Кирпич полнотелый

Рабочий полнотелый кирпич имеет широкое применение в возведении разных конструкций. Кладка из такого кирпичного блока очень прочная и долговечная при условии использования качественного цементного раствора и правильного монтажа. Его полноценно можно использовать для постройки:

• несущих стен высотных зданий и обычных домов;
• столбов и колонн;
• ограждений;
• других разнообразных строительных конструкций.

Знакомство с материалом

Прежде чем мы рассмотрим все плюсы и минусы керамического кирпича необходимо понять что это за материал и какими свойствами он обладает. В основе керамического кирпича лежит глиняная масса. Чем мельче и однороднее ее фракция, тем более качественным получается изделие. Лучшую глину получают одноковшовым экскаватором, который способен добыть ее из одного слоя, не смешивая с другими.

Для этого нужны особые карьеры, уже ставшие редкостью, поэтому чаще используют роторные экскаваторы. Тогда слои глины смешиваются, а хорошую керамику получить сложнее.

В этом случае отличный результат достигается правильным обжигом. Сформованная масса закладывается в печь с температурой выше 900 градусов. При этом легкоплавкие компоненты глины скрепляют те, которые плавятся более долго. Соотношение этих компонентов может быть различным – оно влияет на структуру изделий. При их изготовлении важно соблюсти все нормы как при формовке, так и при сушке.

Производство и состав

Производится материал при помощи нескольких способов. Самым популярным считается пластическое формирование. Суть процесса заключается в том, что изначально подготавливается глиняное сырье при помощи обработки паром. Это необходимо для обеспечения изделию пластичных свойств и устранения различных примесей.

После того, как получают однородную массу, ее отправляют на автоматизированный станок, где она проходит этап нарезки. Называют изделие, которое получается на данном этапе – кирпич-сырец. Особенность этого процесса в том, что по размеру изделие получается немного больше, чем итоговый вариант.

После этого кирпич отправляют на сушку, что является очень важным моментом в процессе производства. За счёт автоматизации процесса контролируется скорость выделения и испарение влаги. Это осуществляется в балансе со скоростью высыхания.

Вся влага что находится внутри изделия удаляется и это позволяет материалу пройти процесс обжига. После того, как обжиг произошел, кирпич можно использовать для строительных работ.

Существует еще один метод, который используется для получение кирпичного материала. Однако, он не такой распространенный, как предыдущий. Называется метод полусухим прессованием.

Заключается технология изготовления в изначальном измельчении глиняного материала до порошкового состояния с последующим преданием нужной формы под прессом. Этот процесс не предполагает такого этапа, как сушка и после того, как изделие проходит пресс, оно готово для использования.

Полнотелая разновидность кирпича, изготовленная по второму методу, зачастую применяется для работ по фасаду, поскольку уступает по своим прочностным характеристикам изделием, изготовленным по первому методу.

Для изготовления используется глина, в большинстве случаев применяется обычная разновидность глины, для которой характерен красный приглушенный цвет. В некоторых областях производство основано на редкой белой глине, изделия из такого сырья получается белого жёлтого или бежевого цветов.

Некоторые заводы также используют различные красители для придания изделию соответствующего цвета или смешивают несколько сортов глины.

Изготовление полнотелого красного кирпича методом пластической формовки

Кирпичные «заводики» строят у ближайшего глиняного карьера дабы минимизировать затраты на транспортировку. Из добытого минерала отсеивают камни, перемалывают крупные фракции, затем подают для вылёживания в хранилища. Либо оставляют на открытом воздухе около года. Чем дольше вылёживается глина, тем качественнее готовый продукт. Для знаменитого китайского фарфора сырьё хранилось в ямах 20-50 лет.

Далее смесь измельчается через каскад вальцев. При необходимости добавляется колер, присадки. Полученная масса (шихта) лежит ещё неделю.

Кирпичный брус формуется в вакуумной камере при давлении 24-25 бар. Автоматизация процесса позволяет с точностью до миллиметра нарезать блоки, уложить на вагонетку и отправить в сушильную камеру. Сушится около трёх дней при 50°С.

Затем камни обжигаются в печи в течение двух суток при температуре до 1150°С. За это время легкоплавкие минералы в составе глины переходят в стекловидное состояние, связывая при этом тугоплавкие. А оксид железа окрашивает полнотелые кирпичи в красный цвет.

Готовые изделия пакуются в блоки весом до 1 тонны, оборачиваются термоусадочной плёнкой (в идеале) и отправляются на склад готовой продукции.

Разновидности керамического кирпича

Существует множество разновидностей керамического кирпича. Они могут отличаться не только оттенком. Производители изготавливают пустотелый и полнотелый обожженный кирпич. Первый имеет внутри отверстия и пустоты. Это делает его более хрупким. Зато теплоизоляционные качества этого материала будут выше. Из него строят перегородки внутри помещения.

