Vint-stroy.ru

Винтовые сваи ООО "Рекострой"
29 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Полы из мраморной крошки

Мраморные полы стоят достаточно дорого, но есть прекрасная альтернатива. Стоимость крошки (терраццо) более доступна, а по качеству такие покрытия идентичны мрамору. Половые покрытия из мраморной кошки состоят из двух слоев. Нижний изготавливается из цементного раствора, а лицевая сторона покрытия представляет из себя декоративный бетонно-мозаичный состав, который состоит из связующего раствора и мраморного наполнителя.

Для фракционного наполнителя могут использоваться различные виды мрамора:

  • белый;
  • серый;
  • цветной.

Крошка из белого мрамора имеет очень эффектные декоративные свойства. Половые покрытия с таким наполнителем идеально подходят для жилых помещений, где не предусматривается больших нагрузок на полы. Наполнитель из серого мрамора обладает высокой плотностью, прочностью, устойчивостью к неблагоприятным воздействиям, выдерживает сильные нагрузки. Из разноцветной мраморной крошки создают красивые рисунки, орнаменты, узоры, мозаичные композиции, которые сделают любое помещение поистине оригинальным.

Белая и цветная мраморная крошка

Полы мраморные расход цемента крошки

Сегодня для финишной отделки жилых и офисных помещений применяется широкий ряд напольных покрытий. Каждому варианту присущи собственные преимущества и недостатки, определяющие долговечность, эксплуатационные характеристики и эстетичность.

Полы из мраморной крошки – технология обустройства известная уже тысячелетия, не принадлежат к высокотехнологичным новшествам современности, однако ничуть не умаляют их достоинства. Благодаря своим физико-механическим свойствам устройство полов из мраморной крошки может проводиться в различных типах помещений производственного и общественного назначения.

Устройство мозаичных полов из мраморной крошки

Мозаичные покрытия устраивают в основном в общественных зданиях, вестибюлях, коридорах, вокзалах, торговых учреждениях, на лестничных площадках и т.п.

Этот вид покрытия относится к монолитным полам и обладает рядом положительных качеств:

— достаточно высокая прочность на истирание.

Мозаичный пол состоит из цементно-песчаной прослойки толщиной 20мм и верхнего слоя покрытия из мозаичного раствора толщиной 20-25мм.

Подготовка основания под мозаичное покрытие.

Подготовка заключается в тщательной очистке пола от строительного мусора, затем поверхность обрабатывают электрощеткой для придания шероховатости и обеспыливают пылесосом. До начала работ по укладке покрытия нужно определить отметку чистого пола и перенести ее на все стены помещения с помощью водяного уровня.

Установка жилок.

Жилки обычно используют стеклянные, алюминиевые или латунные толщиной 4мм. Для установки жилок производят разметку карт, согласно проекта. Карандашом наносят отметки контура карт на стены на уровне отметок чистого пола.

Возле отметок устанавливают на растворе маяки из деревянных брусков для устройства контурных или исходных рядов жилок. Отметка маяков должна соответствовать отметке чистого пола.

Вдоль рядов по установленным маякам натягивают шнур так, чтобы он не провисал. Затем его пригружают к маякам. Вдоль шнура, втапливая до уровня шнура, устанавливают на растворе жилки, подрезая их в случае необходимости. Окончательно закрепляют жилку, обжимая раствор кельмой с обеих сторон. Раствор для крепления жилок должен иметь марку 150.

Приготовление мозаичного состава и устройство покрытия.

До начала работы необходимо оборудовать узел по приготовленю мозаичного раствора в специальном помещении или под навесом. Узел оборудуют в непосредственной близости к подъемнику, с помощью которого мозаичный раствор подают к месту работы. Мраморную крошку до приготовленя смеси нужно промыть и сортировать по размерам. Загрязненная крошка плохо связывается с цементным вяжущим и в дальнейшем выкрашивается из мозаичного покрытия.

Для устройства нижнего слоя мозаичного покрытия применяют жесткий цементно-песчаный раствор с осадкой конуса 25-35мм марки 150. Для верхнего слоя мозаичного покрытия состав приготовляют из цемента, каменной крошки, каменной муки и, если нужно получить цветное покрытие, пигментов. Марка состава — не ниже 150.

