 минут.
3. Водоудержание. Способность материала удерживать воду. Зависит от температуры окружающего воздуха и должна составлять не менее 90% или не менее 95% при введении в состав специальных добавок.

Технические характеристики затвердевшего раствора

После затвердевания и набора проектной прочности кладочные швы обладают параметрами:

1. Прочность. В проектном возрасте материал должен иметь класс прочности на сжатие В10. В50, что соответствует маркам М5. М300 и прочности на изгиб класса Btb0.4. Btb5.2.
2. Водопоглощение. Способность затвердевших растворов насыщаться водой при погружении во влажную среду на 48 часов. Показатель для смесей на основе цементного вяжущего — не более 8%, на других вяжущих — не более 15%.
3. Морозостойкость. Показатель устанавливается по ГОСТ 10060 и указывает на количество циклов заморозки, которые выдерживает кладка. Марки материала по морозостойкости от F15 до F400.
4. Адгезивность. Прочность сцепления кладочной смеси с контактной поверхностью. Для кладки адгезивность должна составлять не менее 0.8 МПа, для облицовки — не менее 0.5 МПа, для штукатурки и выравнивания — не менее 0.25 МПа.
5. Контактность. Возможность образовать прочное сцепление с определенными типами поверхностей: бетон, ячеистый блок, кирпич, пенополистирол. Параметр указывается производителем на упаковке.
6. Водонепроницаемость. Способность кладки не впитывать воду. Марка растворов по водонепроницаемости должна быть не менее W6.
7. Истираемость. Устойчивость кладочных швов к истиранию под воздействием механической нагрузки. Определяется по ГОСТ 13015 и составляет не ниже G1.

Для кладочных растворов специального назначения дополнительно могут указываться параметры: деформация усадки, устойчивость к ударным нагрузкам, модуль упругости, коэффициент теплопроводности, коррозийная стойкость, кислотостойкость, жаропрочность.

Смеси сухие штукатурные цементно песчаные (ГОСТ 28013-98) – технология замешивания

Для приготовления известкового состава требуются следующие ингредиенты:

• портландцемент;

Кладочный раствор для кирпича не привередлив и в его производстве применяется грубый песок, а штукатурный раствор не приемлет грубых абразивных материалов

• мелкий песок;
• гашеная известь.

Необходима также вода, которая добавляется при замесе. Для улучшения характеристик вводятся модификаторы. Известь вводится в различной консистенции:

• порошкообразной. Гашеный материал в виде белого порошка строители также называют пушонкой;
• тестообразной. Известковое тесто образуется в результате реакции воды с негашеной известью в пропорции 1:2;
• жидкой. При разбавлении извести водой в соотношении 1:1 образуется так называемое известковое молоко.

При производстве бетонных составов используется проверенная технология, согласно которой ингредиенты смешиваются в определенных соотношениях. При этом используется портландцемент определенной марки.

Например, на основе цемента марки М400 можно подготовить разные смеси:

• состав марки М75 готовится путем перемешивания портландцемента, песка и извести, в пропорции 2:10:1;
• смесь М50 содержит уменьшенное количество цемента, который смешан с песком и известью в соотношении 1:8:1.

Пропорции компонентов связаны не только с маркой цемента, но и отличаются для различных смесей. Так, раствор известковый марка 4, технические характеристики которого довольно низкие, готовится на базе цемента низких марок. Это, соответственно, отражается на прочности. А самый прочный состав марки М200 требует применения высококачественного цемента.

При замешивании штукатурного материала для стен следует тщательно контролировать долю мелкозернистого песка

Для выполнения работ необходимо подготовить оборудование и инструменты:

• бетоносмеситель, позволяющий смешивать увеличенные объемы;
• емкость для компонентов, применяемую при ручном замесе;
• электродрель с насадкой для перемешивания, облегчающую выполнение работ;
• сито для отделения инородных включений;
• ведра и лопаты для загрузки компонентов при выполнении замеса.

Алгоритм выполнения замеса достаточно простой:

1. Доставьте к месту работ все компоненты в количествах, необходимых для приготовления известкового раствора требуемой марки.
2. Подготовьте раствор, смешав гашеную известь с водой. Вводите воду до молокообразной консистенции, удалите оставшиеся комки с помощью сита.
3. Смешайте портландцемент с предварительно просеянным речным песком до достижения однородной консистенции.
4. Введите в полученный состав известковое молоко, повторно перемешайте. При повышенной густоте постепенно добавляйте воду.

Возможен альтернативный вариант, который несложно реализовать своими силами:

1. Смешайте сухую известь с просеянным песком.
2. Введите в сухую смесь цемент, перемешайте ингредиенты.
3. Добавьте воду в необходимом объеме до требуемой кондиции.

При выполнении работ первоначально добавьте 4/5 от общего объема воды, а затем заливайте ее малыми порциями до необходимой густоты.

Такая технология позволяет готовить составы не только для кладки, но и для выполнения штукатурных работ.

Известковый раствор на основе гашеной извести используется в отделке помещений, где наблюдается высокая влажность воздуха

Отличие смесей заключается только в соотношении используемых компонентов:

• кладочные растворы содержат цемент, на одну часть которого добавлено от 2,5 до 8 частей песка и 0,1–0,9 части извести;
• на 1 часть цемента в различных видах штукатурных составов берется 1,5–2,5 части песка и 0,2–0,3 части извести.

