Плюсы и минусы, рекомендации по облицовке цоколя кирпичом

Плюсы и минусы, рекомендации по облицовке цоколя кирпичом

Часть фундамента, которая остается на виду, принято декорировать и делать более привлекательной.

Цоколь может быть как разных размеров, так и типов, при этом технология отделки будет практически идентична.

Особой популярностью пользуется отделка цоколя дома кирпичом, о нюансах которой будет рассказано в статье.

Виды облицовочного кирпича

Облицовка здания с помощью кирпича, преследует несколько целей: дополнительная защита здания от воздействия окружающей среды, дополнительное утепление и шумоизоляция, создание архитектурного решения, воплощающего в себе эстетические предпочтения владельца.

Основные виды лицевого кирпича и требования к ним, прописаны в ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камень керамические», ГОСТ 379-2015 «Кирпич, камни, блоки и плиты перегородочные силикатные», ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые».

По структуре различают следующие разновидности кирпича:

• Полнотелый облицовочный кирпич.

• Лицевой пустотелый кирпич (щелевой). Форма и количество пустот могут быть различными. Они могут располагаться вертикально или горизонтально.

По технологии производства и сырью для него, кирпич разделяется на следующие виды:

Силикатный

Производится по технологии автоклавного твердения смеси, состоящей из следующих компонентов:

• известь (3-25%);
• кварцевый песок, шлак, зола (75-93%);
• вода;
• добавки;
• пигменты.

Плюсы силикатных кирпичей:

• Долговечность.
• Прочность.
• Хорошая звукоизоляционная способность.
• Экологичность.
• Разнообразие видов.
• Доступная цена.

Как и все строительные материалы, силикатный кирпич имеет определенные недостатки:

• Плохая водостойкость. Со временем постоянное воздействие воды может привести к разрушению конструкции, изготовленной из этого материала. В связи с этим его не применяют при изготовлении фундаментов, подвалов и облицовке цокольных этажей.
• Силикат не обладает температуростойкостью. Поэтому его не используют при кладке печей и каминов.
• Плохая стойкость к агрессивным средам.

Силикатный облицовочный кирпич

Керамический

Метод производства этого кирпича основан на обжиге при температуре 950-1100 градусов легкоплавкой глиняной массы с различными добавками, которые регулируют ее пластичность.

Преимущества использования керамического кирпича:

• Прочность и долговечность. До сих пор сохранились строения, построенные несколько веков назад.
• Экологичность.
• Атмосферостойкость.
• Низкая теплопроводность.
• Звукоизоляция.
• Практически полное отсутствие усадки.
• Негорючесть.

• Довольно высокая цена.
• Из-за небольшого размера, кладка кирпичей своими руками занимает длительное время (это недостаток при использовании всех видов кирпича).
• Различие разных оттенков кирпича из разных партий.

Важно! Стоит отметить, что прочность и долговечность кирпичной постройки определяется не только характеристиками самого кирпича, но и качеством кладочного состава и соблюдением технологии кладки.

Керамический кирпич облицовочный одинарный солома Керамический кирпич бордо

Клинкерный

Этот вид кирпича производится путем спекания глины при высоких температурах (1100-1300 градусов). Состав клинкера: глина и глинистые минералы; вода.

Его положительные свойства:

• Высокая прочность, стойкость к истиранию.
• Водостойкость. Кирпич может применяться в условиях повышенной влажности.
• Морозостойкость.
• Экологичность. Технология производства и используемое сырье обеспечивают отсутствие выделения вредных веществ.
• Огнестойкость. Кирпич может выдерживать температуру 1800 градусов.
• Превосходные декоративные качества.

Недостатки клинкерных кирпичей:

• Низкая паропроницаемость.
• Высокая теплопроводность.
• Плохая шумоизоляционная способность.

Клинкерный кирпич темных оттенков Клинкерный светлый облицовочный кирпич

Гиперпрессованный

Этот материал производится с помощью двухстороннего прессования под высоким давлением (20МПа) смеси, содержащей:

• цемент (8-20%);
• известняк, отсевы от разработок камня, продукты очистки ТЭЦ, тырсу (65-85%);
• пигмент (1%);
• воду (8-15%).

Упрощенно, он представляет собой изделие из очень плотного бетона.

Такие кирпичи обладают множеством достоинств:

• высокой прочностью;
• отличной геометрией;
• низким водопоглощением;
• экологичностью.
• разнообразием форм и расцветок.