При использовании каменной крошки твердых каменных пород (гранит, лабрадорит) или разбеливателей, пигментов марка используемого цемента должна быть не ниже 300.

Читайте так же:
Репин цемент для зубов состав

Приготовляя мозаичный состав, необходимо обратить внимание на правильность гранулометрического (зернового) состава каменной крошки: в мозаичную смесь обычно вводят крошку с зернами различного размера, чтобы мозаичное покрытие имело равномерное насыщение крошкой по всей поверхности.

Крошку для мозаичных полов изготавливают из полирующихся пород: мрамор, гранит, базальт и др. Максимальный размер крошки не должен превышать 15мм и 0,6 толщины мозаичного покрытия.

В мозаичный состав вводят каменную крошку в таком количестве, чтобы после шлифовки мозаичного покрытия на поверхности было 75-85% площади каменных заполнителей и 25-15% цементного камня. Такое соотношение между крошкой и вяжущим получается при расходе заполнителя из крупной крошки не менее 0,8куб.м на 1куб.м смеси.

Пропорция воды, цемента, песка и крошки в мозаичном растворе (по массе)

класс прочности покрытия на сжатие

осадка конуса, см

Минеральные пигменты добавляют в количестве, необходимом для придания мозаичному покрытию нужного цвета, но не более 10% массы цемента.

Если мраморная крошка имеет темные цвета, то, как связующее вещество можно использовать стандартный серый портландцемент. В случае со светлой крошкой для эстетичности рекомендуется применять либо белый цемент, либо внести разбеливающие добавки. Для этой цели подойдет мраморная «мука» или мраморный «отсев».

Совет. Для получения более широкой цветовой палитры можно использовать железный сурик – для красного состава, ультрамарин – для синего, охру – для желтого, окись хрома – для зеленого.

Воду в мозаичный состав вводят в таком количестве, чтобы он получился жестким, малоподвижным. Подвижность смеси практически определяют путем сжатия ее в кулаке: состав не должен выдавливаться между пальцами, а образовавшийся при сжатии комок — рассыпаться на ладони. При проверке стандартным конусом осадка состава должна быть в пределах 0-1см.

Перед укладкой прослойки необходимо смочить основание цементным молоком и равномерно размести его веником. Раствор цементно-песчаной прослойки укладывают в карты и разравнивают гладилками, толщина прослойки 20мм. После схватывания прослойки, но до начала затвердевания, в карты укладывают мозаичный состав, уплотняя его до уровня жилок ударами плоскости гладилки.

В период затвердевания мозаичное покрытие необходимо защищать от быстрого высыхания. Для этого на второй день после укладки покрытия (когда оно достаточно затвердело для ходьбы по нему) его поверхность засыпают слоем опилок не менее 30мм и в течение 7-10 суток поливают водой не реже одного раза в сутки. В жаркую погоду или при температуре воздуха в помещении выше 15°С полы необходимо поливать не менее двух раз в сутки в течение 3-4 дней.

Шлифовка мозаичного покрытия.

Производить работы по шлифовке покрытия можно по истечение 3-6 суток, когда его прочностьисключает возможность выкрашивания каменной крошки. Сначала производят оттирку затвердевшей поверхности покрытия абразивными крупнозернистыми материалами с целью удаления слоя цементного камня и обнажения каменной крошки. Поверхность, подлежащую оттирке, сначала смачивают водой и посыпают кварцевым песком. Выполнять оттирку без песка нельзя, т.к. на поверхности появятся царапины от жесткого крупнозернистого камня при контакте с более мягким материалом покрытия.

После оттирки обычно на поверхности покрытия обнаруживается выкрашивание отдельных зерен. Крупные поврежденные места шпатлюют цементным раствором того же цвета, что и покрытие. Смоченную поверхность небольших поврежденных мест посыпают сухим непокрашенным или подкрашенным цементом и втирают его в поры и царапины мраморными брусками.

