Очистка силоса цемента и устранение навесов

Очистка силоса цемента и устранение навесов

Силосы – хранилища сухих дисперсных материалов. На их стенках периодически скапливаются частицы цемента. Это приводит к снижению производительности устройства, замедлению процесса разгрузки, а иногда к блокировке работы оборудования.
Прочитав статью, Вы узнаете, как избежать проблем, связанных с налипанием сухой дисперсной смеси на стенки хранилища.

Популярные товары

Способы очистки

Быстрое очищение бетономешалок от остатков застывшего раствора – проблема, с которой сталкиваются все, кто имел дело с ремонтом, строительными работами на участке. В поисках наиболее эффективного решения сейчас известно несколько способов как привести в порядок бетономешалку после проведенных работ, используя различные средства очистки.

1. Щебень. В барабан наливают около 3 л воды, добавляют 2 ведра щебня или гравия. Устройство включают, лопасти начинают вращать щебень и воду – таким образом мелкие камешки аккуратно счищают остатки цементной смеси, вода размягчает материал и смывает осколки. Достаточно 10 минут подобной процедуры. Следите, чтобы угол наклона позволял щебню чистить внутреннюю поверхность барабана до самых краев. По истечению 10 минут, устройство выключают, жидкость удаляют. При необходимости процедуру проводят повторно, или просто ополаскивают барабан, используя шланг. После высыхания бетоносмеситель полностью готов к дальнейшей эксплуатации.
2. Самый старый и простой способ – снять остатки раствора с помощью лопаты. Заостренные края прекрасно соскабливают засохшую смесь, вместе с тем повреждается верхнее покрытие барабана, что в будущем снижает качество готового раствора.
3. Зубило и молоток. Эти инструменты есть в любом хозяйстве. Фактически, принцип очистки схож с предыдущим – нужно просто приложить грубую физическую силу, с помощью инструментов отбивать цементную смесь от стенок барабана. Так же как предыдущий, этот способ пагубно влияет на состояние барабана, царапая внутреннюю поверхность, деформируя ее. Кроме того, данный метод не предполагает идеальную очистку.
4. Дрель, болгарка. Если с использованием первого инструмента все более-менее понятно, то для очистки бетоносмесителя при помощи болгарки понадобиться специальная насадка в виде щетки. Это один из наиболее щадящих методов – максимум пострадает внутренняя покраска. Недостаток подобного способа в его продолжительности. Не стоит забывать о средствах индивидуальной защиты – маске, перчатках. Игнорируя собственную безопасность, вы рискуете поранить руки, глаза или лицо твердыми частичками раствора.
5. Соляная кислота. Для удаления засохшей цементной смеси подойдет 5-10 % раствор указанной кислоты. Количество требуемого раствора напрямую зависит от величины барабана. Полученное средство заливают внутрь барабана, устройство включают и дают несколько раз прокрутить воду, полностью омывая внутреннюю поверхность. Жидкость с остатками раствора удаляют, затем ополаскивают барабан содовым раствором – для нейтрализации оставшейся кислоты. После процедуры барабан окончательно промывают чистой водой. У данного метода есть недостатки – соляную кислоту довольно непросто раздобыть, от использованного раствора трудно избавиться. Работать с кислотой нужно крайне аккуратно – игнорируя средства индивидуальной защиты, вы подвергаете себя риску получить химический ожог.

Бетоносмеситель требует ухода за его внутренней поверхностью и за внешним покрытием. В процессе приготовления цементной смеси капли разлетаются по сторонам, оседая на внешних стенках аппарата. Очистить остатки цемента снаружи барабана довольно просто, используя только обычную воду. Главное, следить, чтобы вода не попала в вентиляционные отверстия – для перестраховки перед процессом очищения бетоносмесителя заранее закройте важные части устройства полиэтиленом, а также снимите все защитные элементы.

Способы очистки кафеля от цемента

По виду воздействия все способы можно поделить на:

• химические;
• механические;
• комбинированные.

Также уместно классифицировать такую чистку по интенсивности воздействия. Но чёткой грани между всеми этими сторонами нет, да и главное – результат.

