Vint-stroy.ru

Винтовые сваи ООО "Рекострой"
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Огнеупорный кирпич

Огнеупорный кирпич

Традиционный способ отопительной системы в частном доме предусматривает присутствие соответствующих конструкций в виде печи или камина. Для строительства таких конструкций нужен специальный материал, отличающийся хорошей устойчивостью к повышенным температурными режимами и прочностью. Лучше всего с такой задачей справляется огнеупорный кирпич. Он применяется для возведения изолированных оболочек, не позволяющих открытому огню навредить общей конструкции дома.

Огнеупорный кирпич

Предназначение огнеупорных материалов заключается в отделке внутренней области производственной или бытовой печи, дымохода, труб, каминов. Кроме того, изделие можно применять и для уличных сооружений по типу мангалов или барбекю.

Характеристики и свойства

  • Основная характеристика кладочных смесей — это температура, при которой сохраняются все огнеупорные свойства. Для смеси «Печник» данный показатель составляет 900 градусов Цельсия при условии соблюдения всех указаний к применению и условий хранения.
  • Максимальное время использования раствора – 90 минут, после чего происходит затвердевание и дальнейшая работа становится невозможной.
  • В случае нанесения раствора ручными инструментами толщина слоя можно варьировать в диапазоне от 4мм до 15мм.
  • Примерный расход смеси на 1 квадратный метр составляет 1.5кг-2кг, косвенно зависит от степени неровности обрабатываемой поверхности.

Читайте также

Простая печь

Простая печь Простая русская печь несложная по устройству и уходу. Кладут из красного кирпича или изготавливают из глины (глинобитные) с применением минимального количества приборов — заслонки и дымовой задвижки.Самая простая печь (рис. 69) имеет размер: ширину — 1270 мм,

Глинобитная печь

Глинобитная печь Практика показала, что хорошую русскую печь можно устроить не только из кирпича, но и из глинобита. В этой печи применяют кирпич только для настилки пода и кладки трубы.При хорошем выполнении и уходе глинобитная печь может служить длительное время. Для

Оштукатуренная печь с теплоотдачей 1760 ккал/ч

Оштукатуренная печь с теплоотдачей 1760 ккал/ч Отопительная печь (рис. 74) имеет размер: ширину — 510 мм, длину — 770, высоту — 2150 мм. На переднюю и заднюю стенки приходится по 340 ккал/ч, на левую и правую — по 540 ккал/ч. Рис. 74. Оштукатуренная отопительная печь с теплоотдачей

Оштукатуренная печь с теплоотдачей 1940 ккал/ч

Оштукатуренная печь с теплоотдачей 1940 ккал/ч Отопительная печь (рис. 75) имеет размер: ширину — 510 мм, длину — 890, высоту — 2150 мм. На переднюю и заднюю стенки приходится по 335 ккал/ч, а на правую и левую — по 635 ккал/ч. Рис. 75. Отопительная печь, оштукатуренная, с теплоотдачей

Читайте так же:
Характеристики по морозостойкости кирпича

Оштукатуренная печь с теплоотдачей 3020 ккал/ч

Оштукатуренная печь с теплоотдачей 3020 ккал/ч Отопительная печь (рис. 77) имеет размер: ширину — 770 мм, длину — 1020, высоту — 2150 мм. На переднюю и заднюю стенки приходится по 610 ккал/ч, а на правую и левую — по 900 ккал/ч. Рис. 77. Отопительная печь, оштукатуренная, с теплоотдачей

Оштукатуренная печь с теплоотдачей 3850 ккал/ч

Оштукатуренная печь с теплоотдачей 3850 ккал/ч Отопительная печь (рис. 78) имеет размер: ширину — 1020 мм, длину — 1020, высоту — 2150 мм. На переднюю стенку приходится 1000 ккал/ч, а на остальные — по 950 ккал/ч. Рис. 78. Отопительная печь, оштукатуренная, с теплоотдачей 3850 ккал/ч:1 —