При шлифовке мозаичную поверхность обрабатывают мелкозернистыми абразивными камнями до наибольшего обнажения мраморной крошки, что наступает, когда с крупной крошки снимают примерно половину ее толщины. Для отделки полов обычно применяют мозаично-шлифовальные машины, с соответствующими абразивными камнями.

Читайте так же:
Руководство по производству цемента

Перед началом оттирки и шлифовки пола к мозаично-шлифовальной машине необходимо подвести воду, подсоединив один конец напорного рукава к машине, а другой — к водопроводу. Вода под рабочий орган машины должна подаваться так, чтобы она покрывала тонким слоем всю поверхность, охватываемую шлифовальными камнями. После чистого шлифования мозаичного покрытия поверхность очищают от шлама и начисто промывают водой. В результате такой обработки поверхность пола становится ровной, гладкой и матовой.

Преимущества полов из мраморной крошки

Мраморный пол из крошки часто встречается в общественных местах. Он представляет собой разноцветную каменную крошку, смешанную с цементом и водой в определенном соотношении. Современные полы из смеси бетона с мрамором могут быть как наливными, так и выполненными из готовых плит.

Во времена СССР каменное покрытие, преимущественно темных тонов, разделяли на фрагменты, используя полосы бронзового или медного цвета. Результат выглядел слегка устрашающе, желания иметь подобный шедевр в собственном доме не возникало. С годами полы из мраморной крошки, а вернее, технология их изготовления, немного изменились: в формулу включили цветные наполнители. Они появились даже в жилых домах.

Современные мраморные полы из крошки:

  • долговечны и прочны;
  • гигиеничны, гипоаллергенны, экологически чисты;
  • химически, огне- и влагоустойчивы;
  • не требуют особенного ухода;
  • выглядят оригинально.

Мозаичный пол из мрамора

Из мраморного покрытия не высекается искра, что позволяет использовать его в помещениях с повышенными требованиями пожарной безопасности. Они одинаково подходят для отделки ванной, коридора и кухни.

В производстве

  1. Изготовление столешниц
    . Изделия на 95-97% состоят из мраморной крошки минимальной фракции — до 2 мм. Они отличаются универсальностью, поэтому применяются и на кухнях, и в ванных комнатах, и в общепитах.
  2. Производство стекловолокна
    . Материал отличается прочностью и устойчивостью к внешним факторам, несмотря на минимальный диаметр нитей (7-9 мк). Таким стекловолокном изолируют трубопроводы, создают каркасные конструкции, утеплители для фасадов.
  3. Сухие строительные смеси
    . Крошка из мрамора служит модифицирующей добавкой, обеспечивающей высокие эксплуатационные качества продукции. Допустимая фракция под смеси — до 3 мм.
  4. Фильтрация воды
    . Фильтры производятся с применением крошки фракции от 1-3 мм до 2,5-5 мм. Они устраняют химические загрязнения, выводят биологические примеси, нитраты, пестициды, всевозможные частицы. Главное преимущество — 100% экологичность.
  5. Выпуск битумной черепицы
    . Изделия отличаются нулевым водопоглощением, что исключает гниение и коррозию. Используется крошка, размер зерен которой достигает 2 мм. Минимальный срок службы такой черепицы — 100 лет.
  6. Производство сантехники
    . Из мраморной крошки фракцией до 2,5 мм создаются однотонные и цветные раковины, ванны, другое сантехническое оборудование. Высокие показатели прочности и гигиеничности позволяют использовать сантехнику и в жилых помещениях, и в общественных местах.

Яблоко от яблони недалеко падает

Скульптура не получится, а вот полы вполне.

Скульптура не получится, а вот полы вполне.

Мрамор использовался издревле в строительстве дворцов и палат знати, а также на сооружения монументальных архитектурных форм и памятников. Откровенно говоря, высечь памятник из цельного куска мрамора и в те века было удовольствием дорогим, не говоря уже о настоящем времени.

С появлением оборудования и технологий появился аналоговый материал, созданный из дробленых отходов мраморного производства и откровенного некондиционного товара – мраморной крошки.