Свежий цемент

Самым разумным решением будет бороться с прилипшим цементом сразу. Как только закончен какой-либо объём выполняемых работ, который оставил после себя грязь, нужно, хотя бы предварительно её сразу убрать. Даже, если уборка проведена не тщательно, всё равно, основная масса грязи уже будет убрана, а та, что останется не сможет набрать достаточной крепости в дальнейшем.

Свежий не засохший цементный раствор убирается просто мокрой тряпкой или губкой. Единственное, что при этом следует принимать во внимание, так это то, что прижимая этими материалами раствор к глянцу на кафеле, можно создать абразивную среду и поцарапать гладкую поверхность. Поэтому при вытирании слабо засохшего раствора не нужно прилагать больших усилий. Помощь здесь большую окажет дополнительная вода на тряпке, нежели усердие.

Загрязнение не старше месяца

Следующими по стойкости следуют цементные загрязнения, которым несколько недель. Это связано с циклом полного застывания этого строительного материала. Полный цикл составляет 28 дней. Осле истечение этого срока любой раствор, в том числе, и плиточный клей, набирает максимальной своей силы. Поэтому, если есть возможность, нужно очистить кафель от цемента до окончания этого периода.

В данном случае, как и в описанном ранее, нужно для начала попробовать провести чистку при помощи воды, но с применением капроновой щётки, так как усилия нужно будет делать более значительные, а волоски будут способствовать направлению усилий не в сторону глянцевого покрытия, а вдоль него.

Предварительно стоит разбрызгать мыльный раствор на очищаемую поверхность и дать постоять ему 10 – 15 минут. После этого можно приступать к удалению пятен, постоянно увлажняя место очистки водой.

Если цемент или плиточный клей удаляются плохо, можно попробовать применить стандартные чистящие средства. Размокшую смесь они обязательно уберут.

Застарелые загрязнение

Самые сложно выводимые остатки — это те, которым много месяцев, а особенно лет. Цемент успевает не только засохнуть, а и иногда проникнуть в структуру кафеля. После очистки его могут всё равно остаться пигментные пятна.

Чтобы очистить плитку от раствора в такой ситуации, нужно провести некоторые подготовительные работы. Остатки раствора можно попробовать размягчить раствором соляной или другой кислоты. Выбор этого вещества связан со слабой сопротивляемостью к нему цементных смесей (за исключением кислотоупорных) и, наоборот, достаточной стойкостью к химическому воздействию покрытия кафеля. При этом надо удостоверится, что это вещество не испортит саму плитку, потому что её покрытие тоже не всемогущее. Поэтому сначала нужно приготовить 5 -7 % раствор кислоты и нанести его на поверхность плиточного покрытия на небольшом участке в незаметном месте и оставить на несколько часов. После смыть модой и посмотреть, не оставляет ли пятен раствор на кафеле. Если всё нормально, то можно разбрызгать кислотную смесь на цементные загрязнения и оставить размокать на несколько минут, а после добавить ещё и оставить на ночь.

Через 12 часов можно пробовать удалять раствор с плитки щёткой и водой.

Заменой кислоте могут послужить опять же концентрированные числящие средства с кислотами в составе. Об этом всегда можно узнать на упаковке таких средств.

1. Универсальным способом очистки может считаться не только мыльный, но и солевой раствор. Соль также можно использовать в качестве размягчителя старых пятен, обильно её намочив при этом. Вообще же существуют масса специальных растворителей и размягчителей для цементных пятен. Они есть в строительных магазинах. И если есть возможность их приобрести, то лучше пользоваться именно ими. Такие средства уже содержат весь спектр составляющих, агрессивно воздействующих на строительные растворы;
2. Эффективно снимается засохший раствор простым обычным шпателем. Но здесь важно, чтобы сам шпатель был новым, без следов застывших смесей и не гнутый. Очистку им можно проводить любой плитки, но с глянцевой риск появления царапин будет очень велик;
3. Очень большие старые наплывы бетона и штукатурки придётся разрушать при помощи зубила и молотка или специальных щёток-насадок для болгарки. Но этот способ можно пробовать применять только в том случае, когда целостность плитки не важна или когда нужно прочистить производственную территорию, не обращая внимание на внешний вид покрытия, который оно приобретёт после такой процедуры.

Как очистить окрашенный цемент или бетон

Как и в любой другой домашней работе, правильный метод зависит от типа беспорядка, который вы убираете. Если на вашем бетоне или цементе есть несколько пятен, вам нужно обрабатывать каждое из них отдельно.

Очистка грязного цемента

Большинство проектов по очистке бетона или цемента следует начинать с общей очистки всей поверхности.

1. Подметите поверхность щеткой, чтобы удалить мусор.
2. В ведре смешайте 1/2 стакана пищевой соды, 1 литр горячей воды и немного жидкого мыла для посуды. Используйте щетку или жесткую щетку, чтобы распределить полученную смесь по поверхности, тщательно вытирая видимые грязные пятна. Промойте и дайте высохнуть. , снова смочите поверхность и сбрызните ее кислородсодержащим отбеливателем. В отличие от хлорированной версии, кислородный отбеливатель не повредит ваш газон или растения, расположенные на подъездной дорожке. Снова используйте щетину метлы, чтобы вытереть область, затем дайте кислородсодержащему отбеливателю подействовать в течение 10-15 минут.
3. Промойте поверхность и подметите. Дайте полностью высохнуть на воздухе.

Удаление плесени или мха с цемента

Одного подметания недостаточно для удаления плесени, мха или других органических веществ. Чтобы удалить пятно, вы должны убить споры или растительный материал, вызывающие проблему. Это легко сделать, смешав в равных частях дистиллированный белый уксус и горячую воду. После распыления хорошо потрите пораженный участок, затем промойте поверхность и дайте ей полностью высохнуть.

Для очень стойких пятен используйте раствор 1/4 стакана оксигенированного отбеливателя, смешанного с 1 литром горячей воды. Оставьте на 15-30 минут, затем промойте и высушите поверхность.

Жирные или масляные пятна на бетоне

Утечки масла из автомобилей, газонокосилок или другого оборудования могут оставить на вашем бетонном полу пятно. Однако цемент пористый, поэтому вы можете обнаружить, что масло проникло под поверхность, оставив глубокое пятно. Есть способ избавиться от этих жирных пятен, но вы должны быть терпеливы.

• Впитайте пятно на поверхности, обильно посыпав поверхность детской присыпкой, кукурузным крахмалом, глиняным наполнителем для кошачьих туалетов или диатомовой землей. Все эти вещества очень абсорбирующие и могут вытягивать жирные загрязнения из цемента. Однако вам нужно нанести толстый слой и оставить его на некоторое время.
• Оставьте порошок на ночь, чтобы масло поднялось. На следующий день уберите.
• Затем смешайте 1 литр очень горячей воды и 1 чайную ложку жидкого средства для посуды в ведре.
• Нанесите смесь на пораженный участок и потрите щеткой или веником. Хорошо промойте горячей водой, затем дайте высохнуть.

Обработка пятен ржавчины на цементе

Если ржавчина совсем свежая, ее можно удалить чистым белым уксусом и жесткой щеткой. Однако не забудьте после этого хорошо промыть, так как неразбавленный уксус может со временем протравить цемент.

Для более крупных или старых пятен ржавчины смочите поверхность и затем сбрызните ее средством, содержащим щавелевую кислоту. Эта полностью натуральная кислота достаточно мягкая, чтобы не травить цемент, но достаточно сильна, чтобы растворять ржавчину. Потрите пятно жесткой щеткой, тщательно промойте и повторяйте, пока пятно не исчезнет.

Советы по предотвращению пятен на цементе

Всегда лучше предотвратить появление пятен, чем позволить им появиться и надеяться, что вы сможете от них избавиться.

