Огнезащитная обработка ткани: пропитки и составы

Огнезащитная обработка ткани: пропитки и составы

Огнезащитная пропитка для ткани обязательная на объектах, для изделий, подпадающих под требования норм пожарной безопасности. Защита тканей от возгораний выполняется:

для общественных, с большим количеством посетителей, производственных сооружений, на транспорте, где есть угроза возгорания, высокая взрывоогнеопасность;

Виды укрывных материалов

Для корректного отвердевания бетонных поверхностей после заливки специалисты настоятельно рекомендуют использовать всевозможные укрытия.

С их помощью можно оградить участок строительных работ от нежелательных климатических факторов. Это позволяет избежать губительного воздействия температур и повышенной влажности.

Все виды материалов, которые используются при строительно-монтажных работах, можно разделить на две основные категории:

Летние варианты укрытий

В теплое время года или в межсезонье допустимо применять варианты, не предусматривающие утепления. Для предохранения свежезалитых поверхностей можно воспользоваться:

• прочными синтетическими тканями высокой плотности;
• синтетическими материалами, пропитанными поливинилхлоридом (ПВХ);
• брезентом с дополнительной пропиткой, благодаря которой укрывной материал получает водоотталкивающие и/или огнеупорные свойства.

Обработка полимерными составами делает ткань непромокаемей, благодаря чему ее можно использовать для предохранения бетонного покрытия от росы, осадков, инея.

Защитные материалы могут предлагаться в рулонах либо в виде уже готовых изделий тентов. По краям таких покрытий на определенном расстоянии (обычно 0,5 метров) прокладываются люверсы – металлические кольца, сквозь которые пропускаются шнуры, стягивающие конструкцию по периметру.

Тенты могут иметь стандартные размеры (2х3; 3х4; 4х6, 6х8 и другие) либо выполняться на заказ по параметрам клиентов, что гарантирует более высокую степень защиты забетонированного участка.

Зимние варианты укрытий

В суровых климатических условиях обычно используются укрывочные маты для бетона, выполненные из комбинации нескольких видов материалов. Обычным вариантом является использование двух кусков материала, между которыми помещается утеплитель.

Для наружных слоев обычно используются плотные водостойкие ткани, такие как:

• ПВХ;
• тарпаулин;
• OXFORD;
• брезент.

Между ними помещается утепляющий слой, например:

• синтепон;
• изолон (вспененный полиэтилен).

В зависимости от выбранных материалов соединение составных частей производится путем склеивания горячим воздухом или сшивания прочными лавсановыми нитями, которые не разрушаются под воздействием окружающей среды.

При использовании матов гарантируется более качественная теплоизоляция, поскольку сохранности тепла дополнительно способствуют воздушные прослойки между составными частями спаянной конструкции.

Виды полимерного бетона

В зависимости от состава, задач и технических характеристик новое поколение бетона подразделяется на несколько видов:

• полимерцементный. Показывает высокую прочность бетона и позволяет использовать его при отделке кирпича, плит и даже при строительстве аэродромов,
• пластобетон. Имеет отличную устойчивость к реакциям на кислотно-щелочную среду и температурный дисбаланс,
• бетонополимер. Готовый полимерный блок, пропитанный мономерами, характеризуется долговечностью, прочностью и отлично зарекомендовал себя при резких перепадах температуры.

Кроме этого, в зависимости от строительных работ полимербетон может быть наполненным и каркасным молекулярным. В первом случае в составе присутствуют такие органические материалы, как кварцевый песок, щебень, гравий. Во втором заполнение бетона осуществляется за счет полимерных веществ.

Полимербетон используется во многих строительных сферах:

• в качестве изоляционного покрытия бетона и для защиты теплых полов,
• при кладке высокопрочного кирпича и декоративной отделки фасада,
• в качестве атмосферостойкого покрасочного материала,
• для шпаклевочных работ и штукатурки,
• в качестве клеевого раствора для облицовочной плитки.

Характеристики полимербетона позволяют использовать его для создания архитектурных и декораторских изделий, несущих конструкций и даже предметов мебели.

Заключение

Использование смазочных материалов позволит выполнить всю работу аккуратно, не доставит каких-либо трудностей. Все средства направлены на помощь в изготовлении плиточного покрытия своими руками. Такое оформление сможет украсить двор, придаст особого уюта. Смазки помогут убрать недостатки при создании и выровнять поверхность. Плиты получаются ровными и красивыми, создадут оригинальность двора и подарят необычный вид.

Не рекомендуется проводить склеивание бетонов, если им нет 6 месяцев. Из-за дополнительной нагрузки полотна, не успевшие набрать итоговую прочность, деформируются и покрываются трещинами.

Перед началом работ мастер зашкуривает бетонную поверхность, если она старше 6 месяцев. Одновременно с отделочным слоем он удаляет с поверхности частицы пыли и грязь. Процедура склеивания бетона с бетоном включает несколько этапов:

1. Зашкуренные изделия по возможности просушивают при комнатной температуре.
2. На подготовленные поверхности наносят порцию клея с отвердителем. Для этого используют шпатель, кисточку, валик, либо швабру.
3. Поверх клеевого слоя прикладывают второе бетонное изделие. При необходимости детали сжимают и фиксируют в этом положении.

Время застывания и технология нанесения смеси зависят от типа клея. После полного высыхания стыковочные швы зашкуривают и покрывают защитными составами.

Химический способ

Этот способ пригоден для очень плотных тканей, поскольку принцип его — пропитка самих нитей ткани. После обработки химическим составом нити становятся непроницаемыми для воды, но промежутки между ними по-прежнему пропускают воду, так как ничем не заполнены. Кроме того, при таком способе обработки повышается огнеупорность такой ткани. Хорошо натянуты, пропитанный хим. способом верх палатки не пропустит воду. Но если ваши рюкзаки в дождь соприкасаются со стенками палатки, то вода всё равно просочится через поры.

Нам понадобится:

• обычные (калийно-алюминиевые) квасцы
• хозяйственное мыло
• свинцовый сахар
• негашеная известь

Процесс

1. Натереть на терке 500 г хозяйственного мыла и растворить в 5 л горячей воды. Положить в емкость ткань и пропитать, затем слегка отжать. Не высушивая, погрузить ее на время в раствор квасцов (пол кило на 5 л воды, для более сильной пропитки берется килограмм или меньше воды). Сушить, не отжимая.

2. 400 г квасцов растворить в 2,25 л кипятка, затем долить еще 9 л воды. Пропитывать ткань в этом растворе около суток, а после этого ее слегка отжать и замочить на 5-6 ч в другом растворе: 225 г свинцового сахара, залитого 9,125 л воды.

3. Растворить 285 г негашеной извести и 125 г квасцов в 12,3 л воды, замочить ткань на 12 ч, а затем просушить, не отжимая.

Цементация грунтов путем инъекции цементного раствора

Цементация грунтов путем инъекции цементного раствора может производиться по различной технологии, в зависимости от вида грунта, грунтовых условий и назначения выполняемых работ, а также технических требований к обработанному инъекцией грунту.
Цементация может производиться по технологии в режиме пропитки грунта цементным раствором без нарушения ее структуры и сплошности массива, а также в режиме гидроразрывов, образуемых в грунте при нагнетании цементного раствора под повышенным давлением и расходом.
Цементация песков в режиме пропитки применяется для устройства в песчаном массиве несущих или ограждающих конструкций заданных форм, габаритов и прочности при условии, если цементный раствор способен по дисперсному составу проникать и пропитывать поры закрепляемого песка.

Усиление грунтов в режиме гидроразрывов

Усиление грунтов в режиме гидроразрывов, образуемых при нагнетании цементного раствора, приготавливаемого, как правило, из цементов общестроительного назначения, под повышенным давлением, применяется в песчаных, просадочных и пылевато-глинистых грунтах в целях армирования массивов для повышения несущей способности. Армирование грунта локальными гидроразрывами, хаотично направленными (вертикально, горизонтально или наклонно) в массиве, возможно только при соблюдении технологии, предусматривающей последовательное нагнетание (возможно, многократно повторяемое) расчетных объемов цементного или иного твердеющего раствора и только в ограниченные зоны (интервалы) по глубине скважины, не превышающие 0,5 м. Оценка массива грунта, армированного гидроразрывами, производится по изменению физико-механических характеристик (φ, с, Е) известными способами, включая штамповые испытания, зондирование (статическое и динамическое), а также исследования в открытых шурфах.
Инъекция растворов в режиме гидроразрывов применяется также для прекращения осадок и деформаций объектов, вблизи которых ведутся геотехнические работы (проходка тоннелей, устройство котлованов, строительство новых заглубленных сооружений).

Работы по инъектированию

Компания ПроектДон имеет значительный опыт цементации грунтов основания. Специалисты компании владеют всей необходимой информацией об особенностях грунтов южных регионов России. Мы занимаемся укреплением грунтов в Краснодаре, Ростове-на-дону, Азове, Ставрополе, Волгодонске и других городах Юга России. Мы в кратчайшие сроки определим причины деформации здания и устраним их. Звоните: 8(961) 295 28 55.