Однако что ритуальные плиты, созданные из этого конгломерата, что полы из мраморной крошки обладают теми качествами, которые позволяют, потратив деньги один раз, получить изделие с внушительным сроком эксплуатации без дополнительных ремонтных и обслуживающих работ.

Они наделены следующими качествами:

  • Исключительно прочны. Это качество позволяет укладывать полы в любых местах с большим потоком людей. В зданиях общественного пользования, на платформах метро и прочих местах;
  • Бетонный пол с мраморной крошкой влагостойкий;
  • Мраморная крошка для пола полностью наделена качествами своего материала и обладает исключительной износоустойчивостью. А учитывая то, что мрамор может иметь достаточно много природных оттенков, эти цветовые компоненты не выгорают на солнце. Эти качества особенно ценны для применения на открытых площадках;
  • Мрамор – природный камень и вряд ли стоит напоминать об его экологичности. Кроме того за ним легко ухаживать и в случае необходимости дезинфицировать, именно по этому он может быть использован в лечебных и детских дошкольных учреждениях, а также в учебных заведениях;
  • При механическом трении, падении различных предметов и инструментов пол не искрит, а, следовательно, может быть применен в цехах и корпусах предприятий, где к пожарной безопасности предъявляются особые требования;
  • Не забудем и о возможностях дизайна полов. Само изготовление полов из мраморной крошки будет рассмотрено нами далее и достаточно подробно, но забегая вперед, хочется отметить, что применение мрамора различного окраса и природных красителей можно получить четкие и различные узоры, позволяющие превратить покрытие в настоящее произведение искусства. И к тому же не забудьте, что эти узоры будут наделены всеми теми качествами, которые мы уже описали.
Читайте так же:
Цемент 500 жидкое стекло

Дизайн полов: креативные идеи

И это тоже крошка.

Просто совет! Технология мозаичных полов из мраморной крошки не столько сложна, сколько растянута по времени и технологична. Если вы будете укладывать полы самостоятельно, то с первого раза вряд ли будете претендовать на античные узоры (без помощи мастеров конечно), но некоторые простые приемы, которые позволят вам разнообразить такое напольное покрытие, мы опишем.

Ну а теперь маленькая ложка дегтя в такую сложившуюся идиллическую картинку.

  • Природный и экологичный это прекрасно, но камень остается камнем, полы из этого материала холодные. Если вы хотите залить полы в прихожей или ванной комнате, то возможно не лишним будет и утепление;
  • Мы упоминали о том, что натуральные цветовые компоненты не выгорают на солнце, однако желтизна со временем все же появляется;
  • Покрытие делается на длительное время и полностью попадает под определение моральное старение. А вот с демонтажем пола могут возникнуть проблемы и достаточно серьезные, поэтому проще (в случае необходимости) использовать напольные покрытия с максимальным щадящим режимом укладки, к примеру – ламинат;
  • Не можем мы обойти стороной и финансовый вопрос. Сразу вам хотим сообщить, что он условно отрицательный, так как цена мраморной крошки соизмерима с ценами других видов напольного покрытия. А вот дополнительные узорные вставки оплачиваются отдельно, при этом, чем сложнее узор, тем соответственно выше оплата.

От преимуществ к технологии

Пол в прихожей – варианты практичных решений

Укладка потребует усидчивости и времени.

Технология изготовления полов из мраморной крошки несложна, но требует строгого соблюдения последовательности следующих этапов:

  • Подготовка основания чернового пола под заливку;
  • Установка разделителей. При этом разделители выставляют независимо от того используется ли рисунок при изготовлении полов или нет;
  • Подготовка декоративно-строительной смеси для пола;
  • Непосредственная заливка пола;
  • Заключительный этап – шлифовка.

Предлагаемая нами инструкция так же пошагово опишет весь процесс.

В начале был пол

Пол должен быть ровным.

Пол должен быть ровным.

Технология устройства полов из мраморной крошки предполагает очень серьезную подготовительную работу, особенно для частного сектора.

И эта работа включает в себя следующее:

  • Старое покрытие убирается, если оно представлено покрытиями ламинатом, паркетом, линолеумом, досками, фанерой и прочими укрывными и настильными материалами;

К сведению! Идеальным и единственно рекомендуемым покрытием для мозаичного заливного пола является железобетонная плита, или армированная стяжка в частном доме.

