Размер кирпича — стандарты

Размер кирпича — стандарты

Сегодня практически все стройматериалы производятся регламентированных габаритов. Размер красного кирпича не исключение, он тоже соответствует стандарту – ГОСТ 530-2012. Это существенно облегчает не только работу с материалом, но и расчет необходимого количества изделий при проектировании здания или сооружения.

Не менее важным параметром является вес 1 красного кирпича, но конкретные значения стандартом не регламентированы, поскольку он зависит от разновидности изделий, пустотности, габаритов и даже от используемого для производства сырья (в меньшей степени, чем от остальных перечисленных качеств).

Процесс кладки кирпича

Помимо всех перечисленных выше достоинств этого строительного материала, кирпич имеет очень хорошо выраженные теплоизоляционные свойства. Все это делает кирпич настоящим лидером среди других строительных материалов, используемых при постройке домов и сооружений. Существует много видов кирпича, которые отличаются друг от друга своей ценой и характеристиками. При всем этом даже самый недорогой кирпич обладает достаточно высокими характеристиками по прочности. Далее более подробно рассмотрим тему, касающуюся необходимой толщины кирпичных стен при строительстве тех или иных объектов.

В первую очередь предстоит правильно подобрать тип кладки – это необходимо для возведения прочных и надежных строений.

В начале выполнения работ очень важно в самом проекте отобразить ряд факторов, а именно:

• под каждое строение необходимо произвести расчет планируемой нагрузки на саму стену;
• учесть при выполнении работ климатические условия той местности, где они будут проводиться (этот фактор очень важен, так как на прямую влияет на прочностные характеристики конструкции, поэтому кладка несущей стены должна иметь хорошую теплоизоляцию);
• важно уделить особое внимание и внешнему виду (очень модным сейчас стало использование искусственных материалов из камня).

Как правило, толщина стен выполняется строго по государственным стандартам. При выполнении строительных работ очень важно соблюдать утвержденные ГОСТы. На сегодняшний день строительство объектов выполняется согласно ГОСТу Р 55338-2012 и 2 4992-81. Согласно этим ГОСТам, толщина стен при кладке должна быть в пределах 0,12-0,64 м:

1. Одной из самых тонких кладок считается кладка в одну вторую кирпича, а именно в 0,12 м. Этот тип кладки, как правило, используется для строительства оград небольших размеров, а также при выполнении кладки межкомнатных перегородок.
2. Кладка, выполняемая в один кирпич, выполняется в толщину 0,25 м. Такой вид используется при строительстве оградок, заборов, сараев, а также разнообразных вспомогательных сооружений. Для южных регионов наиболее часто используют толщину кирпичных стен в полтора слоя, т. е. в 0,38 м. В тех регионах, где более суровый климат, наиболее актуальным считается применение кладки в два с половиной и два кирпича.
3. Для более умеренного климата толщина кирпичных стен должна быть в пределах 0,51-0,64 м. Для хозяйственных построек хватает и 0,38 м кладки. А вот если стена несущая, а постройка идет жилого дома, то толщина должна быть не менее 0,51 м. Если здание многоэтажное, то по ГОСТу допустимо некоторое уменьшение толщины стены каждого последующего этажа.
4. Здания, высота которых не будет превышать пять этажей, должны быть выложены в два кирпича, а если постройка хозяйственная и нежилая, то толщина – в полтора кирпича.

Предельные отклонения от номинальных размеров кирпича

Многими специалистами кирпичная (каменная) кладка считается лучшим материалов для стен жилых зданий. Стены, или другие элементы, выполненные из кирпичной (каменной) кладки обладают хорошей несущей способностью, долговечностью, относительно хорошими теплотехническими свойствами и прекрасной надежностью. Но все описанные выше достоинства возможны только при правильной и качественной кладке, что в последнее время становится большой проблемой.

Следует понимать, что выполненная некачественно кирпичная (каменная) кладка не только не теряет все свои достоинства, но и может представлять опасность или привести к полному демонтажу уже построенного дома.

Пример: Совсем недавно, нашими специалистами производилось обследование кирпичного дома в пригороде Хабаровска, в результате которого было установлено, что в кладке наружных стен отсутствует заполнение вертикальных швов кладки цементно-песчаным раствором. Фактически стены не выполняют своих теплотехнических функций и в данном случае (по ряду факторов) требовалась полная перекладка стен, что фактически приводит к полному демонтажу здания.