• Подумайте о герметизации полов в гараже. Герметик защитит его от пятен. Если вы планируете продать свой дом в ближайшие год или два, на этом этапе бетонные полы будут выглядеть как новые. Самодельные герметики необходимо повторно наносить каждые 2–3 года. Профессиональные проникающие герметики для бетона могут служить до 20 лет и часто имеют переходную гарантию.
• Или выстелите пол под припаркованными автомобилями масляными ковриками. Они противоскользящие, их легко чистить, они не позволяют маслу или другим протекающим автомобильным жидкостям повредить пол.
• Не допускайте травления или обесцвечивания цемента влагой. Используйте удлинители водосточной трубы, чтобы отводить дождевую воду с фундамента вашего дома на лужайку, а не на внутренний дворик, подъездную дорожку или тротуар.
• Используйте коврики для улицы под садовой мебелью, чтобы уловить разливы и предотвратить появление пятен ржавчины. Подождите, пока закончится сезон дождей, чтобы положить коврик, чтобы патио не покрылось плесенью. Подметайте ее еженедельно в течение всего лета и убирайте до зимы.
• Не ставьте цветочные горшки прямо на патио или на крыльцо. Используйте поддоны для сбора капель под кашпо, чтобы стоки и земля не оставляли пятен.

Наконец, регулярно очищайте цементные участки. Не позволяйте листьям или другому мусору собираться, иначе под ними вырастет плесень, грибок или мох. Подметайте цементные террасы, ступеньки и тротуары еженедельно в теплую погоду и не реже одного раза в месяц зимой. Подметайте и свой гараж не реже одного раза в месяц. Убирайте разливы, когда видите их, и используйте вентиляторы для сушки цементных поверхностей в помещении, когда они намокнут.

Очистка силоса и устранение зависаний

Каждое предприятие, использующее силосы для хранения различных материалов (цемент, гипс, алебастр, строительные смеси, золу и другие не взрывоопасные сыпучие материалы), сталкивается с решением вопросов очистки и устранения зависаний материла, и чем гидроскопичней материал, тем чаще возникают трудности.

Используя наши разработки на основе генератора ударных волн ГУВ38ПМД, предлагаем ознакомиться с методикой и способами решения проблем возникающих при эксплуатации силосных банок. Приведём ряд примеров:

Сводное зависание

Возникает в силосе по причине попадания влажного воздуха. Даже несмотря на самую сложную и дорогостоящую воздухоподготовку, зависание может возникнуть в зимний период при резких перепадах температур воздуха, в следствие выделения конденсата. Сводное зависание характеризуется невозможностью выгрузки материала из силоса, хотя силос может быть наполнен на 30% и более. Часто применение известных методик решения данного вопроса не приносит должного результата или требует значительных усилий и затрат.

Используя наш метод, данный тип зависания устраняется за 2-3 минуты рабочего времени. При этом сопло генератора вводится в пространство между насосом и образовавшимся сводом, производится генерация, после чего свод разрушается. Итог: сводное зависание устранено, выход материала возобновлён. Эффективность 100%.

Конусное зависание

Во время выгрузки силоса остатки материала образуют воронку, сыпучесть замедляется вплоть до полной остановки. При этом в силосе может находиться до 15% материала от общего объёма вместимости силосной банки. Данный тип зависания означает невозможность забрать из силоса остатки материала. По причине сложности решения данного вопроса, зачастую его вовсе не решают, а попросту заполняют силос новой партией материала.

Используя наш метод, данный тип зависания (также как и сводное) устраняется за 2-3 минуты рабочего времени. Для этого сопло генератора вводится в силос через замерное или другое отверстие в перекрытии (крыше) банки, производится генерация (количество генераций зависит от объёма банки), материал находящийся в конусе из воронкообразного состояния переходит в горизонтальное. Как следствие возобновляется выход материала. Эффективность: 70% – 95% выхода зависшего материала.

Очистка силоса, профилактика

При эксплуатации силосных банок, время от времени возникает необходимость очистки стен от налипшего материала, а при длительном периоде эксплуатации без очистки, отложения превращаются в плотные образования. Предприятие вынужденно приглашать сторонних специалистов, выводить силос из производственного процесса на период очистных работ. При этом, данная процедура еще и весьма дорогостоящая. В целях экономии средств и сокращения срока простоя силоса многие производят очистку собственными силами, но это очень опасно и требует обеспечения мер по охране труда.

Наш метод очистки силоса позволяет произвести обрушения со стен силоса и таким образом уменьшить опасность предстоящих работ. Но самое главное, используя генератор и проводя профилактическую очистку, наш метод позволяет избежать нарастания отложений материала на стенах и образования глыб. При проведении одного профилактического «обрушения» в три-четыре цикла выгрузки силоса, или один раз в два месяца, образование твёрдых отложений будет исключено.

Еще раз повторимся. Профилактическая очистка силоса цемента, гипса, смолы производится за 2-3 минуты рабочего времени. Для этого сопло генератора вводится через ту же точку ввода, что и при устранении конусного зависания, производится генерация (количество генераций зависит от объёма банки), материал, налипший на стены банки, «обрушивается» в конус.

Обращаем ваше внимание, что, генератор является переносным устройством весом 10 кг. Использование одного генератора эффективно на силосах цемента объёмом до 1000 м3. Для проведения работ на силосах цемента объёмом свыше 1000м3, например, на цементных заводах (силоса 3500м3 – 6000м3) используется система из двух, трёх, четырёх генераторов, объединённых в одну цепь. Система построена из генераторов с электромагнитным спусковым механизмом, с подводом питания 36V. Но при этом система также является переносной.

Принцип действия

Физическая природа данного метода заключается в использовании звуковой волны в комплексе с ударной волной. При генерации, на выходе из сопла формируется комплекс (звуковая волна + ударная волна), который по своим свойствам является самым эффективным способом при воздействии на очищаемые поверхности.

Основной тип работы. При сводном свисании.

Описание устройства

Генератор является переносным устройством с дистанционным спусковым механизмом, не требует подвода какого либо питания, что позволяет одним генератором последовательно производить работы на разных силосах в нужное Вам время, с нужной Вам частотой.

Технические характеристики

Из отзывов

Ряд предприятий России имеющих у себя силосные хранилища успешно используют данную методику очистки силоса.
Ниже приведены выдержки из отзывов предприятий, использующих генератор в работе.

Устранение сводного зависания:

Смена, заступившая утром на работу, обнаружила сводное зависание в силосной банке №2, ёмкость банки 400т цемента, материал – железобетон, силос оснащен струйными насосами, на момент сводного зависания в силосе находится 270 тонн цемента. 67,5 % от полной ёмкости банки, было принято решение об использовании генератора. В конус силоса, заранее был вварен шаровый кран ДУ50 с расчётом ввода сопла генератора по направлению вверх силосной банки. Так же точка ввода обеспечила отсутствие цемента в полости, в которую вводилось сопло. После генерации сопло выводилось из шарового крана с одновременным перекрытием шарового крана.
Произведено 2 генерации.
Результат: обрушение свода в нижнюю часть конуса.

Устранение конусного зависания:

При выгрузке силосной банки №4, ёмкость банки 780 тонн цемента, материал – железобетон, произошло конусное зависание цемента. Расчётное количество зависшего цемента составляло 110 тонн. Было принято решение об использовании генератора для устранения зависания и обрушения отложений цемента.
Произведено 4 генерации.
Результат : зависание в конусе устранено, обеспечен выход 100 тонн цемента. Визуально определенно отсутствие отложений цемента на стенах силосной банки.

Устранение конусного зависания и обрушение налипшего цемента со стен:

После произвольной выгрузки силосной банки №2, ёмкость банки 400 тонн цемента, материал – железобетон с конусом из металла, силос оснащён струйными насосами. По расчётам в силосе находится 30 тонн цемента, выход которого прекращён. Было принято решение использования генератора для устранения конусного зависания и обрушения отложений цемента со стен, как следствие полного опорожнения банки.
Произведено 3 генерации.
Результат : обрушение зависшего цемента в конусе банки, выход цемента обеспечен.

Помимо силосов, многие предприятия, для хранения и перегрузки сыпучих материалов, используют бункеры. Бункеры – резервуары, применяемые для временного хранения цемента, золы и иных неорганических субстанций. В связи с тем, что загружаются материалы через верх бункера, а разгружаются через специальные отверстия в его днище, в процессе передвижения массы на стенках могут налипать огромные пласты застывших веществ, вызывающих необходимость очистки бункеров.

Не секрет, что бетонные смеси обладают хорошей текучестью. Текучесть цемента зависит от его типа, содержания гипса, щелочей и иных факторов. Повышенная текучесть цемента способствует более активному накоплению наружных отложений на стенках резервуаров. Для разрушения и удаления таких отложений цемента, компаниями заказывается очистка бункеров.

Наша компания предлагает технологию по очистке бункеров, с помощью Генератора ударных волн (ГУВ38ПМД). Ударно-волновая очистка, позволяет использовать энергию ударной волны для очистки бункеров от цемента, гипса, золы, строительного песка, щебеня, молотого угля, сланца и других неорганических материалов.

ГУВ дает возможность выбирать наиболее оптимальную частоту и амплитуду ударной волны, для очистки бункера любого имеющегося размера и типа. Генератор ударных волн удаляет любые отложения (независимо от текучести цемента), не нарушая при этом целостность бункера.

Способ очистки бункеров при помощи ГУВ, считается достаточно универсальным, эффективным и экономичным. С помощью генератора можно очищать бункеры от любых неорганических смесей, будь то хлористый калий, фосфорная мука или технический углерод.

Очистка силоса и устранение зависаний

Дополнительные рекомендации

При очистке поверхности тротуарной дорожки после монтажа механическим способом не прилагайте больших усилий. Плитки и брусчатка еще не устоялись на своих местах. Любое сильное воздействие с вашей стороны может привести к нарушению целостности.

Используйте механические средства очистки очень осторожно, чтобы не повредить внешнюю поверхность тротуарного покрытия.

Начинайте работу с использования самого щадящего инструмента. Восстановление плиточного и брусчатого покрытия всегда обходится дороже, чем его укладка.

Советы по очистке плитки для повторного применения

Прежде чем приступить к очистке плитки, необходимо выяснить, каким раствором она была приклеена:

• Цементный состав прочно проникает в структуру плитки, и чтобы его убрать, требуются химические растворы. Если замочить кафель с остатками цемента в соляной кислоте и оставить на 10 часов, то клей размягчится и легко снимется металлическим шпателем. Чистый кафель необходимо промыть под проточной водой.
• Полимерный состав на эпоксидной основе удаляют с покрытия растворителями, такими как этилацетат или бутилацетат. Смачивают обратную поверхность плитки с остатками клея растворителем и ждут 20 минут. Смесь на плитке под действием химических компонентов станет мягким и легко снимется металлическим шпателем. Данную процедуру можно повторить до полного очищения.
• Жидкие гвозди – идеальный строительный материал для облицовки, однако снять засохший клей с поверхности трудно. Жидкие гвозди убираются с кафеля специальной смывкой или горячим воздухом строительного фена.

Профессионалы-плиточники рекомендуют укладывать кафель на сухие клеевые смеси (Ceresit CM 11, Knauf, «Мастпликс Т-12» и др.). В составе таких клеев есть цемент и полимеры, благодаря которым плитка держится прочно, и убрать раствор после высыхания сложно.

Очистить плитку от плиточного клея для повторной установки можно с помощью жидкого очистителя «Металин ОФ-Ц», который благодаря органическим кислотам расщепляет клеевую массу.

Внимание! Часто после строительных работ остаются на кафеле следы от силикона, герметика или затирки. Для этого есть средство очистки ATLAS SZOP, растворяющее щелочные составы. Жидкий состав моментально вступает в реакцию с клеем и быстро удаляет все пятна.

Также можно использовать кирпичную крошку, смешанную с подсолнечным маслом. Ее втирают в кирпичи после кладки и оставляют сохнуть. Затем жесткой щеткой счищают наросты. Можно взять любое химическое средство для автомобиля, нанести на стену , дать просохнуть и смыть водой под напором. После любого из этих методов нужно закрепить результат с использованием гидрофобизатора. Он будет служить защитой кирпича от влажности.

Методов очистки много, но если комбинировать разные способы можно добиться качественного результата.