  • После демонтажа покрытия происходит очень тщательный осмотр плиты (для простоты восприятия, понятия стяжки и плиты объединим в этом разделе, и назовем просто плитой). В случае необходимости необходимо провести не просто ремонт плиты, но и заливку выравнивающими смесями;
  • Отдельно необходимо обратить внимание на заделку отверстий возле труб, особенно в многоэтажных зданиях, где трубы идут в стояках. Скажем больше, без этого этапа заливка выравнивающими смесями будет лишена смысла;
  • Плита обрабатывается щетками для образования шероховатой поверхности, как известно, цементный раствор лучше ложится именно на слегка «дефектную» поверхность. И обязательно удалите всю пыль после этого действия.
Читайте так же:
Цемент марки пцт 1 50

Разделители и их применение

Можно использовать металлические полосы.

Можно использовать металлические полосы.

Сами по себе разделители выставляются таким же образом, как и при формировании цементной стяжки, через каждые 1.5 метра друг от друга, учитывая то, что уровень полов будет находиться в пределах 25 мм, то идеальными ограничителями (или разделителями) будут квадратные трубы 25х25 мм.

При решении создать узорный орнамент, дополнительные цветовые вставки на каждую деталь необходимо устанавливать свои разделители. Это, как правило, тонкие пластины определенной формы, сделанные из алюминия или латуни, реже используется стекло и в основном для прямоугольных, повторяющихся рисунков.

Готовим смесь перед применением

Подойдут разные фракции.

Подойдут разные фракции.

Любое устройство мозаичных полов – мраморной крошки требует много, и не одного размера, а нескольких. Разнокалиберность, вот залог «живой» картины и привлекательности рисунка.

Для нужд именно напольного творчества применяется крошка крупная до 15 мм диаметром, средняя до 10 мм и мелкая до 5 мм.

Чтобы приготовить рабочую смесь, необходимо выполнить следующие условия:

  • Для единого фона используются все три вида крошки в равных пропорциях;
  • В полученную смесь добавляют цемент марки не ниже М-400 из соотношения 1 к 3 или 1 к 4, этого вполне достаточно, для того чтобы заливаемая площадка получила свой прочный панцирь;
  • Для придания смеси дополнительного цветового компонента, можно использовать различные добавки, чаще используется мраморная мука, охра и прочие, однако этих добавок должно быть не более 30% от количества цемента, так как они замещают не крошку, а именно цемент;
  • Всю смесь тщательно перемешивают в сухом виде, а после добавляют воду до получения плотной малоподвижной каши.

Обратите внимание! Вода продукт жидкий и сложноуправляемый, поэтому для того чтобы не ошибиться с консистенцией, воду необходимо добавлять порционно, можно использовать мерную емкость, для того чтобы вычислить необходимую пропорцию. Но ориентироваться вы можете на пропорцию 1:3:0.5, где на одну часть цемента и красителей добавлено три части крошки всех трех видов и пол части воды.

Приступим к заливке

Каждая ячейка заливается отдельно.

Технология полов из мраморной крошки предполагает следующее:

  • Готовится тонкая в несколько миллиметров нижняя выстилка из цемента и песка в обычных пропорциях, доведенная до состояния замазки. На поверхности этот раствор можно разровнять специальными гладилками;
  • Как только слой начнет застывать (это происходит быстро), на него выстилается подготовленная смесь и трамбуется легко, но плотно до уровня разделителей ровным слоем;
  • После равномерного распределения и разглаживания смеси, убираются ограничители, и их место также заполняется раствором;
  • Пол выдерживается неделю, после чего его можно привести к товарному виду. Однако за это время ежедневно пол должен смачиваться водой, во избежание преждевременного высыхания его можно накрыть обычной полиэтиленовой пленкой.

Шлифуем, шлифуем

Это уже последние штрихи.

Это уже последние штрихи.

Остается шлифовка, правда необходимо специальное оборудование с карборундовыми терками для грубой шлифовки, и уже после этого применение специальных абразивов и войлочных кругов с порошком для полировки. Для финального штриха можно использовать специальные лаки, которые не просто дают блеск, но и сохраняют именно цементный компонент.