Полнотелый кирпич более прочный. Его можно применять для строительства фундаментов, дорог, тротуаров, несущих стен. Однако его теплоизоляционные характеристики несколько уступают пустотелым разновидностям. Его укладывают при создании стен в два ряда.

Также поверхность керамического кирпича может быть разной. Она бывает гладкой или рельефной. Также к виду керамического кирпича относятся фасадный, глазурованный, фасонный тип. Их применяют при декоративной отделке фасадов. Можно также выкладывать дорожки из подобных изделий в саду, строить арки и т. д.

Что собой представляет?

Кирпич, который пережжен — прочный строительный материал, не поддающийся теске, не создающий надежной кладки, поскольку недостаточно впитывается водой и плохо связывается с глиняным раствором. Под воздействием высокой температуры трескается и крошится. Пережженный кирпич, технология изготовления которого нарушена — материал непрочный и недолговечный. Для предотвращения холода в доме, разрушения стен с течением времени, приобретать не стоит и недожженный, который неустойчив к морозам и влаге.

Если форма железняка не нарушена — этот строительный материал не опасен. Хорошо себя ведет в сыром грунте, поскольку почти не впитывает воду.

Технология производства пережженного кирпича

Качественный материал получают методом обжига глиняных брусков.

Чтобы построить жилой дом, необходимы качественные строительные материалы. Часто используется красный керамический кирпич, который производится обжиганием глины при воздействии высоких температур. При этом добавляются натуральные закрепители и пластификаторы, благодаря которым он становится экологически-чистыми, теплым материалом в строительной сфере. Пережег получается в результате использования следующих методов:

• Пластического формирования, в процессе которого за сушкой следует обжигание в печах, имеющих высокий температурный режим.
• Полусухого прессования. В специальных камерах бруски глины подвергаются только обсушиванию.

Можно ли использовать для строительства дома?

При получении некачественного кирпича лучше всего вернуть такой товар. Но не всегда возможно такое решение. Железняк сорта «В» морозоустойчив, по этой причине отлично подходит для работ под землей, в строительстве цоколя, который находится ниже прохождения горизонтальной гидроизоляции. В том случае, если такой материал имеется в наличии в большом количестве, возможен вариант со смешиванием с непережженным кирпичом для проведения кладки наружных стен, которые нужно утеплить или внутренних, подготовленных для штукатурки. При этом создается эффект мозаики.

Полнотелые кирпичи по типу использования

Полнотелый кирпич может использоваться для самых разных целей: от возведения несущих стен и до отделки. Область использования кирпича подсказывает материал, из которого изготовлен кирпич. Основными областями применения являются:

Строительство – для этого используется стандартный красный полнотелый керамический кирпич. Его могут называть по-разному (часто его называют стандартным рядовым кирпичом), но используют для одних и тех же целей. Такой тип кирпича легко поддается покраске, однако можно оставлять его и в необработанном виде.

Основные области использования:

• закладка фундамента
• возведение несущих стен здания
• возведение внутренних перегородок здания

Облицовка – полнотелый кирпич любят использовать для какой-либо отделки любой из плоскостей, обычно это отделка стен или укладка пола. Полнотелый облицовочный кирпич обладает равномерным окрасом (в отличие от кирпича для строительства, в котором может наблюдаться некоторая неоднородность окрашивания, поскольку он предназначен для последующей отделки – окрашивания или штукатурки), каждый тип облицовочного полнотелого кирпича отвечает своим требованиям по размерам и обладает своим цветовым спектром, который в некоторых случаях может быть очень разнообразным.

Отделка внутренняя, а также отделка областей высоких температур (каминов и печей) – для этих целей лучше всего подойдет шамотный полнотелый кирпич. Обладая большим весом, полнотелый шамотный кирпич обладает к тому же высокой плотностью, способен выдерживать высокие температуры (до 1000 градусов по Цельсию), обладает широким цветовым спектром, хотя один из самых популярных все еще красный.

Для закладки пешеходных дорожек лучше всего подойдет клинкерный кирпич, способный выдерживать высокие нагрузки без потери своих технических характеристик. Правда, многие производители сейчас не ограничивают клинкерный полнотелый кирпич применением только при организации дорожек или площадок: клинкерный кирпич свободно применяется и в отделке: внешней или внутренней. Его высокие показатели прочности и долговечности позволяют использовать его для внешней отделки фасадов и не беспокоиться о потере эстетичного внешнего вида спустя несколько лет – клинкерный кирпич устойчив к воздействию влаги, мороза, высоких температур.