Печь в металлическом футляре с теплоотдачей 3920 ккал/ч

Печь в металлическом футляре с теплоотдачей 3920 ккал/ч Отопительная печь (рис. 79) имеет размер: ширину — 890 мм, длину — 1140, высоту — 2150 мм. Теплоотдача для каждой стенки не указана. Рис. 79. Отопительная печь в металлическом футляре с теплоотдачей 3920 ккал/чМатериалы: кирпич

Изразцовая печь с теплоотдачей 4150 ккал/ч

Изразцовая печь с теплоотдачей 4150 ккал/ч Отопительная печь (рис. 80) имеет размер: ширину — 1020 мм, длину — 1020, высоту — 2150 мм. Теплоотдача для каждой стенки не указана. Рис. 80. Отопительная печь изразцовая с теплоотдачей 4150 ккал/ч:1 — гидроизоляция; 2 — чисткиМатериалы:

Печь отопительная треугольная № 5

Терминология печника Топливник, топка, топочная камера – часть печи, предназначенная для сжигания топлива, назначение их в том, чтобы создать условия для полного сгорания топлива, получить от сжигаемого топлива наибольшее количество тепла.Топочное пространство –

РУССКАЯ ПЕЧЬ

РУССКАЯ ПЕЧЬ Обычная русская печь предназначена для отопления дома и приготовления пищи на семью из пяти-шести человек. Она способна обогревать дом площадью до 20 — 25 м2. Главная часть печи — варочная камера. Весьма важно правильно устроить сводчатое перекрытие камеры и

1.5.1. Фундамент под печь

1.5.1. Фундамент под печь «Правильный» фундамент под печь это целая наука. Для лучшей циркуляции воздуха через систему труб отопления надо приподнять печь минимум на 20 см. от уровня пола, и установить ее на основание из кирпича, плит, камня или другого негорючего материала.

Читайте так же:
Перегородки с рисунком кирпича

Эксплуатация печей

Основным параметром при эксплуатации коксовых печей является производительность оборудования. Этот параметр зависит от таких характеристик, как толщина стен оборудования, ширина сгораемой камеры, температуры, образующейся в простенках, качества шихты, а также свойств огнеупорных материалов, которые были использованы при изготовлении печи.

Современное оборудование может развивать максимальную скорость в 32 мм в час. Этого показателя удалось добиться с использованием самой высокой температуры, которая может развить камера сгорания. Также важным параметром является температура готового кокса – от 1000 до 1050 градусов.

Печь для русской бани "ТРОЙКА-МП с парогенератором" в готовой кирпичной облицовке

Новинка нашего производства, предназначенная для обкладки кирпичом.

В комплект входит:

— Металлический каркас с конвекционными дверями для облицовки кирпичом в парном помещении.

— Металлический каркас под кирпичный портал.

В каркас по направляющим укладываются кирпичи (в комплект не входят) без использования смесей и других склеивающих составов. Значительно сокращает сроки и стоимость монтажа печи.

Возможности печи "ТРОЙКА-МСП" для русской бани с закрытой каменкой:

  • Печь предназначена для классической русской парной с закрытой каменкой.
  • Топка из предбанника.
  • Парогенератор из нержавеющей стали позволяет получить пар температурой до 520 С.
  • Климат в парном помещении максимально приближен к климату с кирпичной печью.
  • Время топки 1ч 30 мин — 2ч.
  • Дверка каменки может находиться с любой стороны печи.
  • Отсутствие конвекционного потока в каменке — более горячие камни, и как следствие невидимый легкий пар.
  • Только каменка закрытого типа позволяет получить максимальную температуру нагрева камней(температура камней в нижних слоях до 660 С).
  • Задвижкой на печи можно управлять из предбанника, она позволяет топить печь в разных режимах.
  • Объемная топка длиной 800 мм позволяет топить дровами до 750 мм.

Облицовка печи кирпичом

Кирпич – материал, наиболее подходящий для облицовки печей и создания максимально мягкого климата в парной, он дает тепловое излучение близкое нашему телу как солнечное тепло.

Кирпичная облицовка печи позволяет:

  • контролировать конвекционный поток в парном помещении, за счет полостей и дверец в кладке;
  • получить климат русской бани и на долго сохранять его;
  • останавливать нагрев воздуха и при этом продолжать дальше греть камни, не перегревая воздух в парилке;
  • быстро и полностью просушивать парную за счет огромной тепловой инерции;
  • погасить все жесткие тепловые излучения от раскаленного металла;
  • выравнивать климат;
  • иметь красивую и надежную печь.
Читайте так же:
Id блока адский кирпич

Контроль конвекционных потоков

Как все уже знают, русская баня это невысокая температура (около 58-63°С) и достаточно высокая влажность. Но самый главный фактор, от которого напрямую зависят эти две характеристики — циркуляция воздуха внутри парного помещения. Для этого мы научились контролировать конвекционный поток, производимый печью внутри парного помещения. Все достаточно просто, при отсутствии перегретых металлических стенок печи и конвекционных отверстий, мы можем практически остановить конвекцию (конвекция — крайне необходима для финских саун). Для этого мы обкладываем наши печи кирпичом. Кирпич по своему тепловому фоноизлучению очень близок к человеческому телу, поэтому в банях с печами, обложенными кирпичом, так комфортно находиться. Плюс эстетический фактор (см. фотогалерею). Сам по себе кирпич практически не организовывает конвекции. Если вдруг мы захотим получить хороший пар от печи конвекционного типа для сауны, у нас вряд ли что получится. Слишком маленький объем камней, слишком низкая их температура, слишком интенсивная циркуляция воздуха. В лучшем случае это будет похоже на паровой ингалятор, в худшем мы просто навредим себе — есть высокая вероятность обжечь слизистые нашего организма.

Каменка закрытого типа

Для получения хорошего качественного пара нужна печь с достаточно большим объемом камней. Модели печей "ТРОЙКА МСП" имеют каменку закрытого типа с загрузкой камня до 200 кг. Самое главное, что конструктив печи рассчитан и выполнен так, чтоб при нагреве камней до малинового свечения каменка выдержала их массу и не деформировалась. Для этого мы применяем низколегированные стали марки, 10, 20 и 40 мм толщиной 09Г2С, и нержавеющие стали марки 201 5, 8 и 10 мм толщиной. При таких толщинах существует многократный прочностной запас, это значительно продлевает срок службы печи. Температура нагрева камней — до 660°С (в наших печах применяется разработанная и запатентованная нами технология нагрева камней с 5 сторон, даже объем в 200 кг мы способны разогреть до нужных температур парообразования всего за 2 часа).

Читайте так же:
Силикатный кирпич характеристики плотность

Как вторичный дожиг решает эти проблемы?

Как нетрудно догадаться из названия – система вторичного дожига помогает дожигать частички топлива, которые без такой опции стремятся улететь в дымоход вместе с дымовыми газами. Получается, что ваши дрова сгорают по-максимуму, отдавая всю возможную энергию. А это – экономия.

Простой факт: дровяная печь выбрасывает из трубы около 30 грамм негорючих отходов в час – в то время как печь со вторичным дожигом производит менее 7 грамм отходов в час, снижая уровень загрязнения на 75%.

Дымоход же, в свою очередь, не забивается сажей и долго остается чистым – с тягой все отлично и никаких пожаров!

Вот так сажей может забиться труба дымохода

Рис 2. Вот так сажей может забиться труба

Кстати, дымоход очень быстро «зарастает» сажей, если вы часто пользуетесь печью в режиме длительного горения. О том, что это за режим и зачем он нужен – мы подробно разобрались в этой статье.

Обжиг

Печь начинают топить соломой, хворостом и затем дровами.

Первая стадия — сушка. Это самая ответственная стадия.