Читайте так же:
Цементный раствор для инъекций

Подготовка наливного пола под мрамор

Прежде чем приступить к заливке пола бетонно-мраморной смеси, необходимо убедиться, что поверхность правильно подготовлена. Если этого не сделать, то срок службы этого прочнейшего покрытия может существенно сократиться.

Для того чтобы добиться высокого результата, требуется качественная подготовка основания

Подготовка основы – наиболее сложный этап в монтаже пола из бетона и мрамора. В зависимости от состояния перекрытия, этот процесс может занять от недели, до месяца вашего времени.

Лучше всего бетон мозаичного состава ложится на заливной бетонный пол, бетонные плиты или цементную стяжку. Категорически не подходят для отделки данного типа деревянные полы.

Технология подготовки пола к заливке бетоном мозаичного состава:

  1. Проведите все необходимые коммуникации, например, трубы. После заливки терраццо установить новые коммуникации, не повредив при этом напольное покрытие, будет невозможно.
  2. Далее поверхность очищается от мусора и пыли и покрывается слоем грунтовки.
  3. Все неровности, трещины, отверстия вокруг труб устраняются. Это можно сделать с помощью стяжки или цементно-песочного раствора.
  4. Поверхность обрабатывается жесткой металлической щеткой. Этот этап необходим для обеспечения лучшего сцепления заливки с основой.
  5. Пол-основа покрывается несколькими слоями пигментированной грунтовки. Делается разметка.
  6. Далее необходимо установить разделители, которые помогут создать на полу красивый рисунок.

Если заливной пол будет однотонным, то необходимо установить направляющее устройство. Оно состоит из реек расположенных параллельно друг другу с шагом полтора метра. Данная конструкция необходимо для того, чтобы вы смогли быстро и аккуратно выровнять бетонно-гранитную смесь.

Цветную заливку делать сложнее. Для нее вам необходимо будет сделать направительную конструкцию, которая будет отделять границы всех элементов рисунка. Для этого можно использовать стеклянные, металлические или полимерные разноцветные жилки. Они фиксируются цементной смесью, и их верхний уровень должен достигать предполагаемого уровня заливки.

Чтобы пропустить этап создания разделительной конструкции, можно воспользоваться готовой бетонно-мраморной мозаикой. Таким плитам придаю нужную форму и размер с помощью нарезки алмазных кругов.

После того, как все разделители установлены, их нужно оставить до полного высыхания цементного раствора, который удерживает эти элементы. Обычно данная процедура занимает неделю.

Шлифовка мраморного пола

Объем раствора на поверхности, после того как будет произведена шлифовка мраморного пола должен составлять 75-85%. Чем больше мраморная крошка загрязнена, тем хуже она будет «вязаться» с цементным раствором и в дальнейшем станет выкрашиваться. Поэтому перед началом работ рекомендуется ее промыть.

В зависимости от влажности мраморной крошки объем воды может быть слегка уменьшен или увеличен. Главное чтобы после замеса полученная масса была пластичной, но в то же время на поверхности в большом количестве не образовывалось цементное молоко. Иначе при высыхании произойдет усадка, ликвидировать которую впоследствии будет весьма затруднительно.

Если мраморная крошка имеет темные цвета, то, как связующее вещество можно использовать стандартный серый портландцемент. В случае со светлой крошкой для эстетичности рекомендуется применять либо белый цемент, либо внести разбеливающие добавки. Для этой цели подойдет мраморная «мука» или мраморный «отсев».

Совет.
Для получения более широкой цветовой палитры можно использовать железный сурик – для красного состава, ультрамарин – для синего, охру – для желтого, окись хрома – для зеленого.
Наносим раствор на поверхность и разравниваем его по жилкам. Очень легко проводить подобную операцию обычным правилом-трапецией, которое входит в стандартный набор инструментов для выравнивания полов.

После полного высыхания в обязательном порядке должна быть проведена полировка мраморного пола, по окончании которой покрытие полностью пригодно к эксплуатации.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector