Методика очищения легких от пыли

Методика очищения легких от пыли

В современном мире человек постоянно подвергается вредному воздействию от экологических факторов. Жители мегаполисов вдыхают токсичный смог, города, сконцентрированные вокруг крупных промышленных предприятий, загрязняются выбросами в атмосферу химических веществ, вредных для всего живого. Все это понимают, но изменить ничего не могут. К факторам, загрязняющим экологию, добавляются вредные привычки, распространено курение табака.

Люди, работающие на вредных производствах, входят в группу риска по заболеваниям дыхательных путей

Люди, работающие на вредных производствах в шахтах, строительных организациях, деревообрабатывающем производстве – входят в группу риска по заболеваниям дыхательных путей, их легкие и бронхи постоянно страдают от проникновения пыли и других инородных веществ, таких как древесная стружка, шпатлевка, металлы.

По технике безопасности предусмотрены средства защиты, но они лишь снижают проникновение вредных частиц в дыхательные пути. Потеряв здоровье на производстве, имея выраженные симптомы загрязнения, многие задумываются, как очистить легкие от пыли.

Сразу скажем, что далеко не всем советам в Интернете можно верить. Начнем с тех, что оказываются явным мифом или сложны в исполнении.

Жарить

Чтобы вернуть характеристики, куски камня жарят на сковороде. Это полная ерунда. Для восстановления свойств монолит прожаривают при температуре от +1300 С до +1500 С. А теперь посчитаем, сколько дает обычная дровяная или даже угольная печь – порядка +500 С. Явно маловато.

Сооружение доменной печи для ведра окаменелого цемента – дело затратное, проще купить десяток мешков и заняться строительством. Но если рядом цементный завод и оттуда можно брать тонны камня, то прожарка при +1500 С вернет 99% свойств материала.

Растирать в пыль

Попробуйте разбить монолит кувалдой. Камни отскакивают нехотя, лежалый балласт трудно поддается откалыванию. Теперь эти камни надо растереть в пыль. Конечно, можно опять же соорудить мельницу, да приспособить жернова на перемалывание камней в пыль. Но стоит ли задумка таких трудов – это решает каждый для себя.

Применять в строительстве

Многие «Кулибины» советуют разбавлять старый цемент новым (50/50) и использовать для возведения фундамента.

Но это полная ерунда:

1. Разбавляя старый цемент пополам, хозяин добивается только снижения качеств новой смеси. Монолит утратил свои связующие свойства, поэтому набирать зрелость, сохнуть масса будет неравномерно, значительно дольше. Также снижается плотность смеси, технический показатель готового изделия.
2. Разбавлять 50/50 недопустимо. Это нарушает нормы строительства. В лучшем случае разбавляют в пропорциях 1:10. То есть одна часть старого цемента, 10 частей нового. Старый при этом растирают в пыль.

Специалисты категорически против применения старого цемента. Даже растертый в муку балласт не обладает свойствами цемента. Влага из воздуха и газ приводят к необратимым последствиям. Поэтому в мешке не цемент, а цементный камень со своими характеристиками. Никакое истирание в пыль не сможет вернуть материалу первоначальных качеств.

Виды и особенности применения цемента

Цемент — это связующее вещество, которое выпускается в виде мелкозернистого порошка серого цвета. При добавлении воды и перемешивании образует пластичную смесь, способную при застывании превращаться в камневидную массу.

Применение цемента:

• Используется для изготовления монолитного и сборного бетона. Добавляя при формовке каркас из арматуры, после заливки получится железобетон.
• Без связующего компонента невозможно изготовить любой строительный раствор (кладочный, штукатурный, для стяжки).
• Также цемент используется в производстве асбестоцементных изделий.

Самый популярный вид цемента – портланд. Помимо него существуют глиноземный, расширяющийся, магнезиальный, кислотостойкий, быстротвердеющий. Они отличаются друг от друга свойствами и применяются в определенных процессах.