Однако, у них есть свои недостатки:

• плохая паропроницаемость;
• высокая цена;
• большой вес полнотелого кирпича;
• возможно отличие оттенков из разных партий продукции.

Важно! При покупке гиперпрессованного кирпича нужно грамотно просчитать требуемое количество, лучше сделав небольшой запас (15%), чтобы закупка была из одной партии.

Гиперпрессованный кирпич гладкий Гиперпрессованный кирпич светлый, «под камень»

Несмотря на различные способы производства, все разновидности облицовочного кирпича имеют или традиционный вид параллелепипеда, или выпускаются фигурной формы. Такой вид лицевого кирпича носит еще название ̶ фасонный.

Фасонный кирпич

Кирпич традиционного вида имеет также несколько подтипов исходя из его размеров:

• Кирпич одинарный лицевой. Его стандартный размер: 250х120х65 мм
• Двойной кирпич. Размер такого кирпича: 250х120х138 мм
• Кирпич полуторный или утолщенный. Его габариты: 250х120х88 мм.

Помимо стандартных размеров, существуют вариации. Например, «евро» стандарт предусматривает ширину кирпича, равную 85 мм, у полублока ширина составляет 60 мм. Самым популярным, является кирпич одинарный облицовочный стандартного размера.

Технические характеристики

Главными техническими характеристиками рядового кирпича являются следующие параметры:

• прочность в зависимости от исходного сырья и технологии изготовления варьирует в пределах от М75 до М200;
• морозостойкость — F50;
• коэффициент теплопроводности — 0,4 Вт/м•С;
• водопоглощение – в пределах 12%.

Срок службы рядового кирпича изготовленного с соблюдением технологии составляет не менее 50 лет.

Кирпич силикатный облицовочный — размеры и цена

Облицовочный кирпич улучшает характеристики здания и прекрасно подходит для отделки любых строений, делая их красивыми и прочными. Кирпич силикатный облицовочный изготавливают из воздушной извести, смеси песка кварцевого и воды.

Преимущества

Благодаря материалам, из которых он изготовлен, полностью экологически чистый и может быть использован для облицовки любых сооружений. Также необходимо сказать о хорошей звукоизоляции в домах с кирпичными стенами. Плотность облицовочного силикатного выше, чем у керамического кирпича.

Высокая прочность и морозостойкость материала давно известна, эти показатели превосходят марки большинства легких бетонов. Фасады, построенные из него, прослужат более 50 лет.

Все строители отмечают экономичность изделий, они дешевле, чем керамические. Широкий ассортимент и надежность, позволяют выбрать требуемые для любого строительства или реконструкции: фактурный, цветной и одинарный, полуторный и двойной, он украшает фасады, как частных домов и коттеджей, так и общественных зданий.

Окраска данной продукции происходит в массе, при помощи искусственных красителей, поэтому выбор оттенков очень велик. На цвет не действует ультрафиолетовое излучение и атмосферные осадки.

Камень неприхотлив, внешние факторы на него не действуют, он не требует тщательного ухода и мытья. В то же время он не любит повышенной влажности и постоянного агрессивного влияния.

В то же время необходимо отметить, что облицовочный силикатный кирпич имеет пониженную жаростойкость и водостойкость и не используется при строительстве печей, дымовых труб и фундаментов.

Характеристики и размеры

Говоря о характеристиках силикатного кирпича, необходимо отметить нормативы ГОСТ 379—95, которые и регламентируют все его параметры.

Одинарные силикатные изготавливаются размерами 250х120х65 мм, полуторные – 250х120х88 мм. Они выпускаются полнотелыми или пустотелыми. ГОСТ определяет для них прочность, которая может быть от М125 до М200 и морозостойкость от F25 до F50 циклов. По средней плотности, материал подразделяется на пористый со средней плотностью до 1500кг/м 3 и очень плотные свыше 1500кг/м 3 .

Облицовка дома силикатным кирпичом

Следует обратить на условные обозначения лицевых силикатных изделий. Например, силикатный утолщенный лицевой кирпич прочностью 200 и морозостойкостью 35 – СУЛ-200/35 или силикатный лицевой декоративный с прочностью 150 и морозостойкостью 25 – СЛД-150/25.

Внешний вид лицевых материалов гладкий или декоративный, по цвету, окрашенный и неокрашенный. Окраска может быть поверхностной или из окрашенной смеси. Лицевая продукция имеет две лицевые поверхности: ложковую и тычковую, но при договоренности с потребителем, она делается и с одной поверхностью.