Топить следует неинтенсивно, используя низкокалорийное топливо (отходы древесины), до тех пор, пока кирпич не избавится от внутренней влаги. Наличие влаги в кирпиче определяется наличием конденсата в верхних рядах.

Просушку можно считать законченной, если опущенный на пару минут в печь железный штырь не будет запотевать. При определенном опыте, наличие влаги можно определить рукой, поместив ладонь над выходящими газами.

Процесс сушки обычно занимает до 12 часов.

После того как будет установлено, что остаточная влага удалена, огонь постепенно усиливают, доведя кирпич до темно-красного цвета (наблюдая по своду). Подогрев длится до 9 часов, затем переходят на большой огонь до выхода огня наружу.

Обжиг кирпича до вишнево-красного цвета

Увеличение тепла производится только увеличением подачи топлива. Если по какой-либо причине пламя начинает выбиваться из какого-либо места, это место сразу засыпают землей.

Когда в верхней части печи появится огонь (900-950°C) — верхние ряды светло-красного цвета, а нижние — желтого, печь "ставят на остывание". Для этого топочное отверстие закладывают кирпичом и обмазывают глиной, а на верх печи насыпают сухую землю, кирпичную пыль или сухой песок слоем 10-15 см.

Температурный режим обжига характеризуется четырьмя этапами:

  • Сушка: температура 20-90°С, время 10-13 часов.
  • Подогрев: температура 90-600°С; время 8-10 часов.
  • Обжиг: температура 600-1000°С; время 10-12 часов.
  • Остывание: температура 1000-50°С; время 7-10 часов.
Читайте так же:
Sp flash tool прошивка если кирпич

Контроль температуры обжига в печи производится визуально по цвету свода:

  • Темно-красный, видимый в темноте — 450-500°С.
  • Темно-красный — 600-650°С.
  • Вишнево-красный — 700°С.
  • Светло-красный — 850°С.
  • Желтый — 950-1000°С.
  • Белый — 1200°С — ПЕРЕЖОГ!

Раньше для получения качественного кирпича, печь выдерживали в закрытом состоянии до недели и лишь потом приступали к охлаждению. Это давало отличные результаты, так как снятие термических напряжений происходило очень медленно.

Практически же достаточно выдержать 7-10 часов.

Охлаждение печи начинают пробивкой в топке малого отверстия — величиной с куриное яйцо, через час отверстие увеличивают вдвое, еще через час — уже вчетверо. Таким образом, через 6 часов можно открыть топочную дверку и ждать полного остуживания печи.

После остуживания разбирается передняя стенка печи и производится разделка садки, начиная с верхних рядов. После разборки, сортировки и выбраковки качественный кирпич складывают штабелем плотно друг к другу.

Недообожженный складывают отдельно и в будущем применяют в неответственных конструкциях для перегородок или в верхних рядах кладки.

Визуальное определение качества кирпича. Причины брака.

Правильно обожженный кирпич — однородного оранжево-красного цвета. Он имеет правильную форму с прямыми ребрами и ровными поверхностями. При ударе металлическим молотком издает чистый звук.

Недообожженный — имеет более светлый цвет, неоднороден на изломе. При ударе издает глухой звук (причина — недостаточная температура или время обжига).

Пережженный — имеет темно-серый или сине-черный цвет, часто со следами оплавления по поверхности. При ударе издает высокий звук. Образуется при чрезмерно высокой температуре обжига.

Повреждение углов и ребер изделия — результат небрежной переноски, транспортировки или неосторожной укладки изделий в печи.

Деформация изделия — недосушенность перед укладкой в печь.

Мелкие трещины образуются при слишком быстром нагревании или охлаждении печи.

Крупные трещины и сквозное растрескивание изделия — результат неправильного соотношения глины и песка, плохого качества глины, нарушения режима сушки и обжига.

Черный кирпич получается из-за недостатка воздуха или из-за плохой его циркуляции в печи.

Белые пятна на готовом изделии — следствие неправильной просушки (пересушка).

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector