Шамотный кирпич: виды и технические характеристики
Шамотный кирпич: виды и технические характеристики
Для возведения конструкций, постоянно подвергающихся воздействиям высоких температур, обычный кирпич не подойдет. Для этих целей используют специальные огнеупорные кирпичи. Они бывают нескольких видов, но наибольшей популярностью пользуется шамотный кирпич. Качественные и технические характеристики шамотного кирпича позволяют использовать этот материал как в промышленных целях, так и в частном строительстве. Рассмотрим основные характеристики, присущие этому материалу, и его основные виды.
Применение полнотелого кирпича
Сравнение характеристик разных видов кирпичей.
Использование полнотелого кирпича началось достаточно давно, но даже сегодня объемы его производства находятся на стабильно высоком уровне. Такая популярность этого материала обусловлена в первую очередь его основными качествами, которые существенно превосходят всю остальную подобную продукцию. К тому же именно полнотелый кирпич можно использовать для строительства наибольшего числа объектов, требующих крепкого и надежного основания. К подобным конструкциям относят следующие постройки и составные части зданий:
- фундамент;
- подвальные помещения;
- цоколь;
- внутренние и наружные стены;
- столбы и колонны;
- печи и дымоходы;
- шахты лифтов.
Приведенный список наилучшем образом характеризует сферу использования полнотелого кирпича. Все перечисленные объекты должны отличаться высокой прочностью и устойчивостью, а подобные изделия с наибольшей долей вероятности могут гарантировать такие технические характеристики готовым постройкам. Кроме того, использование именно полнотелого кирпича для возведения кирпичной кладки предает ей особую прочность и крепость.
Для чего нужен шамотный кирпич
Огнеустойчивый материал предназначается для отделки внутренней области бытовых, промышленных печей, каминов, дымоходных труб, камер сгорания, других сооружений, имеющих прямой контакт с открытым огнем. Изделие можно применять и для уличных конструкций, таких как мангалы или барбекю.
Огнеупорный шамотный кирпич нужно использовать для постройки каминов и печей
Исходя из условий, которые возникают в процессе сжигания твердого топлива, материал, из чего делают огнеупор, должен соответствовать нескольким основным нормативам:
- Устойчивость перед жаром с температурой не меньше 1000 о С без потери прочностных особенностей при длительном контакте.
- Низкий уровень проводимости тепла, обеспечивающий безопасность окружающих сооружений.
- Термостойкость стройматериала обязана выдерживать большое множество циклов повышения и снижения температурного режима.
Кирпич огнеупорный считается хорошим элементом для сбережения энергии. Простым языком, он быстро становится горячим и на протяжении длительного времени сохраняет тепло внутри конструкции.
Состав материала и ГОСТ
Высокие показатели теплопроводности шамотного кирпича достигаются при помощи компонентов, входящих в состав огнеупора и соблюдения производственной технологии, предусмотренной ГОСТом 39093. Основным элементом для изготовления огнеупоров служит глинистое сырье тугоплавкого типа. В качестве дополнительных компонентов, предусмотренных составом шамотного кирпича, применяют:
- порошковый кокс;
- графит;
- рассыпчатый кварц.
Производственные технологические процессы, связанные с изготовлением стандартного или клинового огнеупорного материала, предусматривают последовательное выполнение следующих этапов:
- Подготовка и смешивание компонентов до однородной массы, добавление 8-10% воды для увеличения влажностных показателей.
- Погрузка в резервуар, из которого сырье перемещается на каретку-дозатор, осуществляющий движения в два направления – прямо и назад.
- Блок отформованного вида передается в нижний пуансон пресс-формовок.
- Пресс оказывает давление на сырье для увеличения плотности огнеупора.
- После спрессирования изделие отправляется в печь на обжиг при температурном режиме более 1000 о С.
Технология производства легковесного шамотного кирпича исключает действия связанные с предварительной просушкой стройматериала и уменьшает количество времени на его изготовление.
Этот вариант производства требует меньших затрат. Способ пластического формования предусматривает создание длинного минерального бруса, который проходит этап предварительного просушивания и резки шамотного кирпича при помощи специального устройства. Далее огнеупор отправляется на обжиг.
ВИДЕО: Как выбрать хороший качественный шамотный кирпич
Разновидности шамотного кирпича
Строительный рынок предлагает широкий ассортимент изделий печного блока. Однако прежде чем купить огнеупоры, следует изучить их виды и классификации, иначе изделие может не выполнять функции соответствующие заявленным требованиям потребителя.
Огнеупорный материал продается в самых разных видах и размерах
На данный момент существует пять основных классификаций:
- Печные огнеупоры;
- Полукислые огнестойкие;
- Корундовые;
- Динасовые;
- Муллитовые.
Таблица маркировки шамотного кирпича
Разновидность
Маркировка
Легковесный огнеупорный материал муллитокремнеземистого типа
ША 5, ША1, ШБ 5, ШВ 3, ШУС, ШАК.
Динасовый легковесный огнеупорный
ПБ1, ПБ2, ПВ1, ПВ2.
Муллитовый легковесный огнеупорный
Полукислый шамотный легковесный кирпич
ШЛ0.4, ШЛ1/6.4, ШТЛ0.6, ШЛА1.3, ШКЛ1.3, ШЛ0.9,ШЛ1, ШЛ1.3.
Корундовый кирпич легковесный
Вес огнеупорного кирпича полностью зависит от его размеров, состава, дополнительных компонентов, маркировки и других технических особенностей.
Материал и форма легковесных образцов
Шамотный кирпич марки ШЛ изготавливается из природных материалов ― огнеупорной глины, шамота, древесных опилок, торфа и другой органики. Находясь постоянно в высоком температурном или переменном тепловом режиме, шамотные изделия не выделяют в окружающую среду вредных веществ. При высокотемпературном процессе обжига кирпича, органические взвеси выгорают, при этом вместо них в изделии остаются закрытые, заполненные газами пустоты (поры). Благодаря этому фактору вес изделия уменьшается, а степень его теплопроводности увеличивается.
Размеры изделий марки ШЛ (более 50) обозначены в ГОСТ 8691-73. Кирпич марки ШЛ выпускается разной формы — прямой, фасонный, клиновидный, трапециевидный и т.д. Такое большое количество форм и размеров легковесных огнеупоров позволяет осуществить футеровку и теплоизоляцию топок любой конструкции, размеров и формы. К недостаткам легковесных шамотных огнеупоров относится их слабая устойчивость истирающему воздействию пыли. Поэтому их нельзя использовать в конструкциях, через которые пропускают газы, содержащие большое количество пыли, например, в рабочих зонах газопроводов грязного газа.
Показатели качества кирпича
Самый главный показатель — это марка прочности, которая характеризуется пределом прочности на изгиб. Обозначается буквой М, а рядом стоит цифра, обозначающая способность выдерживать нагрузку в килограммах на один квадратный сантиметр.
Таким образом, кирпич марки М100 выдерживает нагрузку в 100 кг на квадратный сантиметр, М150 выдерживает 150 кг квадратный сантиметр, М200 выдерживает 200 кг на квадратный сантиметр.
Назначение марок прочности кирпича
- М100 используются для самонесущих стен и перегородок,
- М125 применяется при строительстве несущих стен,
- М150 используется для строительства ответственных специфических конструкций, шахт, основания фундаментов,
- цокольный кирпич с маркой прочности М175.
- М200, как правильно удовлетворяет самые высокие требования предъявляемые в строительстве. Также он используется при строительстве дымовых труб.
Марка по прочности является самым важным показателем. Также для лицевого кирпича имеют значение другие важные показатели — это стойкость, морозостойкость — это способность сохранять свои внутренние свойства при многократном замораживании и оттаивании.
В условиях сибирских морозов этот показатель приобретает большое значение и обозначается буквой F, рядом стоит цифра, обозначающая количество циклов.
Значение показателя более высокие у лицевого кирпича используют в возведении дымовых труб, цоколя и стен подвалов, а со значением меньше, чем F50, как правило удовлетворяет требования при строительстве зданий и сооружений.
Водопоглощение это способность защищаться от водой. Это свойство необходимо для хорошего сцепления с раствором. Показатель измеряется в процентах. Для рядового кирпича он должен быть не менее 6%, а лицевого в пределах 6 — 12%.
Показатель теплопроводности для разных строительных материалов
Показатель теплопроводности характеризует свойство кирпича препятствовать прохождению тепловых потоков. Особо важный показатель для частных застройщиков стремящихся построить действительно теплый дом. Для понимания показателя следует руководствуется простой логикой. Сравним его с другими материалами.
- уровень теплопроводности у пористого бетона находится на уровне 1,4
- бетона и железобетона 1,75
- силикатного кирпича 0,81
- у полнотелого керамического кирпича 0,44. У пустотелого керамического кирпича 0,44 (то есть лучше, чем у полнотелым материалов). Дело в том, что воздух обладает низкой теплопроводностью. Поэтому пустотелый кирпич является более теплым.
Таковы основные характеристики кирпича, на которые нужно обращать особое внимание. Эти данные имеются в паспортах качества продукции. При строительстве или спорных случаях проводятся независимые испытания в специальных центрах на предмет подтверждения того или иного показателя.
Кирпич и блоки для строительства дома разных марок, вы можете купить в компании СтройКерамика.
Технология изготовления
Среди всех разновидностей кирпичей шамотный является наиболее прочным и устойчивым к сильному нагреву и температурным перепадам. Этими качествами материал обязан своему составу и специфической технологии изготовления, заключающейся в обжиге глиняной смеси с добавлением шамотного порошка. В результате воздействия высокой температуры кирпич приобретает характерный серо-коричневый или желтоватый цвет, по которому его легко отличить от остальных разновидностей.
Состав шамотного кирпича определяет его эксплуатационные характеристики. В зависимости от пропорций глины и порошка различают несколько сортов материала. Колоссальную роль играет и способ обработки, а точнее – время запекания кирпичей. Так, если его передержать в печи, то на поверхности образуется прочная стекловидная пленка, которая сделает кирпич невероятно прочным, но менее огнеупорным. Если обжигать его недостаточно долго, то такой материал будет хорошо поглощать и удерживать влагу, но совершенно утратит свою прочность. Только если придерживаться «золотой середины», можно сделать кирпич, идеальный для укладки печей и каминов.
Чтобы в процессе обжига изделия не растрескались, в них добавляют определенное количество специальной огнеупорной глины – шамота. Иногда вместо нее кладут коксовый порошок, графит или крупнозернистый кварц. В результате получаются различные виды кирпичей с индивидуальными характеристиками. Причем результат зависит не только от сырья и способа обработки, но также от характеристик топлива для обжига и получаемой золы.
Производство шамотного кирпича осуществляется в соответствии с ГОСТ 390-69, и в зависимости от того, для чего он будет использоваться, различается технология производства, вес и размеры материала. Так, масса шамотного кирпича может варьироваться от 2,5 кг до 6 кг. Различия также заключаются в плотности, пористости и составе кирпичей. Существуют единые стандарты размеров, которых придерживается большинство производителей: 230х113х65 мм, 250х123х65 мм и 300х150х65. Это наиболее удобные габариты для строительства и транспортировки.
Самые часто используемые марки шамотного кирпича: ШБ №5, ШБ №9, ШБ №22, ШБ №44, ШБ №47. Буквы, стоящие перед номером могут быть разные, например, ПБ, ШБ, ШУС, ШЛ и другие, но для бытового применения лучше выбирать кирпичи с пометкой «ШБ». Первая буква говорит о том, что кирпич шамотный, вторая означает, к какому классу огнеупорности он относится, а цифра – соотношение сторон.
Легковесный кирпич
Легковесный шамотный кирпич зарекомендовал себя как хороший утеплитель. В его состав входят торф, жирная глина, опилки и другие компоненты органического происхождения. В процессе обжига они выгорают, оставляя после себя поры различных размеров. Такая технология изготовления позволяет получить очень легкий пористый материал, обладающий высокими энергоэффективными характеристиками.
Поскольку легковесные кирпичи сделаны целиком из органики, они являются экологически чистым материалом, не способным нанести вред здоровью человека или окружающей среде. При этом сохраняется высокая огнеупорность – кирпич может выдерживать экстремально высокую температуру до 1800°С.
Различают несколько разновидностей легковесного кирпича в зависимости от сферы применения:
Маркировка легковесного кирпича обозначается буквами ШЛ и ШТЛ (Т – присутствие в составе талька). Обычно его применяют для создания теплоизоляционного слоя при строительстве электропечей, нагревателей, выпарных агрегатов, паропроводов, теплообменных котлов и т.д. Такая защита позволяет существенно сократить теплопотери на 20-70%, уменьшить массу тепловых устройств и их габариты. Если купить шамотный кирпич для строительства или облицовки печи, время прогревания и остывания сократится в 5 раз, а расходы на топливо уменьшатся на 10% в непрерывно работающих печах и на целых 45% — в периодически работающих.
Легковесный высокоглиноземистый кирпич
Легковесный высокоглиноземистый кирпич тоже называется высокоглиноземистым теплоизоляционным кирпичом. Содержание глинозема более 48%. Изделия состоят из муллита, корунта и стеклофазы. Объемная плотность 0,4
1,35 г / см3. Устойчивость к тепловому удару отлична. Кирпичи обжигаются при 1300-1500 ° C.
Свойства легковесного высокоглиноземистого кирпича
1 Высокая огнестойкость.
2 Отличная устойчивость к термическому удару.
3 Хорошая теплоизоляция.
4 Пористость, насыпная плотность, малый вес.
5 Конструкция удобна, может обрабатываться или разрезаться на любой размер.
Сертификат
Сертификация системы управления качеством
Сертификация экологического менеджмента
Основные направлении нашей деятельности
ООО “ RS огнеупоры ” имеет более чем 20-летнюю историю в производстве огнеупорных материалов. Наша компания в основном занимается производством формованных огнеупоров, неформованных огнеупоров, теплоизоляционных материалов. Теперь мы установили отношения сотрудничества со многими научно-исследовательскими подразделениями, а наши продукты проданы в Японии ,Кореее, Новой Зеландии, Индонезии, Казахстанеи т. д..