Виды цемента

1. Портландцемент сульфатостойкий имеет пониженное содержание в клинкере алюминатов кальция. Активность такого цемента значительно меньше быстротвердеющего образца марки 400 и 500. Поэтому его применение сводиться к созданию сульфатостойких и морозоустойчивых железобетонных и бетонных конструкций.
2. Быстротвердеющий портландцемент обогащен минеральными добавками, которые гарантируют интенсивное нарастание прочности в первом периоде твердения. Используют такой вид преимущественно для скоростного строительства, а также для создания железобетонных конструкций.
3. Цемент с гидрофобирующими добавками. За счет специальных добавок растворы на таком цементе имеют меньшее водопоглощение. В результате и изготовленный бетон обладает пониженной водопроницаемостью и может использоваться при строительстве объектов контактирующих с водой.
4. Цемент с поверхностно — активными добавками (ПАД). Данные наполнители абсорбируются на зернах цемента, покрывая их особой защитной пленкой, предотвращающей сцепление даже самых маленьких частичек. За счет этого растворы с ПАД обладают повышенной подвижностью и используются при возведении конструктивно сложных объектов.
5. Портландцемент тампонажный разработан специально для тампонирования газовых и нефтяных скважин (изолирует их от грунтовых вод). Данный вид обладает высокой текучестью, стойкостью к давлению и перепадам температуры.
6. Портландцемент белый практически не содержит красящих оксидов (титана, железа, марганца) и отличается от других видов цемента более светлым оттенком. Бетон получается белым, что дает возможность использовать его не только для строительства, но и для создания художественных фигур.
7. Портландцемент цветной. В него на этапе помола клинкера вводят пигменты (органические – не более 0,3%, минеральные – не более 10%).
8. Портландцемент пуццолановый. Обладает повышенной стойкостью к сульфатам и пресной воде, очень быстро отвердевает при высокой температуре. При обработке автоклавом прочность бетона из данного вида цемента значительно превышает прочность бетона, созданного на стандартном портландцементе. Однако при понижении температуры затвердение раствора из пуццолановогой смеси замедляется. Используется такой материал для создания подводных и подземных конструкций, не подвергающихся попеременному замораживанию/размораживанию и увлажнению/высыханию.
9. Шлаковые цементы бывают двух вариантов. Шлакопортландцемент (ШПЦ) состоит из гранулированного доменного шлака, мелкого помола стандартного клинкера и гипса. Основное отличие ШПЦ от обычного состоит в медленном нарастании прочности изготовленного из него бетона. Данный вид обладает низкой экзотермией и повышенной устойчивостью к воздействию агрессивных сред, поэтому его наиболее часто используют в гидротехническом и портовом строительстве. Известково-шлаковый цемент (ИШЦ) создается путем совместного помола извести и доменных шлаков. В его составе также могут присутствовать гипс (до 5%) и портландцемент (не более 20%). ИШЦ твердеет достаточно медленно, но обладает повышенной устойчивостью к пресным и сульфатным водам. Используется для создания низкомарочного бетона и кладочных или штукатурных растворов.
10. Цемент глиноземистый производится из сырьевого материала, богатого глиноземом. Наиболее важный микроэлемент данного вида цемента — алюминат кальция. Именно он обеспечивает быстрое твердение раствора при стандартном времени схватывания (не раньше получаса и не позже 12 часов). Потребность в воде у такого состава выше, чем у обычного портландцемента почти на 10%. Жидкость необходима для гидратации, гарантирующей морозоустойчивость и меньший процент усадки бетона.
11. Цементы расширяющиеся выделяются увеличением в объеме при создании растворов. Производят данный вид цементов из расширяющей добавки и основного вяжущего элемента, между которыми проходит химическая реакция, дающая приращение объема. Существует несколько видов расширяющихся составов: Водонепроницаемый расширяющийся цемент (ВРЦ) создается на основе глиноземистого цемента и используется для гидроизоляции стволов шахт, заделки трещин в бетонных и железобетонных конструкциях, а также для омоноличивания отдельных элементов сборных сооружений. Гипсоглиноземистый расширяющийся цемент используется для заделки швов, гидроизоляции штукатурок и для получения водонепроницаемых бетонов. Портландцемент расширяющийся схватывается не ранее, чем через 30 минут, но не позднее, чем через 12 часов. Цемент напрягающийся отличается наличием в своем составе алюминатной составляющей, которая обеспечивает увеличение объема при твердении. Расширяясь, он способен создавать в арматуре предварительное напряжение. Применяется в строительстве сооружений с повышенной непроницаемостью пара, воды и газа.