Конечно, проверку качества кирпичной (каменной) кладки лучше поручить профессионалам, но если такая возможность отсутствует, вы можете осуществить проверку основных требований самостоятельно, с помощью подручных материалов.

Требования к кирпичной (каменной) кладке

1. Требования перевязки швов кладки

Кирпичная (каменная) кладка должна выполняться с перевязкой швов. Существует большое количество различных видов перевязки швов кладки. Они зависят от используемого кирпича (камня), толщины стен и т.п., но важно одно – шов кладки предыдущего ряда ни в коем случае не должны совпадать со швом кладки последующего ряда.

Проверить выполнение данного требования вы сможете визуально, если отделка стен ещё не выполнена, в противном случае потребуется вскрытие отделки.

На рисунке слева показана кладка без перевязки швов, на рисунке справа пример правильной кладки стен.

2. Требования точности вертикального, горизонтального и прямолинейного положение поверхностей и углов кладки.

Названия данного требования говорит само за себя. Для контроля данных параметров Вам потребуется уровень, если же он отсутствует можно воспользоваться любым ровным длинным элементом (труба, доска и т.п.), а также отвес, который возможно изготовить из нитки и любого груза.

Произведите измерения каменной кладки как показано на рисунке ниже и сравните полученные данные с данными представленными в таблице

Для проверки вертикальности кладки закрепите отвес верхней части (у потолка) кладки и замерьте отклонения от нитки в наиболее характерных местах. Далее сравните данные с нормативными значениями (указанными в таблице).

3. Требования к швам каменной кладки

Первое и главное требование к швам каменной кладки – любой шов кладки (горизонтальный, вертикальный) заполняется цементно-песчаным раствором . Это аксиома, именно цементно-песчаный раствор обеспечивает соединение кирпичей, между собой образуя единую целую конструкцию. Образование глубоких вмятин и отверстий (более 20мм) в шве не допускается.Проверить данный параметр возможно визуально , при осмотре внутренней поверхности кладки возможно проверить горизонтальные швы. Контроль вертикальных швов можно произвести в местах оконных и дверных проёмах.

4. Требования к толщине швов кладки

После проверки швов кладки на заполнение цементно-песчаным раствором необходимо проверить соответствия требований к ширине швов.

Для проверки данного параметра вам потребуется рулетка.Измерения производятся следующим образом: Рулеткой измеряются 5-6 рядов кирпичной кладки (разом вместе со швами), после чего находят среднюю толщину шва, для этого: полученную величину 5 (или 6) рядов делят на 5 (или 6), и вычитают толщину кирпича (элемента). Полученные значения необходимо сравнить с установленными СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции».

Ниже представлена схема кладки с размерами швов для различных элементов

Помимо вышеизложенных требований, которые возможно измерить самостоятельно, не менее важно также осуществлять проверку марки используемого кирпича кладки и марки раствора для кладки.

Важно также знать, что для кладки цоколя не допускается использование силикатного кирпича, а для кладки столбов – битого кирпича.

Если у вас возникли вопросы вы можете задать их в разделе «консультация» или в нашей в группе вконтакте.

Также вы можете пригласить наших специалистов для проверки качества вашей кирпичной (каменной) кладки заказав услугу » выезд специалиста» в разделе услуги, или позвонив по телефону.

Дорогие друзья, просим вас поддержать наш проект и поделиться ссылкой на даннуюстатью в социальных сетях. Большое спасибо!

Силикатный кирпич

На второй ступеньке рейтинга популярных керамических изделий находится белый силикатный кирпич. Для его создания используются силикаты: известь, кварцевый песок, а также пластифицирующие добавки. Силикатные кирпичные изделия производят методом прессования и дальнейшей обработкой водяным паром в специальных автоклавах.

Материал классифицируется по размерам:

• Одинарный. Стандартный размер силикатного кирпича этого класса составляет 250х120х65 мм. Обычно производятся только полнотелыми, без пустот.
• Полуторный. У такого кирпича линейные размеры отличаются от одинарного по высоте и его стандарт составляет 250х120х88 мм, вес кирпича – от 4 до 4,3 кг. Полуторный силикатный кирпич считается самым востребованным материалом из всей группы силикатов. Для снижения общего веса кладки выпускаются полуторные изделия с пустотами различной формы. Кладка несущих кирпичных конструкций выполняется только из полнотелых изделий.
• Двойной. Стандартный размер такого класса силикатов составляет 250х120х138 мм и превышает размеры одинарного в два раза по высоте. Чаще всего, для удобства в работе, такой кирпич производят в пустотелом виде.

Область применения силикатного кирпича имеет ограничения: его не применяют для кладки стен, расположенных ниже нулевой отметки здания или сооружения. Это связано с тем, что силикаты из-за высокого коэффициента водопоглощения, при контакте с влажной средой, могут разрушаться и терять свою прочность.

Разные предельные отклонения на участках поверхности

В тех случаях, когда разработчиками деталей для тех их участков поверхностей, которые имеют различные предельные отклонения номинальных значений, необходимо эти параметры обозначить, то при помощи сплошных тонких линий между ними разделяют границы. Что касается самих значений предельных отклонений, то они для каждого из участков указываются отдельно. Необходимо отметить, что в тех случаях, когда по правилам черчения на изображении имеется заштрихованная часть, то через нее граница не прочерчивается.

Пример обозначения участков поверхности с одинаковым номинальным размером и разными предельными отклонениями

Материал

По материалу кирпич делится на:

• керамический (натуральный, глиняный)
• клинкерный (керамический, обладающий особыми характеристиками)
• силикатный (состоит из песка и извести)
• шамотный (огнеупорный, применяется для кладки печей и топок)

Клинкер

Клинкер (клинкерный кирпич) — это керамическое изделие с особыми свойствами: высокими прочностными характеристиками, низким водопоглощением, что обеспечивает длительный срок эксплуатации в агрессивной среде и декоративную функцию. Клинкерным может быть только кирпич, отвечающим следующим параметрам:

• водопоглощение не более 6% (обычно колеблется в диапазоне от 1,5 до 6%)
• кислотостойкость не менее 95%
• марка прочности от М300 и выше
• отсутствуют высолы

Именно подобные характеристики клинкера отличают его от керамического и достигаются при помощи повышенной температуры изготовления и использовании особых сортов глины.

Водопоглощение напрямую влияет на долговечность — чем оно ниже, тем меньше кирпич подвержен разрушительному влиянию влаги и тем дольше составит срок его эксплуатации. Это обусловлено тем, что влага впитывается по капиллярам в изделие, расширяется при замерзании и разрушает изделие изнутри. Клинкер значительно прочнее керамики и имеет более высокую марку морозостойкости, т.е. выдерживает большее количество циклов замораживания и оттаивания, что крайне важно для российского климата. Фасад, облицованный клинкерным кирпичом, и через 100 лет не потеряет свой внешний вид и не подвергнется разрушению.

ГОСТ 530: технические характеристики кирпича и камня керамического

Сегодня в области строительства все чаще стали использовать такой материала, как керамический кирпич. В роли сырья для его изготовления задействуют глину и некоторые добавки. После формовки согласно ГОСТу, изделие подвергается такой процедуре, как отжиг в специальных печах.

Причина такой высокой популярности этого изделия состоит в том, что он долговечный, может применяться даже при кладке печей и каминов, имеет приемлемую стоимость и привлекательный внешний вид. Кроме этого, применять такой материал можно не только для строительства внешних стен, но и внутренних.

Технические характеристики

Перед тем как рассматривать технологические свойства керамического камня, необходимо понять методы его получения. В этом случае на заводе-изготовителе применяют такие варианты производства:

Пластичный способ

Он предполагает получение керамического изделия пластического формирования. В ходе производства такого продукта используют глину, уровень влажности которой не должен быть выше 17-30%. Процесс выдавливания в формы происходит при помощи специального оснащения, а затеи формы отправляют в ленточный пресс. По завершению прессования готовое изделие отправляют в печь для дальнейшего обжига. Полученное изделие таким методом носит название керамический, пластического формования.

Полусухой метод

В этом случае формирование сырца осуществляется под прессом. В качестве сырья задействуется обычная глина, а влажность ее не должна быть выше 8-10 %. Полученное в ходе изготовления изделие носит название кирпич полусухого прессования.