Как выбрать качественный красный кирпич?
Если Вы решите купить строительный кирпич, то наверняка будете удивлены широким ассортиментом продукции. Этот строительный материал выпускают десятки отечественных производителей, его импортируют из-за рубежа, и в каждом конкретном случае продавец будет уверять Вас в безупречном качестве товара.
Но чтобы избежать разочарования от неудачной покупки, при выборе кирпича стоит самостоятельно убедиться в том, что предлагаемый материал соответствует нормативным параметрам.
Сделать это легко — для этого достаточно следовать нашим советам.
+
По каким параметрам оценивается качество кирпича?
- прочность,
- морозостойкость,
- теплопроводность,
- водопоглощение,
- плотность,
- экологичность.
Именно эти качества обеспечивают кирпичу большую популярность и делают его одним из самых востребованных материалов на протяжении тысячелетий.
В современном мире с целью контроля качества на предприятиях производителей организованы лаборатории контроля качества выпускаемой продукции, которые должны пройти соответствующую аккредитацию и иметь свидетельство. Кирпич должен сопровождаться Паспортом качества, в котором указаны:
Прочность.
Прочность определяет, какую нагрузку кирпич может нести до разрушения и обозначается как М-100, М-125, М-150. М-150 означает, что кирпич выдерживает нагрузку 150 кг/см3 (15 МПа). Если площадь кирпича равна 300 см2 (25 х 12), то кирпич держит нагрузку 45 000 кг (150 кг/см3 х 300). Это соответствует строительству жилых домов до 16 этажей. При постукивании качественный кирпич звучит звонко, а некачественный издаёт глухой звук. На рядовом кирпиче допускаются не более четырёх трещин, которые не влияют на понижение прочности. На лицевом кирпиче трещин быть не должно.
Морозостойкость.
Это качество определяет способность кирпича выдерживать воздействие резких перепадов температур от и сохранять прочность.
Морозостойкость кирпича определяется путем его погружения в воду, а затем — в морозильную камеру с температурой -250 °С на 12 часов. После этого — снова в воду. Это означает цикл.
Морозостойкость определяется циклами: 25, 35, 50.
Такие перепады температур в природе наблюдаются очень редко. Чем выше морозостойкость, тем качественнее кирпич.
ООО «Михневская керамика» производит кирпич с морозостойкостью выше 50 циклов.
Теплопроводность.
Это качество кирпича характеризует способность сохранять тепло в доме зимой и не пропускать его снаружи в летнее время. Теплопроводность для щелевого кирпича составляет 0,34–0,46 Вт/м°C и соответствует толщине стены для Московского региона (2,5 кирпича).
Полнотелый кирпич имеет тепловодность 0,6–0,7 Вт/м°C, следовательно, стена должна быть толще.
Теплопроводность связана с плотностью кирпича. Плотность щелевого кирпича лежит в пределах 1 200–1 400 кг/м3.
Плотность полнотелого кирпича — 2 000–2 400 кг/м3. Чем ниже плотность кирпича, тем меньше теплопроводность и тем лучше дом сохраняет тепло.
ООО «Михневская керамика» производит кирпич с теплопроводностью 0,3–0,35 Вт/м°C и плотностью 1 200–1 400 кг/м3.
Чем легче кирпич, тем ниже теплопроводность и теплее дом. Это можно проверить путём взвешивания кирпича.
Водопоглощение.
Это свойство кирпича впитывать воду, определяется оно в %. Водопоглощение керамического кирпича находится в пределах 6–15 %. Водопоглощение михневского кирпича составляет 6–9 %. Высокий показатель говорит о том, что в глину добавляют мел с целью изменения цвета светлых тонов, что приводит к понижению морозостойкости.
Экологические свойства.
Определяются по удельной эффективной активности радионуклидов (АэФФ), которая должна быть не более 370 Бк/кг.
Кирпич «Михневской керамики» имеет АэФФ, равный 134 Бк/кг.
Эпидемиологический контроль осуществляет Федеральная служба по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека, что подтверждается экспертным заключением «Центра гигиены и эпидемиологии» в Московской области.
ООО «Михневская керамика» имеет все возможности для осуществления качественного контроля при производстве кирпича, что подтверждается сертификатами, паспортом, экспертными заключениями, которые предъявляются по требованию покупателя.
Предприятия, которые выпускают высококачественный кирпич, производят его по ГОСТ 530-2012, а не по ТУ, что указывается в паспорте и сертификате.
Предприятие имеет укомплектованную лабораторию и документацию с экспертными заключениями. Каждая партия кирпича сопровождается Паспортом качества. Кирпич необходимо покупать на предприятии или у поставщиков, которых подтвердит изготовитель.