При выполнении ответственных работ необходимо использовать только проверенную рецептуру.

Он характеризуется повышенной степенью адгезии, благодаря чему легко удерживается на любых поверхностях, в том числе на дереве и бетоне. Наличие гашеной извести гарантирует отсутствие вероятности возникновения плесени и размножения грибков.

За счет способности пропускать влагу обеспечивается создание хорошего микроклимата в помещении. Морозостойкость составляет F50. Благодаря эластичности раствор отлично справляется с задачей по заполнению швов и пустот.

Прочность на сжатие составляет 65 кг/м2, а средняя плотность раствора равняется 1800 кг/м. Влагостойкость материала соответствует классу W2.

Виды растворов

Рассмотрим основные марки цементных растворов.

Марка М25 и М50

Самыми дешевыми и простыми в приготовлении вариантами являются растворы марок М25 и М50 по ГОСТу 28013-98. Состав данной известковой смеси довольно стандартен и включает в себя все необходимые вещества такие как: вода и наполнитель. Для увеличения износостойкости и улучшения характеристик бетона М25, при его производстве добавляются пластификаторы, которые увеличивают время схватывания материала, а также обеспечивает полное отсутствие расслаиваемости. Обладая такими техническими характеристиками, растворы марок М25 и М50 по ГОСТу 28013-98 для кирпича может гарантировать абсолютную прочность конструкции и стойкость к плохим условиям, в том числе к обильным осадкам.

Марка М75

Если вы сомневаетесь в том, какой раствор лучше выбрать для кладки кирпича, рекомендуется обратить внимание на цементные смеси М75, М50 и М25. В сочетании с высокой прочностью, данный материал обладает отличными водонепроницаемыми качествами. В домашних условиях очень сложно приготовить данный тип известкового раствора.

Это объясняется тем, что при его производстве используется очень тщательное перемешивание, которое возможно достичь только с использованием специального оборудования. Также на состояние цемента могут влиять погодные условия. Крайне не рекомендуется понижение температуры в период, когда происходит затвердевание. В свою очередь высокий температурный режим может привести к тому, что вся влага из раствора испарится слишком быстро, сделав тем самым бетон хрупким.

К основным техническим характеристикам данной марки можно отнести:

• удивительную влагостойкость;
• сопротивление крайне низким температурам;
• подвижность.

Марка М75

Наряду с цементом марки М 75 по ГОСТу 28013-98 широкую популярность также имеет цемент марки м 100. Также как М75 и М50, данный раствор можно отнести к категории кладочных. Однако, по техническим характеристикам он гораздо лучше. Основным качеством, которое отличает данный продукт от остальных, является исключительная водонепроницаемость.

Раствор марки м 100 широко применяется в строительстве как гражданских построек, так и при возведении объектов промышленной важности. Еще одной особенностью раствора м 100 является то, что в этом цементно-известковом составе нет щебня. В качестве наполнителя может выступать только специальный песок для строительных нужд, отвечающий всем стандартам качества в соответствии с ГОСТом.

Способы изготовления

Раствор готовый кладочный цементный может быть заводского изготовления, либо замешанный уже непосредственно на объекте.
Конечно, при большом строительстве самым удобным вариантом станет уже готовый раствор, но есть один нюанс – цементный раствор, который был выгружен с бетоносмесителя в короб или бадью, должен быть использован в течении 1-3 часов, хотя постоянное помешивание может продлить этот срок.

Многое зависит и от погодных условий – если на улице характерная прохлада и сырость, то раствор может лежать долго, а если светит солнце, то уже через час он может начаться процесс затвердевания.
Таким образом, объем привезенного раствора должен соответствовать скорости выработки.

Типы цементных кладочных растворов и их характеристики.

Готовые растворы бывают двух типов:

Цементно-известковый. Так как в состав входит известь, то раствор получается очень пластичный, его применяют для кладки высокопористых материалов. Дабы у готовой конструкции повысились теплоизоляционные свойства необходимо в раствор такого типа добавить керамзит или пенопластовые шарики. Не рекомендуется данную смесь использовать для наружных работ, так как такой раствор боится агрессивной среды. Физические функции скрепления поверхности цементно-известковым раствором уменьшатся, если на него попадет аммиак или какая-либо иная кислая среда. Можно применять при построении внутренних перегородок из газо-пеноблока, силикатного кирпича или пеноблока.

Цементно-песчаный – наиболее популярный тип кладочного раствора. Данная смесь применяется для кладки бетонных блоков, газо-пеноблоков и кирпича. Этот раствор выдерживает огромное давление и не боится воздействия агрессивной среды. Именно поэтому его используют в строительстве многоэтажных домов. Цементно-песчаный раствор применяется как для внутренних, так и для наружных работ. Несмотря на такое количество плюсов, этот тип кладочного раствора имеет и свои минусы. Он не подходит для кладки высокопористых материалов, не очень пластичен, а также поглощает воду, что делает его не морозоустойчивым. Однако использование добавок творит чудеса, а именно увеличивает срок эксплуатации и снижает пористость.

Таким образом, все типы раствора имеют прочность, а на их долговечность влияют различные факторы окружающей среды.