Уплотнение одним слоем

В этом случае весь объем песка сразу засыпают в пазухи фундамента или в котлован, а потом пытаются выровнять. Из описания вибротехники становится понятно, что она способна уплотнять только слои грунта определенной толщины. Если говорить о ручном уплотнении, то слой грунта должен быть еще тоньше. Оптимальными величинами для механизированной обработки считаются слои 15 – 20 см.

Если уплотнять слой грунта толщиной в 40 см, то вибрации не пройдут весь слой целиком. В результате фундамент дома будет располагаться на рыхлой подушке.

Симптомы скола

При небольших размерах скола симптомов может не появиться. Иногда о сколе человек начинает догадываться из-за появления шероховатости зуба или острого его края. Если речь идет о зубе, в котором ранее была удалена пульпа, то даже крупный скол не приведет к появлению болей.

В том случае, если сколота была часть эмали рядом с установленной пломбой, это может повлиять на срок ее службы и даже стать причиной моментального выпадения или разрушения.

Несмотря на то что небольшой скол порой доставляет только эстетические неудобства, лучше восстановить прежнюю форму коронки зуба как можно раньше. В противном случае зуб может продолжать разрушаться, а шероховатая поверхность эмали — идеальная среда для размножения кариесогенных бактерий и скопления налета.

Что делать, когда начался процесс гниения зубов

Современная стоматология — это совсем не про боль. Это про бережное отношение к пациенту и стремление сохранить его зубы.

Советы стоматологов простые, но много ли людей им следуют?

Как не допустить чтоб зубы гнили:

• Вести здоровый образ жизни
• Бережно относится к зубам
• Регулярно проводить гигиенические процедуры
• Следить за общим состоянием здоровья

Налет на зубах — начало процесса гниения. Регулярная очищение от зубного камня — один из способов сохранить зубы здоровыми.

Полезные советы

Как постирать пуховик, чтобы не сбился пух:

Изучить инструкцию на этикетке вещи, где указано как стирать и сушить данный пуховик. Изделия бывают разные, могут иметь особые указания.

Некоторые вещи покрыты специальным защитным составом. Смывать его крайне нежелательно, иначе куртка перестанет греть в холода.

При стирке выставить температуру 30 градусов, отжим 400 оборотов.

Порошки использовать нежелательно, лучше добавить жидкие синтетические моющие средства, которые хорошо вымываются. В противном случае пух может слипнуться еще и из-за порошка, распрямить его станет сложнее.

Допустимые режимы: «Деликатный», «Шерсть», «Ручная стирка».

Включить дополнительное полоскание.

После стирки пуховик размять руками, встряхнуть, повесить на плечики или разложить на металлической сушилке в теплом сухом помещении.

Сушить вещь не более 2 суток.

Пух может слежаться не только во время стирки, но и при сушке. Поэтому данному процессу нужно уделить не меньше внимания. Хранить подобную одежду нужно в шкафу на вешалке.

Если хочется защитить от пыли – надеть сверху свободный чехол для одежды. Слежавшийся после неправильного хранения наполнитель восстановить сложнее, поскольку часто оно приводит к разрушению структуры пуха.

Уход за теплыми вещами в домашних условиях может привести к потере ими привлекательного вида и согревающей способности. Вернуть пуховику былой объем возможно.

Достаточно выбрать наиболее подходящий для конкретного случая способ. При необходимости можно попробовать их все.