Также ГОСТ регулирует предел прочности при сжатии и при изгибе и водопоглощение, которое не должно быть не менее 6%.

Стоимость и цены

В зависимости от размеров, производителя, вида и характеристик материала, одинарные облицовочные силикатные кирпичи стоят от 8 до 22 рублей за штуку. В квадратном метре 52-58 камней. Полуторный материал имеет цену от 10 до 30 рублей за штуку, в зависимости от величины камней, в м 2 от 41 до 44 штук.

Самый дешевый силикатный облицовочный кирпич – это одинарный белый и гладкий, его цена от 8 до 11 рублей за штуку. Рустированная ложково-тычковая одинарная продукция стоит от 13 до 22 рублей за штуку, в зависимости от цвета, вида и характеристик, так как гладкие камни всегда стоят дешевле рустированных.

Рядовой кирпич

Кирпичи данной категории используют для возведения наружных стен, толщина которых составляет 3-3,5 кирпича. Такой материал может похвастаться выдающимися эксплуатационными характеристиками и низкой ценой, но из-за неидеального внешнего вида возведенные из него строения нуждаются в дополнительном оформлении. В частности осуществляется штукатурка, обшивка, облицовка, а также покраска.

По материалу изготовления подразделяется на несколько разновидностей:

• керамический — самый распространенный вариант красного цвета с шероховатой матовой поверхностью;
• силикатный — дешевый белый кирпич из песка с известью;
• бетонный — тяжелый и холодный материал из цемента в местах с большими нагрузками.

По конструкции бывает полнотелым или пустотелым (с отверстиями, проходящими сквозь кирпич).

Этапы расширения монолитного фундамента

Этот вид основания наиболее распространен для каменных домов. И технология расширения имеет следующий алгоритм:

• Рассчитывают размер расширения. Для облицовки с утеплением он равен размеру тычка облицовочного кирпича (стандарт керамического вида — 120 мм), плюс толщина плиты утеплителя, плюс вентилируемый зазор (согласно СП23-101-2004 — не менее 60 мм).
• Роют яму до пятки основания и определяют глубину заложения фундамента.
• Рассчитывают количество бетона, щебня и песка для засыпки подушки, строганой доски и бруса для опалубки, арматуры для анкеровки и обустройства силового каркаса расширения. Завозят на участок необходимые материалы и инструмент.
• Снимают отмостку по периметру здания. А при наличии кольцевого или пристенного дренажа, демонтируют трубы и колодцы.
• Роют траншею ниже глубины заложения основного фундамента. Величина дополнительного углубления дна должна быть равной толщине песчано-щебеночной подготовки. Ширина траншеи по отношению к величине расширения фундамента должна быть с запасом 40-60 см — это необходимо для нормальной установки опалубки и укладки дренажных труб.
• Очищают стенку основного фундамента от грунта и гидроизоляции. Счищают верхний слой бетона с помощью бурчарды — это создаст необходимую для «холодного шва» шероховатость поверхности.
• Размечают стенку фундамента и бурят отверстия для анкеров.
• Вбивают и заклинивают отрезки арматуры или заливают их специальными растворами (химическая анкеровка).

• Трамбуют дно траншеи с небольшим уклоном от фундамента.
• На слабых и просадочных грунтах насыпают щебень мелкой и средней фракции слоем 5-10 см. Выравнивают и трамбуют.
• Засыпают слой песка не менее 10 см (обязательно для всех видов грунта). Выравнивают, смачивают и трамбуют.
• Монтируют опалубку, дополнительно усиливают внешнюю стенку распорами. Укладывают в опалубку плотный полиэтилен или рубероид — это не даст воде уйти из бетона во время его созревания.
• Формируют из арматуры каркас. Вяжут к выпускам анкеров.
• Наносят на поверхность стенки фундамента битумный праймер или грунтовку типа «бетонконтакт» — это улучшит сцепление старого и вновь заливаемого бетона.
• Завозят бетон расчетной марки, заливают расширение фундамента, уплотняют глубинным вибратором.
• Оставляют бетон созревать до набора расчетной прочности (28 дней в нормальных условиях).
• Снимают опалубку. Делают гидроизоляцию фундамента.
• При наличии по проекту дренажной системы, закладывают по периметру траншеи трубы с уклоном в сторону дренажного колодца.
• Проводят обратную засыпку грунта.
• Приступают к облицовке фасада кирпичом.

Если грунт слабый и осыпается, то траншею роют с уклоном к фундаменту, а стенки укрепляют щитами.